System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钛烧水壶及其制造工艺制造技术_技高网

一种钛烧水壶及其制造工艺制造技术

技术编号:42667271 阅读:51 留言:0更新日期:2024-09-10 12:22
本发明专利技术公开了一种钛烧水壶及其制造工艺,包括壶身、壶盖,还包括壶嘴,壶盖与壶身盖合连接,壶盖设置有提环,壶身设置有提梁,壶身与壶嘴焊接连接,壶身与壶嘴都为一体成型结构。壶身与壶嘴都为一体成型结构,使钛烧水壶除了壶身与壶嘴焊接外,其他地方没有任何焊接,避免了焊接可能带来的微观结构损伤和性能降低问题,同时提高了产品的密封性和整体性以及美观度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及容器,尤其涉及一种钛烧水壶及其制造工艺


技术介绍

1、随着现代生活水平的提高,人们对于日常用品的品质要求也在不断提升。传统的不锈钢、铝制或塑料材质的烧水壶虽然满足了基本的使用需求,但它们在健康性、耐用性以及热效率等方面存在一定的局限性。钛作为一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料,具有优良的生物相容性和热传导性,逐渐受到关注。

2、然而,钛材料的加工难度较高,特别是其焊接工艺复杂,成本较高。目前市场上的钛制烧水壶大多采用传统的焊接技术,如激光焊接、电子束焊接等,这些技术虽然能够实现钛材料的连接,但焊接过程中可能产生的热量会影响钛材料的微观结构,降低其性能,同时焊接痕迹也可能影响产品的密封性、整体性、美观性,故需要对上述问题做出改进。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中存在的焊接影响产品性能等缺陷,提供了新的一种钛烧水壶及其制造工艺。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术通过以下技术方案实现:

3、一种钛烧水壶,包括壶身、壶盖,还包括壶嘴,所述壶盖与所述壶身盖合连接,所述壶盖设置有提环,所述壶身设置有提梁,所述壶身与所述壶嘴焊接连接,所述壶身与所述壶嘴都为一体成型结构。

4、壶身与壶嘴都为一体成型结构,使钛烧水壶除了壶身与壶嘴焊接外,其他地方没有任何焊接,避免了焊接可能带来的微观结构损伤和性能降低问题,同时提高了产品的密封性和整体性以及美观度。壶身经4次渐进式拉伸、1次牛筋胀型、1次水涨胀型,壶身内部无任何焊接工艺,突破了钛产品水涨涨幅瓶颈。而且壶身还可用于电磁炉、电陶炉、酒精炉烧水,使用功能更广泛,可应用更多种场景。壶嘴一体成型,与壶身贴合更紧密。钛烧水壶采用钛材料,具有轻质和高强度的特点,便于携带和使用,同时具有耐用性、耐腐蚀性、高生物相容性、高热传导性、健康性、易清洁性。

5、作为优选,上述所述的一种钛烧水壶,所述壶身设置有提耳,所述提梁与所述提耳连接。

6、提耳的设计增加了提梁的固定点,从而增强了整体结构的强度和耐用性。提梁与提耳的设计考虑了隔热效果,减少了热传导到用户手上的可能性,增加了使用安全性,提高了使用体验。

7、作为优选,上述所述的一种钛烧水壶,所述提梁的外侧设置有类豌豆荚结构。

8、类豌豆荚结构的设计提供了更符合人体工程学的握持体验,增加了握持时的舒适度,还可以增加手与提梁之间的摩擦力,提高握持时的稳定性。在手湿或提梁表面有水的情况下,类豌豆荚结构可以提供更好的抓握效果,减少手滑的风险。类豌豆荚结构的设计有助于分散手部在提拿烧水壶时的压力,减少手部疲劳。类豌豆荚结构为提梁增添了独特的设计元素,提升了产品的整体美观性。

