一种锂电池包外形尺寸检测工装制造技术

本技术涉及电池模组制造技术领域，公开了一种锂电池包外形尺寸检测工装，包括底板，所述底板上相对设置有两组侧边检测块组件，相对设置在所述侧边检测块组件两侧的防爆阀检测组件和下箱体侧面检测组件，所述底板上一侧设置有厚度检测组件，另一侧设置有极柱检测组件，该检测工装能简单、实用、快捷、底成本对电池包上面的相关尺寸进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池模组制造，特别涉及一种锂电池包外形尺寸检测工装。

技术介绍

1、近年来我国新能源汽车产业迅猛发展，新能源汽车的使用越来越越普及。锂电池模组作为新能源汽车的核心部件之一，其生产过程的要求非常高，尤其是需要保障电池模组制作的品质及安全性。

2、因为在锂电池使用过程中，整车厂对锂电池包的外形尺寸以及安装孔的尺寸都有严格的要求，所以在锂电池出厂的时候会对外形以及安装孔进行检验，在以往的检验中，质检人员是通过卡尺，三坐标等进行检测，由于电池包本身会带电，卡尺检测可能会短路，而且孔位也不好检测，利用三坐标检测效率低，且三坐标本身成本较贵，所以急需一种锂电池包外形尺寸检测工装来快速的，有效的对电池包的外形以及安装孔进行检测。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种锂电池包外形尺寸检测工装，该检测工装能简单、实用、快捷、底成本对电池包上面的相关尺寸进行检测。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池包外形尺寸检测工装，包括底板，所述底板上相对设置有两组侧边检测块本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池包外形尺寸检测工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板上相对设置有两组侧边检测块组件(2)，相对设置在所述侧边检测块组件两侧的防爆阀检测组件(3)和下箱体侧面检测组件(4)，所述底板(1)上一侧设置有厚度检测组件(5)，另一侧设置有极柱检测组件(6)，所述底板上设置有若干导轨定位槽(101)、销子定位块定位槽(102)、极柱检测组件定位槽(103)和侧边检测块定位销(104)，所述防爆阀检测组件(3)、下箱体侧面检测组件(4)和厚度检测组件(5)连接在所述导轨定位槽(101)和销子定位块定位槽(102)上，所述极柱检测组件(6)安装在所述极柱检测组件定位槽(103)上，所...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池包外形尺寸检测工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板上相对设置有两组侧边检测块组件(2)，相对设置在所述侧边检测块组件两侧的防爆阀检测组件(3)和下箱体侧面检测组件(4)，所述底板(1)上一侧设置有厚度检测组件(5)，另一侧设置有极柱检测组件(6)，所述底板上设置有若干导轨定位槽(101)、销子定位块定位槽(102)、极柱检测组件定位槽(103)和侧边检测块定位销(104)，所述防爆阀检测组件(3)、下箱体侧面检测组件(4)和厚度检测组件(5)连接在所述导轨定位槽(101)和销子定位块定位槽(102)上，所述极柱检测组件(6)安装在所述极柱检测组件定位槽(103)上，所述侧边检测块组件(2)安装在侧边检测块定位销(104)上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池包外形尺寸检测工装，其特征在于：所述侧边检测块组件(2)包括若干侧边检测块(201)，其中部分所述侧边检测块(201)上分别设置有基准定位销(202)和菱形定位销(203)，部分所述侧边检测块(201)上设置有铜套(204)，所述铜套内插接有检测销子(205)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池包外形尺寸检测工装，其特征在于：所述防爆阀检测组件(3)包括防爆阀检测块(301)、导轨一(302)、滑块一(303)、分度销定位块一(304)、分度销一(305)，所述导轨一(302)和分度销定位块一(304)安装在所述底板(1)上，所述滑块一(303)滑动安装在所述导轨一(302)上，所述防爆阀检测块(301)卡接在所述滑块一(303)上，所述分度销一(305)一端安装于所述防爆阀检测块(301)上，另一端与分度销定位块一(304)相连。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池包外形尺寸检测工装，其特征在于：所述侧面检测组件包括下箱体侧面检测块(401)、导轨二(402)、滑块二(403)、分度销定位块二(404)、分度...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冉，丁鹏，孙光忠，刘晓群，
申请(专利权)人：骆驼集团新能源电池襄阳有限公司，
类型：新型
国别省市：