【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金钻头加工，具体为一种加工合金钻头的装置。
技术介绍
1、合金钻头是石油工业和机械工业的重要工具，它具有切削力强、使用寿命长等优点，合金钻头在加工时需要用到钻孔装置对合金钻头指定位置进行钻孔。
2、公开号“cn215824304u”提供的一种加工合金钻头的装置，通过设置钻孔装置、通槽和插销可以对连接板和钻杆的上升距离进行控制，进而使合金钻头主体的钻孔深度均一致，提高对合金钻头主体的钻孔加工质量。
3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：
4、首先该加工合金钻头的装置没有收集结构对钻孔时产生的碎屑进行集中收集，导致在实际使用过程中，钻孔时产生的碎屑会直接向下散落，一旦碎屑掉落在主动齿轮和从动齿轮表面，会使主动齿轮与从动齿轮容易出现卡齿情况，长此以往会大大降低主动齿轮与从动齿轮的使用寿命，其次该加工合金钻头的装置也没有对钻杆进行降温的结构，容易使钻杆在对钻头主体钻孔过程中由于温度过高而损坏，实用性低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种加工合金钻头的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种加工合金钻头的装置，包括加工台、收集小车、右侧板、三爪卡盘、合金钻头主体、延伸板以及左侧板，所述加工台下侧塞入有收集小车，所述加工台上端面左侧固定连接有左侧板，所述加工台上端面右侧固定连接有右侧板，所述右侧板左端面安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘左端夹持固定有合金钻
4、优选的，所述加工组件包括位移竖板、多级电动推杆、驱动电机、传动横轴和钻孔杆，所述左侧板右端面安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆右端安装有位移竖板，所述位移竖板右端面下侧安装有驱动电机，所述驱动电机右端安装有传动横轴，所述传动横轴右端安装有钻孔杆。
5、优选的，所述吹风组件包括第一带轮、吹风扇叶、传动竖轴、从动锥齿轮、支撑轴、主动锥齿轮和第二带轮，所述传动横轴环形侧面左侧设置有第一带轮，所述延伸板内部上侧设置有支撑轴，所述支撑轴环形侧面左侧设置有第二带轮，所述支撑轴环形侧面右侧设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮环形侧面下侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端面设置有传动竖轴，所述传动竖轴下端安装有吹风扇叶。
6、优选的，所述传动竖轴环形侧面设置有随动环，所述第二带轮与第一带轮之间设置有传动皮带。
7、优选的，所述加工台内部右侧开设有导落通腔，所述加工台上端面左侧开设有限位槽。
8、优选的，所述限位槽内壁前后两侧对称开设有插装槽，所述限位槽内部右侧插装有阻挡板，且阻挡板与插装槽相匹配。
9、优选的，所述延伸板上下端面对称安装有防护网板，所述延伸板内部右侧固定连接有支撑架。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本实用在对合金钻头主体加工过程中，需要对合金钻头主体进行钻孔，先使驱动电机通过传动横轴带动钻孔杆转动，然后控制多级电动推杆做延伸动作，使钻孔杆右移对合金钻头主体进行钻孔，在此过程中，阻挡板会对位移竖板进行阻挡限位，避免钻孔杆钻孔深度过深或过浅，并且阻挡板也能够使位移竖板每次右移距离相同，以便钻孔杆对合金钻头主体进行等深钻孔；
12、2、本实用在加工组件对合金钻头主体进行钻孔过程中，传动横轴会带动第一带轮一同转动，使第一带轮通过传动皮带带动第二带轮一同转动，而第二带轮会通过支撑轴带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动传动竖轴转动，进而使传动竖轴带动吹风扇叶转动向下吹风，此时向下吹风的吹风扇叶不仅会对钻孔杆和合金钻头主体进行吹风降温，提高钻孔杆使用寿命，而且也能够将钻孔时产生的大部分碎屑向下吹落至收集小车中进行收集，从而降低了工作人员后期清理碎屑的工作量。