9、作为优选,上述所述的一种钛烧水壶,所述壶盖设置有通孔,所述通孔设置有ω形铆钉,所述提环与所述ω形铆钉连接。

10、通孔配合ω形铆钉的设计,可能有助于提环与壶盖的紧密连接。ω形铆钉的使用可以确保提环与壶盖之间的连接牢固,减少使用过程中的意外脱落风险,还可以提高连接部分的耐用性,延长产品的使用寿命。ω形铆钉有助于减少热量从壶盖传递到提环,降低烫伤的风险。ω形铆钉的设计,允许壶盖与更多形状和大小的提环兼容,增加了产品的适用性。

11、作为优选,上述所述的一种钛烧水壶,所述通孔的上侧设置有顶片,所述通孔的下侧设置有底片,所述顶片、所述底片都与所述ω形铆钉配合。

12、顶片和底片的设置提供了额外的支撑,增强了壶盖与提环连接处的结构稳定性。顶片和底片与ω形铆钉的配合使用,提供了更均匀的力分布,确保铆接的牢固性,还有助于分散应力,减少因重复使用而导致的磨损或损坏,使连接更稳定,减少了壶盖在使用过程中意外脱落的风险。

13、作为优选,上述所述的一种钛烧水壶,所述提环为螺旋圆环结构。

14、螺旋圆环结构的提环可以提供更好的握持感,使得用户在提拿壶盖时手感更加舒适。螺旋形状增加了提环与手部接触的摩擦力,提高了提拿时的稳定性,减少了滑脱的风险。螺旋圆环结构可以适应更多大小和形状的手,提高了适用性。螺旋圆环结构有助于分散应力,减少因重复使用而导致的磨损或损坏,从而提高提环的耐用性。螺旋圆环结构的提环设计可以减少提环在高温下变形或损坏的风险,提高了使用安全性。螺旋圆环结构为提环带来了独特的外观设计,增加了产品的美观性和吸引力。

15、作为优选,一种钛烧水壶的制造工艺,包括以下步骤:

16、s1:取钛圆片,进行4次渐进式拉伸,得到具有外延伸和底圆角的半成品壶身a,对半成品壶身a的口部进行割料头,再进行牛筋胀型、水涨胀型,得到具有外台阶和内凹底的半成品壶身b,半成品壶身b为类“凸”形结构;

17、s2:对半成品壶身b的口部进行激光割料头,再进行平口、卷口、压平,得到具有外翻边的半成品壶身c,对半成品壶身c进行冲出水孔、冲提耳孔,然后进行抛光和结晶,得到具有出水孔和提耳孔的半成品壶身d;

18、s3:将壶嘴焊接于半成品壶身d的出水孔,然后对壶嘴进行抛光,对半成品壶身d进行第二次结晶,得到半成品烧水壶,在半成品烧水壶的提耳孔位置通过提耳铆钉装配提耳,提耳连接有提梁,最后装配壶盖,得到钛烧水壶。

19、步骤s1通过渐进式拉伸,可以更有效地利用钛材料,减少浪费,提高材料的利用率。4次渐进式拉伸、1次牛筋胀型、1次水涨胀型,使壶身内部无任何焊接工艺,突破了钛产品水涨涨幅瓶颈。渐进式拉伸有助于形成均匀的壁厚,增强壶身的结构完整性和耐用性。均匀的壁厚有助于提高钛烧水壶的热传导效率,使加热更均匀。通过牛筋胀型和水涨胀型工艺,可以更精确地形成所需的形状。渐进式拉伸减少了后续加工的需要,从而减少了加工痕迹,更避免了焊接痕迹,提高了产品的质量。类“凸”形结构的半成品壶身b结构更稳定,利于后续加工。渐进式拉伸和胀型工艺可以精确控制产品的形状和尺寸,提高制造精度。外延伸和底圆角的设计可以提供更好的空间延展稳定性,保障产品在加工过程中的稳定。外台阶和内凹底的设计有助于提高产品加工的稳定性,内凹底更减少了壶身倾倒的风险。

