【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及动力刀座，具体为一种车削中心增速动力刀座。
技术介绍
1、车削中心是一种复合式的车削加工机械，以车床为基本体，并在其基础上进一步增加动力铣、钻、镗以及副主轴的功能，使车件需要二至三次加工的工序在车削中心上一次完成，车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种，栉式车削中心：刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具，通过工作台坐标的移动来换刀，完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作，其局限性是加工的工作大小和刀具的数量有冲突，工件大了，刀具要减少，不利于大工件复杂工序的加工，优点是换刀速度快，加工时间短，是小工件高效加工的首选；刀塔式车削中心：在工作台上安装动力刀塔，可以支持端面及径向的各种加工动作，通过动力刀塔的升降（y轴功能）来完成车削件端面及径向的偏心及各种加工动作，加工完一个工序，刀塔旋转更换另外刀具来加工，以此来完成复杂的加工步骤，动力刀的数量可多可少，根据机床的大小而定。刀塔会占用比较大的空间，另外在尾座的位置还可以加装副主轴，使加工更简化；
2、其中车削中心常使用增速动力刀座，增速动力刀...
【技术保护点】
1.一种车削中心增速动力刀座，其特征在于，包括刀座本体（1），固定安装于刀座本体（1）上的刀头安装件（2），所述刀头安装件（2）上设置有用于安装刀头的安装槽（200），所述刀座本体（1）上固定安装有喷射套筒（3），且所述喷射套筒（3）出料端处安装有柔性喷射管道（31），其中所述喷射套筒（3）一侧固定安装有弧形安装框架（32），且所述弧形安装框架（32）侧壁固定安装有伺服电机（33），所述伺服电机（33）输出端贯穿弧形安装框架（32）侧壁并延伸至其内部，并在所述伺服电机（33）输出端上固定安装有传动机构（34），且所述传动机构（34）上固定安装有连接杆架（35），所述连...
【技术特征摘要】
1.一种车削中心增速动力刀座，其特征在于，包括刀座本体（1），固定安装于刀座本体（1）上的刀头安装件（2），所述刀头安装件（2）上设置有用于安装刀头的安装槽（200），所述刀座本体（1）上固定安装有喷射套筒（3），且所述喷射套筒（3）出料端处安装有柔性喷射管道（31），其中所述喷射套筒（3）一侧固定安装有弧形安装框架（32），且所述弧形安装框架（32）侧壁固定安装有伺服电机（33），所述伺服电机（33）输出端贯穿弧形安装框架（32）侧壁并延伸至其内部，并在所述伺服电机（33）输出端上固定安装有传动机构（34），且所述传动机构（34）上固定安装有连接杆架（35），所述连接杆架（35）端部与柔性喷射管道（31）之间固定连接有调整杆架（36）；
2.根据权利要求1所述的一种车削中心增速动力刀座，其特征在于：所述磁性机构（41）包括圆形杆架（411）、滑行面板（412）、受力磁板（413）、伸缩轴体（414）和复位弹簧（415），所述圆形杆架（411）设置于检测套筒（4）内部，所述滑行面板（412）固定安装于圆形杆架（411）端部，且所述受力磁板（413）固定安装于滑行面板（412）端部，且所述电磁面板（42）通电对受力磁板（413）产生相斥作用力，其中所述伸缩轴体（414）安装于滑行面板（412）两侧，所述滑行面板（412）和检测套筒（4）内壁之间连接有复位弹簧（415）。
3.根据权利要求2所述的一种车削中心增速动力刀座，其特征在于：所述检测套筒（4）内壁设置有调节槽体（45），其中所述伸缩轴体（414）端部于调节槽体（45）内限位滑动，所述调节槽体（45）包括滑行向下区域（451）、螺旋向下区域（452）、直行向下区域（453）、螺旋向上区域（454）、滑行向上区域（455）和多个导向块体（456），且所述导向块体（456）一侧为倾斜面，另一侧则为直角面。
4.根据权利要求3所述的一种车削中心增速动力刀座，其特征在于：所述固定件（43）包括固定安装于圆形杆架（411）端部的固定板架（431），所述固定板架（431）位于检测套筒（4）外部，其中所述固定板架（431）上还固定安装有安装板架（432），且所述检测框架（44）安装于安装板架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓波，袁超，袁龙全，
申请(专利权)人：苏州堡威技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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