【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气脱硫石膏脱水皮带机，更具体地说，涉及一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置。
技术介绍
1、目前国内绝大部分燃煤机组烟气脱硫系统多采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，烟气脱硫后副产物为石膏(caso4.2h2o)，石膏脱水皮带机作为石膏脱水系统重要设备，其运行工况将直接影响石膏品质，甚至将直接影响整体脱硫系统的安全运行。目前石膏脱水系统存在真空度低、石膏含水率大、石膏中cl-离子浓度超标、设备无法正常投运等问题发生。
2、石膏品质不达标无法处置就是工业固废，大量堆存既占用土地又浪费资源，含有酸性及其他有害物质将对周边水系及土壤环境进行污染破坏。固废存储及处置备受环保部门重点关注，石膏品质差，石膏脱水系统无法正常运行问题将直接影响整个脱硫系统的设备安全稳定及机组经济性指标。因而如何保证石膏品质，提高其各项指标性能已成为烟气脱硫系统亟需解决的问题。
3、经检索，关于烟气脱硫石膏的脱水装置已有相关专利公开，如，中国专利申请号为：202222727472.x，申请日为：2022年10月17日，专利技术创造名称为：一种烟气脱硫石膏的脱水装置。该申请案的装置包括：机架，辊筒，驱动机构，进料仓，卸料仓，脱水机构，喷淋机构，真空机构，滤布清洗机构；喷淋机构包括依次连接的喷淋水箱、喷淋泵和喷淋水分管，喷淋水分管上均匀开设有多个喷淋水喷嘴，喷淋水分管设置在滤布的上方；喷淋泵的出口处还与臭氧储仓密封连接；滤布清洗机构包括清洗水箱、清洗泵和设置在靠近卸料仓的一端的机架的下方的冲洗水池；冲洗水池中沿滤布运动方向依次设置有
技术实现思路
1、1.要解决的问题
2、针对现有石膏脱水用清洗装置存在的清洗效果较差，成本高的不足，本技术提供了一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，可以有效实现对滤饼及滤布的冲洗，制造成本低，便于检修维护，可在恶劣环境中优化石膏滤布透气性及保证石膏品质。
3、2.技术方案
4、为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
5、本技术的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，包括滤饼冲洗组件、滤布冲洗组件和支架，所述滤饼冲洗组件设于皮带机上方，且靠近进料仓设置，所述滤饼冲洗组件包括第二进水管，第二进水管分别通过分流管与两组冲洗管相连，每组冲洗管均垂直于皮带机长度方向设置，且冲洗管上等间隔设有多个喷头；
6、所述滤布冲洗组件设于皮带机下方，且靠近石膏收集槽一端设置，所述滤布冲洗组件包括第一进水管和冲洗管，所述第一进水管与主管连接，主管分别通过支管与四组冲洗管相连，每组冲洗管垂直于滤布运动方向设置，其中，四组冲洗管等间隔交替布置于滤布的工作面和非工作面两侧，每组冲洗管上等间隔设有多个喷头。
7、作为本技术的进一步的改进，所述冲洗管上等间隔设置有多个喷头，所述滤饼冲洗组件的冲洗管包括第五冲洗管和第六冲洗管，所述第五冲洗管上的喷头的型号为cc1/4-ss-11006，所述第六冲洗管上的喷头采用鸭嘴式喷头。
8、作为本技术的进一步的改进，所述第五冲洗管和第六冲洗管之间的间距为2～3m。
9、作为本技术的进一步的改进，与第五冲洗管连接的分流管以及与第六冲洗管连接的分流管均分别设置有流量控制阀，用以单独控制流经的第五冲洗管、第六冲洗管的流量。
10、作为本技术的进一步的改进，所述第五冲洗管上喷头的流量控制为1.0～1.5t/h，冲洗水压控制为0.2-0.3mpa。
11、作为本技术的进一步的改进，所述第六冲洗管上喷头的流量控制为2.5～3.5t/h，冲洗水压力控制为0.1-0.15mpa。
12、作为本技术的进一步的改进，其特征在于：所述滤布冲洗组件的冲洗管包括第一冲洗管、第二冲洗管、第三冲洗管和第四冲洗管，第一冲洗管、第二冲洗管、第三冲洗管和第四冲洗管的喷头型号为cc1/4-ss-11006。
13、作为本技术的进一步的改进，所述第一进水管与真空泵回水管相连，所述第二进水管与工业水出水管相连。
14、作为本技术的进一步的改进，所述第一进水管和第二进水管上均设有阀门。
15、作为本技术的进一步的改进，所述滤布冲洗组件设置有两个，两个滤布冲洗组件均靠近石膏收集槽一端设置，且两个滤布冲洗组件之间的间距为3～4m。
16、3.有益效果
17、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
18、(1)本技术的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，包括滤饼冲洗组件和滤布冲洗组件，通过滤布冲洗水组件、滤饼冲洗水组件配合使用，既提高了滤饼冲洗效果，提高石膏浆液品质，同时提高了滤布冲洗效果，保证了滤布透气性，又延长了其使用寿命。
19、(2)本技术的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，通过对滤饼冲洗组件的结构进行优化设计，设置含有鸭嘴式喷嘴的冲洗管和含有cc1/4-ss-11006喷头的冲洗管对滤饼进行冲洗，可以有效解决石膏滤饼表面开裂带来的部分真空流失，使石膏含水率及cl离子浓度超标的问题，提高了石膏脱水效果和石膏品质。