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1.一种加工合金钻头的装置，包括加工台(1)、收集小车(3)、右侧板(4)、三爪卡盘(5)、合金钻头主体(6)、延伸板(7)以及左侧板(9)，其特征在于：所述加工台(1)下侧塞入有收集小车(3)，所述加工台(1)上端面左侧固定连接有左侧板(9)，所述加工台(1)上端面右侧固定连接有右侧板(4)，所述右侧板(4)左端面安装有三爪卡盘(5)，所述三爪卡盘(5)左端夹持固定有合金钻头主体(6)，所述加工台(1)上端面设置有用于对合金钻头主体(6)进行钻孔的加工组件(2)，所述加工组件(2)上方设置有延伸板(7)，所述延伸板(7)内部设置有用于对钻孔过程中产生的热量和碎屑进行吹走的吹风组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加工合金钻头的装置，其特征在于：所述加工组件(2)包括位移竖板(21)、多级电动推杆(22)、驱动电机(23)、传动横轴(24)和钻孔杆(25)，所述左侧板(9)右端面安装有多级电动推杆(22)，所述多级电动推杆(22)右端安装有位移竖板(21)，所述位移竖板(21)右端面下侧安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)右端安装有传动横轴(24)，所述传
3.根据权利要求2所述的一种加工合金钻头的装置，其特征在于：所述吹风组件(8)包括第一带轮(81)、吹风扇叶(83)、传动竖轴(84)、从动锥齿轮(85)、支撑轴(86)、主动锥齿轮(87)和第二带轮(88)，所述传动横轴(24)环形侧面左侧设置有第一带轮(81)，所述延伸板(7)内部上侧设置有支撑轴(86)，所述支撑轴(86)环形侧面左侧设置有第二带轮(88)，所述支撑轴(86)环形侧面右侧设置有主动锥齿轮(87)，所述主动锥齿轮(87)环形侧面下侧啮合有从动锥齿轮(85)，所述从动锥齿轮(85)下端面设置有传动竖轴(84)，所述传动竖轴(84)下端安装有吹风扇叶(83)。
4.根据权利要求3所述的一种加工合金钻头的装置，其特征在于：所述传动竖轴(84)环形侧面设置有随动环(841)，所述第二带轮(88)与第一带轮(81)之间设置有传动皮带(82)。
5.根据权利要求1所述的一种加工合金钻头的装置，其特征在于：所述加工台(1)内部右侧开设有导落通腔(11)，所述加工台(1)上端面左侧开设有限位槽(27)。
6.根据权利要求5所述的一种加工合金钻头的装置，其特征在于：所述限位槽(27)内壁前后两侧对称开设有插装槽(28)，所述限位槽(27)内部右侧插装有阻挡板(26)，且阻挡板(26)与插装槽(28)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种加工合金钻头的装置，其特征在于：所述延伸板(7)上下端面对称安装有防护网板(71)，所述延伸板(7)内部右侧固定连接有支撑架(72)。
...【技术特征摘要】
1.一种加工合金钻头的装置，包括加工台(1)、收集小车(3)、右侧板(4)、三爪卡盘(5)、合金钻头主体(6)、延伸板(7)以及左侧板(9)，其特征在于：所述加工台(1)下侧塞入有收集小车(3)，所述加工台(1)上端面左侧固定连接有左侧板(9)，所述加工台(1)上端面右侧固定连接有右侧板(4)，所述右侧板(4)左端面安装有三爪卡盘(5)，所述三爪卡盘(5)左端夹持固定有合金钻头主体(6)，所述加工台(1)上端面设置有用于对合金钻头主体(6)进行钻孔的加工组件(2)，所述加工组件(2)上方设置有延伸板(7)，所述延伸板(7)内部设置有用于对钻孔过程中产生的热量和碎屑进行吹走的吹风组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加工合金钻头的装置，其特征在于：所述加工组件(2)包括位移竖板(21)、多级电动推杆(22)、驱动电机(23)、传动横轴(24)和钻孔杆(25)，所述左侧板(9)右端面安装有多级电动推杆(22)，所述多级电动推杆(22)右端安装有位移竖板(21)，所述位移竖板(21)右端面下侧安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)右端安装有传动横轴(24)，所述传动横轴(24)右端安装有钻孔杆(25)。
3.根据权利要求2所述的一种加工合金钻头的装置，其特征在于：所述吹风组件(8)包括第一带轮(81)、吹风扇叶(83)、传动竖轴(84)、从动锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟儿，顾承臻，
申请(专利权)人：江西翔鹭精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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