20、步骤s2的半成品壶身b的口部采用卷边压平成型工艺,使得壶口与壶盖之间配合更加紧密、顺畅、自然。激光割料头提供了高精度的切割,确保了壶口形状的准确性和一致性。平口、卷口、压平工艺有助于形成平滑、均匀的外翻边,提高了产品的质量。外翻边的设计有助于提高壶盖与壶身的密封性,防止水漏。精确的激光切割减少了材料的浪费,降低了生产成本。冲出水孔和提耳孔的工艺确保了孔的精确位置和尺寸。抛光和结晶工艺可以去除加工过程中产生的毛刺和应力,提高产品的耐用性和抗腐蚀性。抛光工艺还使产品表面光滑,提高了产品的整体美观度。结晶处理有助于改善钛材料的热传导性能,使烧水更高效。

21、步骤s3的焊接工艺确保了壶嘴与壶身的精确连接,提高了整体结构的稳定性。壶嘴与出水孔的焊接可以提供更好的密封效果,防止漏水。抛光处理使焊接部位平滑,提高了烧水壶的性能和质量。结晶处理有助于改善钛材料的热传导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛烧水壶,包括壶身(1)、壶盖(2),其特征在于:还包括壶嘴(11),所述壶盖(2)与所述壶身(1)盖合连接,所述壶盖(2)设置有提环(21),所述壶身(1)设置有提梁(12),所述壶身(1)与所述壶嘴(11)焊接连接,所述壶身(1)与所述壶嘴(11)都为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述壶身(1)设置有提耳(13),所述提梁(12)与所述提耳(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述提梁(12)的外侧设置有类豌豆荚结构(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述壶盖(2)设置有通孔(22),所述通孔(22)设置有Ω形铆钉(23),所述提环(21)与所述Ω形铆钉(23)连接。

5.根据权利要求4所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述通孔(22)的上侧设置有顶片(24),所述通孔(22)的下侧设置有底片(25),所述顶片(24)、所述底片(25)都与所述Ω形铆钉(23)配合。

6.根据权利要求1所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述提环(21)为螺旋圆环结构。

7.根据权利要求1所述的一种钛烧水壶的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种钛烧水壶的制造工艺,其特征在于:步骤S1中,水涨胀型通过水涨模具进行,所述水涨模具包括相互配合的上模腔(4)、下模腔(41),所述上模腔(4)与所述下模腔(41)之间设置有模芯(42),所述模芯(42)的上侧设置有上芯座(43),所述模芯(42)的下侧设置有下芯座(44),所述上芯座(43)的上侧设置有上模底板(45),所述上模腔(4)与所述上芯座(43)都固定于所述上模底板(45),所述下芯座(44)的下侧设置有下模底板(46),所述下芯座(44)与所述下模底板(46)之间设置有推料弹簧(47),所述下模腔(41)的下侧固定有下模增高块(48),所述下模增高块(48)固定于所述下模底板(46)。

9.根据权利要求7所述的一种钛烧水壶的制造工艺,其特征在于:所述提梁(12)与所述壶盖(2)都为拉伸冲压成型。

10.根据权利要求7所述的一种钛烧水壶的制造工艺,其特征在于:所述钛圆片(3)的厚度为0.6mm~1.0mm。

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【技术特征摘要】

1.一种钛烧水壶,包括壶身(1)、壶盖(2),其特征在于:还包括壶嘴(11),所述壶盖(2)与所述壶身(1)盖合连接,所述壶盖(2)设置有提环(21),所述壶身(1)设置有提梁(12),所述壶身(1)与所述壶嘴(11)焊接连接,所述壶身(1)与所述壶嘴(11)都为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述壶身(1)设置有提耳(13),所述提梁(12)与所述提耳(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述提梁(12)的外侧设置有类豌豆荚结构(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述壶盖(2)设置有通孔(22),所述通孔(22)设置有ω形铆钉(23),所述提环(21)与所述ω形铆钉(23)连接。

5.根据权利要求4所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述通孔(22)的上侧设置有顶片(24),所述通孔(22)的下侧设置有底片(25),所述顶片(24)、所述底片(25)都与所述ω形铆钉(23)配合。

6.根据权利要求1所述的一种钛烧水壶,其特征在于:所述提环(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兵舰吴林军李赛赛彭顺胜陈凤为王志杰张军
申请(专利权)人:浙江飞剑工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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