【技术实现步骤摘要】
本技术涉及牛奶开盒领域，特别涉及一种牛奶开盒装置。
技术介绍
1、随着近年来我国经济的高速发展，人们的生活质量逐渐提高，都养成了吃滋补品养生的习惯，很多鲜炖即食的滋补品如花胶、燕窝等都需要牛奶作为基底液进行炖煮。特别是后疫情时代，对滋补品的需求激增，导致产能跟不上。
2、工厂现有生产通常采用人工进行开盒从而实现牛奶和盒体的固液分离，效率低，不能够大量的实现固液分离。另外牛奶包装盒也可以回收制成再生纸等，回收牛奶盒还可以节约资源、减少二氧化碳排放量，从而有利于环保和可持续发展。因此需要一种能提高生产效率的牛奶开盒装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种牛奶开盒装置，以解决现有技术中开盒效率低的问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、本技术提出一种牛奶开盒装置，包括内部形成有内腔的壳体、设置在所述壳体顶部的顶板、设置在所述顶板上的气缸、设置在所述气缸端部且在所述壳体内的连接柱、与所述连接柱的底端固定连接的压板、均匀设置在所述压板底面的破碎组件、固定设置在所述壳体内的承接板、以及与所述壳体底部连通的出液管；
4、所述气缸端部朝下伸入至壳体内部，所述承接板在所述压板下方，所述承接板上开设有与各个所述破碎组件相对应的第二过孔，所述承接板与所述压板随形与所述壳体的内部轮廓；
5、所述破碎组件包括顶端与所述压板底面可拆卸连接的固定柱、以及设置在所述固定柱底端成棱锥形状的尖端部，所述尖端部尖端朝下设置
6、进一步的，所述压板底面设有抵挡组件，所述抵挡组件包括挡板、导向柱以及第二弹簧，所述导向柱在所述挡板顶面均匀设置多个，端部与所述挡板顶面固定连接，所述压板底面开设有与各个导向柱对应的开孔，所述导向柱在所述开孔内滑动连接，所述第二弹簧设置在所述开孔内，一端与所述开孔内顶面固定连接，另一端与所述导向柱顶端固定连接；
7、所述挡板上开设有与所述破碎组件对应的第一过孔，所述尖端部在所述第一过孔内。
8、进一步的，所述尖端部的远离其尖端的一侧开设有内孔，所述固定柱的底端在所述内孔内滑动连接，所述内孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述固定柱底端固定连接，另一端与所述内孔内底面固定连接。
9、进一步的，所述壳体侧壁开设有料口，所述料口位于所述承接板上方，所述料口铰接有遮挡门。
10、进一步的，所述壳体内设有底漏，所述底漏的侧沿与所述壳体内侧壁固定连接，所述底漏在所述承接板的下方，所述底漏的成漏斗形，所述底漏的开口由上至下逐渐变小，所述底漏的底端设有滤网。
11、进一步的，所述第一过孔和第二过孔内径大于破碎组件。
12、相对于现有技术，本技术具有以下优势：
13、在本技术中，呈棱台形状的尖端部破开盒装牛奶的孔洞较为规整，能够利于后续的回收利用，减少了残渣的掉落。固定柱内部镂空，且围绕外圆周间隔开设多个内槽，能够利于牛奶进入到壳体底部。
14、固定柱进入到第二过孔后，随着压板的持续下压，牛奶会自内槽内部进入到固定柱的内部，向下流动，然后自内槽进入的壳体内部。利于牛奶分离后流入壳体底部，防止承接板的上堆积过多的牛奶。
15、气缸运作破碎组件会进入到第二过孔内，然后压板会对盒装牛奶进行挤压，将盒装牛奶内残存的牛奶进行挤压，使其与牛奶盒分离充分，同时将牛奶盒压扁，方便后续的回收利用。
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1.一种牛奶开盒装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种牛奶开盒装置，其特征在于：
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6.根据权利要求2所述的一种牛奶开盒装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕清，钟碧銮，田柬昕，郭泽宇，黄亮，张宇，
申请(专利权)人：广东官栈营养健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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