控温控压节能电动炒籽机制造技术

本发明专利技术涉及一种炒籽机，属于一种食品加工机械设备。与同类产品相比较，本发明专利技术所涉及的炒籽机显著的基本结构特点是：炒料锅可密封承压并固定安装于支承架，不可转动；翻动炒籽料由安装于炒料锅中轴线的翻动轮完成；机体外壳由具热能回收利用功能的双夹层结构组成。该设备炒制籽料成品品质高且稳定、可控。主动回收利用式节能构造，实实在在的节能减排。食品加工中应用广泛，社会、经济效益可观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工机械
，涉及一种炒籽机，特别是一种可以控温、控压炒制原料的节能型电动炒籽机。
技术介绍
滚筒式电动炒籽机相对于手工炒籽高效且成品品质更高，在食品加工行业中应用 十分广泛(如食用油的压榨加工中花生、油菜籽、芝麻、大豆等的原料的炒制工序)。该设备 基本相同的主要构造与工作原理是以转轴(或其他传动方式)直接带动体积巨大的装籽 滚筒转动；燃烧灶炉于装籽滚筒底部中央加热；装籽滚筒外设外壳防止热量散失；装籽滚 筒设两个开口 ，其一多设于装籽滚筒一侧与转轴共用入口作为为入料口兼排汽口 (炒籽时 常开)，另一设于装籽滚筒另一侧的外沿作为出料口 (炒籽时简单关闭，出料时打开)，装籽 滚筒不密封、也很难做到密封；燃烧灶炉的外围用砖、金属材料、保温材料等隔热或保温，均 属对向外辐射等形式浪费的热能的被动防范。 滚筒式电动炒籽机共同的构造与工作原理导致了以下缺陷 1、大量的废气、烟尘、燃料小颗粒甚至燃烧火苗从装籽滚筒与防散热外壳之间的 间隙以及排烟口排(窜)出，对环境的污染极大，生产人员的工作环境恶劣； 2、大量的热量从以下几个渠道造成浪费并导致环境温度升高高温的废气夹杂着 大量的热能从排烟口排出；大量的热能由水蒸汽从始终打开的入料口 (排气口 )排出；大 量的热能以辐射或传导为主要形式向周围扩散、消失； 3、炒籽时始终转动的装籽滚筒使精确测试并读取、控制炒料的温度很困难甚至无 法实现； 4、无法控制装籽滚筒内的气压； 5、比较适合对原料籽的干炒，对蒸炒原料仔的效果很差或无法实现。
技术实现思路
节能减排是国策，更应是生产经营中节约成本、提高效率最有效、最基本的方法和 目标之一。为了克服滚筒式电动炒籽机如上所述的缺陷，实现对热能的主动回收利用、真正 达到节能减排的目的，本专利技术技术方案是 以可密闭承压的金属圆筒体作30炒料锅；30炒料锅平卧固定安装于1支承架上； 沿30炒料锅中轴线位置安装一带28搅动叶片的3转动轴组成35翻动轮，转动轴通过4轴 承安装于1支承架上；于转动轴的一端用27电动机通过齿轮、皮带或链条带动3转动轴转 动；23燃烧灶炉设于炒料锅的下部中心位置；由13内夹层、14外夹层双夹层组成炒籽机机 体的34外壳，34外壳与炒料锅外沿相隔一定的距离固定安装于1支承架上，除1排烟口 、入 料口、出料口等必要的通道外，34外壳对23燃烧灶炉、30炒料锅形成全覆盖，形成33燃烧 室，其中13内夹层中间留空，供热量传递流体介质流动，14外夹层内填充耐高温保温材料。 为了实现既不影响炒料锅的基本炒籽、进出料功能和操作的简便性又确保炒料锅2/4页可密封性，技术方案是于炒料锅一侧的底部开一孔作22出料口，顶部开一孔作干热空气入口，于炒料锅另一侧顶部开一孔作29入料口兼排气口 ；其中22出料口、29入料口均使用 带2c耐高温高压弹性密封垫圈柱塞式的翻盖，可视需灵活开合；热空气入口与阀门连接， 从而实现炒籽机炒料锅工作时可据需要密闭，确保承受较高的气压。 为了实现对30炒料锅气压控制，设置10安全阀和11卸压阀门与30炒料锅相连。 当锅内气压超过设定安全气压式，10安全阀自动打开排气卸压；如需快速卸压则打开11卸 压阀门排气卸压。 在33燃烧室的顶端，1排烟口之前的34外壳前、后内侧各设若干块呈圆弧形的15 顶吸热档尘夹层板，15顶吸热档尘夹层板相隔一定的距离相对或交叉平行布置，夹层板的 夹层导入热量传递流体介质(如水、空气、热传导油)。其作用是一方面将从30炒料锅与 34外壳的间隙上扬的火苗、热气流、烟尘、燃料细小颗粒等以涡流的形式向下回巻，从而使 烟尘、燃料细小颗粒等可燃物再次充分燃烧产生的热量汇合火苗、热气流等反巻的热量从 上部加热炒料锅；另一方面热量以传导的方式加热顶吸热档尘夹层板内的热量传递流体介 质供热量的回收利用。