一种储备罐罗茨风机制造技术

技术编号:42668827 阅读:45 留言:0更新日期:2024-09-10 12:23
本技术涉及罗茨风机技术领域,提出了一种储备罐罗茨风机,包括:罐体和罗茨风机主体,在罗茨风机主体的排风端固定有排风管。在排风管上设置有多个呈竖向首尾相连的旋转分管,在每个旋转分管上均设置有至少三个气流排管。在启动罗茨风机主体后,罗茨风机主体对排风管内部进行吹风,排风管内部的气流分散至各个气流排管中,并通过倾斜设置的风向管排出,在此过程中,在离心力的作用下,气流推动旋转分管进行旋转,且上下相邻的两个旋转分管的旋转方向不同,从而能够通过正反转动气流管对罐体内部物料进行充分搅拌混合,并利用风向管喷出的气流对物料进行冲击,避免物料沉积,具有很好的实用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罗茨风机,具体的,涉及一种储备罐罗茨风机


技术介绍

1、泥浆罐式石油钻井液固控系统,它主要包括fg和zg型石油钻井泥浆罐,泥浆罐循环系统根据罐底部形状分为方形罐和锥形罐。罐体采用平板锥形结构或瓦楞结构,钢板与型钢组焊。目前,对于罗茨风机在储备罐上的应用,调研发现,罗茨鼓风机产生的大量气体通过各连接管线输送到储备罐底部,气体的流动使得泥浆无法沉淀,从而能够减少泥浆沉淀进而能够减少清掏罐和泥浆搅拌器的使用。在此基础上,本技术提出一种储备罐罗茨风机,意在节约成本的同时,简化工作流程,降低泥浆沉淀风险。


技术实现思路

1、本技术提出一种储备罐罗茨风机,解决了相关技术中的泥浆罐内部泥浆易沉淀、清掏罐和泥浆搅拌器的使用频繁增加成本的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种储备罐罗茨风机,包括:罐体和设置于罐体一侧的罗茨风机主体,在所述罗茨风机主体的排风端固定有排风管,所述排风管延伸至罐体内部,并与其固定连接;

3、在所述排风管上设置有多个呈竖向首尾相连的旋转分管,在每个所述旋转分管上均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种储备罐罗茨风机,包括:罐体(1)和设置于罐体(1)一侧的罗茨风机主体(2),其特征在于,在所述罗茨风机主体(2)的排风端固定有排风管(3),所述排风管(3)延伸至罐体(1)内部,并与其固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种储备罐罗茨风机,其特征在于,在所述旋转分管(5)底部固定有旋转件(51),在所述旋转分管(5)顶部开设有与旋转件(51)相配合的旋转槽(52),所述旋转件(51)与旋转槽(52)的截面形状均为直角状。

3.根据权利要求1所述的一种储备罐罗茨风机,其特征在于,所述气流排管(6)包括固接于旋转分管(5)上的气流管(61),所述气流管(61)...

【技术特征摘要】

1.一种储备罐罗茨风机,包括:罐体(1)和设置于罐体(1)一侧的罗茨风机主体(2),其特征在于,在所述罗茨风机主体(2)的排风端固定有排风管(3),所述排风管(3)延伸至罐体(1)内部,并与其固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种储备罐罗茨风机,其特征在于,在所述旋转分管(5)底部固定有旋转件(51),在所述旋转分管(5)顶部开设有与旋转件(51)相配合的旋转槽(52),所述旋转件(51)与旋转槽(52)的截面形状均为直角状。

3.根据权利要求1所述的一种储备罐罗茨风机,其特征在于,所述气流排管(6)包括固接于旋转分管(5)上的气流管(61),所述气流管(61)与旋转分管(5)内部相连通,在所述气流管(61)远离旋转分管(5)的一端固定连通有呈倾斜设置的风向管(62),在所述气流管(61)与风向管(62)内侧拐角处固接有吊杆(63),在所述吊杆(63)端部固接有调向环(64)。

4.根据权利要求3所述的一种储备罐罗茨风机,其特征在于,上下相邻的两个气流排管(6)上的风向管(62)的朝向关于这两个风向管(62)的竖直连线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种储备罐罗茨风机,其特征在于,所述封堵调节机构(4)包括延伸至排风管(3)内部并与其固定连接的内螺纹筒(44),在所述排风管(3)内侧设置有轴杆(41),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林浩万华玲赵世庆谢小军
申请(专利权)人:重庆越创石油钻采工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1