20、(3)本技术的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，通过在冲洗管上设置阀门和流量控制器，可以实现对滤饼及滤布冲洗水的精准控制，一方面，改善了滤饼冲洗效果，降低了石膏中cl离子的含量，提高了滤布的透气性；另一方面也显著提高了石膏脱水皮带机的安全稳定性能，降低其故障率。
21、(4)本技术的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，结构设计简单，便于操作，可以实现装置全时段、全负荷工况的协调运行，日常运行操作工作量降低，减少了维护费用。
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1.一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：包括滤饼冲洗组件和滤布冲洗组件，所述滤饼冲洗组件设于皮带机上方，且靠近进料仓(14)设置，所述滤饼冲洗组件包括第二进水管(8)，第二进水管(8)分别通过分流管(9)与两组冲洗管(5)相连，每组冲洗管(5)均垂直于皮带机长度方向设置，且冲洗管(5)上等间隔设有多个喷头(15)；
2.根据权利要求1所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述冲洗管(5)上等间隔设置有多个喷头(15)，所述滤饼冲洗组件的冲洗管(5)包括第五冲洗管(55)和第六冲洗管(56)，所述第五冲洗管(55)上的喷头(15)的型号为CC1/4-SS-11006，所述第六冲洗管(56)上的喷头(15)采用鸭嘴式喷头。
3.根据权利要求2所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述第五冲洗管(55)和第六冲洗管(56)之间的间距为2～3m。
4.根据权利要求2所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：与第五冲洗管(55)连接的分流管(9)以及与第六冲洗管(56)连接的分流管(9)均分
5.根据权利要求4所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述第五冲洗管(55)上喷头(15)的流量控制为1.0～1.5t/h，冲洗水压控制为0.2-0.3MPa。
6.根据权利要求4所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述第六冲洗管(56)上喷头(15)的流量控制为2.5～3.5t/h，冲洗水压力控制为0.1-0.15MPa。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述滤布冲洗组件的冲洗管(5)包括第一冲洗管(51)、第二冲洗管(52)、第三冲洗管(53)和第四冲洗管(54)，第一冲洗管(51)、第二冲洗管(52)、第三冲洗管(53)和第四冲洗管(54)的喷头(15)型号为CC1/4-SS-11006。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述第一进水管(1)与真空泵回水管相连，所述第二进水管(8)与工业水出水管相连。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述第一进水管(1)和第二进水管(8)上均设有阀门(2)。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述滤布冲洗组件设置有两个，两个滤布冲洗组件均靠近石膏收集槽(12)一端设置，且两个滤布冲洗组件之间的间距为3～4m。
...【技术特征摘要】
1.一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：包括滤饼冲洗组件和滤布冲洗组件，所述滤饼冲洗组件设于皮带机上方，且靠近进料仓(14)设置，所述滤饼冲洗组件包括第二进水管(8)，第二进水管(8)分别通过分流管(9)与两组冲洗管(5)相连，每组冲洗管(5)均垂直于皮带机长度方向设置，且冲洗管(5)上等间隔设有多个喷头(15)；
2.根据权利要求1所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述冲洗管(5)上等间隔设置有多个喷头(15)，所述滤饼冲洗组件的冲洗管(5)包括第五冲洗管(55)和第六冲洗管(56)，所述第五冲洗管(55)上的喷头(15)的型号为cc1/4-ss-11006，所述第六冲洗管(56)上的喷头(15)采用鸭嘴式喷头。
3.根据权利要求2所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述第五冲洗管(55)和第六冲洗管(56)之间的间距为2～3m。
4.根据权利要求2所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：与第五冲洗管(55)连接的分流管(9)以及与第六冲洗管(56)连接的分流管(9)均分别设置有流量控制阀(10)，用以单独控制流经的第五冲洗管(55)、第六冲洗管(56)的流量。
5.根据权利要求4所述的一种石膏脱水皮带机滤布及滤饼冲洗装置，其特征在于：所述第五冲洗管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪明，孙永，杭云，
申请(专利权)人：马鞍山当涂发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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