该部分构造的实际效果是燃料、热量得到更充分的利用或回收，同时 排出的废气含烟尘、有毒物质及热量都会大幅减少，实实在在的实现了节能减排。 总体而言，与同类产品相比较，本专利技术所涉及的炒籽机显著的基本结构特点是炒 料锅可密封承压并固定安装于支承架，不可转动；翻动炒籽料由安装与炒料锅中轴线的翻 动轮完成；机体外壳由具热能回收利用功能的双夹层结构组成。 本专利技术的有益效果是 1、实现对灶炉燃料燃烧时与废气一起排放、带走及向周围环境辐射、传导所浪费 的热能的回收并再利用，达到节能降耗的目的； 2、极大地减少甚至消除了热辐射、废气、燃料灰烬颗粒对操作人员的健康及周围 环境的不利影响(包括环境污染、附件物品的高温氧化等损害)； 3、实现了对机器工作时炒料内部温度、压力的精确测控，从而使控制原料的加工 品质变得容易而且稳定； 4、减少灶炉燃料燃烧时所产生的辐射热量对机器外壳、机电设备的高温氧化等不利损害，从而有效延长设备使用寿命、减少维修保养费用； 5、改善操作人员的工作环境、减轻劳动强度，提高生产效率。 6、可对原料籽的炒制灵活采用干炒(烘炒)、蒸炒或两种工艺的交叉混合使用，从 而实现成品料不同风味效果的可控选择。附图说明 各部件名称如下 1、支承架；2(1)/2(2)柱塞式的翻盖；3、转动轴；4、轴承；5、热量传递流体介质入 口 ；6、热量传递流体介质出口 ；7、顶置热量传递流体介质入口 ；8、顶置热量传递流体介质 出口 ；9、测温触头；10、安全阀；11、卸压阀门；12、排烟口 ； 13 、内夹层；14、外夹层(保温 层)；15、顶吸热档尘夹层板；16、温度表；17、压力表；18、热量传递流体介质流向指示(示 意标线);19、阀门；20、温控器；21、控制箱；22、出料口 ；23、燃烧灶炉；24、鼓风口 ；25、阀门；26、鼓风机；27、电动机；28、搅动叶片；29、入料口 (排气口 ) ；30、炒料锅；31、干热空气4入口 ；31、顶部热量传递流体介质入口 ；32、顶部热量传递流体介质出口 ；33、燃烧室；34、外壳；35、翻动轮；2c、耐高温高压弹性密封垫圈；2b、柱塞 图1为正面剖视图及控制线路连接示意图， 图2为炒籽机横上剖面A-A结构示意图； 图3为炒籽机机体的双夹层外壳三维结构示意图 图4为2(1)/2(2)柱塞式的翻盖三维示意图 图5为实施例正面剖视图及控制线路连接示意图 图6为炒料锅横断面示意图具体实施例方式最佳实施方案(如图5所示) 在本专利技术所涉及炒籽机的基本构造(如图1)的基础上，在相应的位置加入26鼓 风机、9测温触头、16温度表、17压力表、10安全阀、11卸压阀门、20温控器等部件并将相应 部件的信号、电源线路连接到21控制箱以便统一集中控制，如此我们就可以得到一个全新 的可自动控温控压的节能电动炒籽机。 该炒籽机具体的生产应用中，特别是籽料需要蒸炒工艺炒制时(如专利技术申 200810182249. 3)，如下运行将特别可发挥其特有优势 导入15顶吸热档尘夹层板夹层的热量传递流体介质选用水。若将7顶置热量传 递流体介质入口密封，出口与保温导管相连。那么从8顶置热量传递流体介质出口导出的 是高压水蒸汽，可以通过保温导管导出到其他地方加以利用；若7顶置热量传递流体介质 入口不密封，水连续导入，则从8顶置热量传递流体介质出口导出的是热水。 13内夹层热量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炒籽机，包括炒籽锅、电动机、保险阀、外壳、翻动轮等部件组成，其特征是以可密闭承压的金属圆筒体作炒料锅，炒料锅平卧固定安装于支承架上，沿炒料锅中轴线位置安装一带搅动叶片的转动轴组成翻动轮，转动轴通过轴承安装支承架上，电动机于转动轴一端带动转动轴转动实现炒籽锅内炒料的翻炒，内夹层、外夹层结构组合构成外壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海朋，
申请(专利权)人：梁海朋，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]