【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及墙板制作,具体为一种轻质内墙隔板的生产装置。
技术介绍
1、轻质内墙隔板是由发泡混凝土浇筑于模具中,并经过蒸压养护成型的。
2、现有技术中的模具为了一次性成型多个墙板,一般在模具内设置多组隔板,相邻的两个隔板之间形成模腔,在模腔内浇筑混凝土并捣匀、振平即可。
3、市面上的此类模具在脱模时一般是将各个隔板以水平脱模的方式脱离墙板,但是此种脱模方式会导致隔板所受到的应力过大,长时间使用会导致隔板变形,影响隔板的寿命。
4、另一方面,如果使用垂直脱模的方式,则隔板与墙板之间相对摩擦的时间较长,对于墙板和隔板均造成外观上的伤害。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种轻质内墙隔板的生产装置,解决了现有技术中的问题。
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种轻质内墙隔板的生产装置,包括:模具,所述模具包括呈盒状结构的主体模,所述主体模有开口,所述主体模的内部排布有隔挡板,相邻的两个隔挡板形成一个模腔
...【技术保护点】
1.一种轻质内墙隔板的生产装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种轻质内墙隔板的生产装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种轻质内墙隔板的生产装置,其特征在于:所述脱模件为第一脱模椭圆轮(400),所述第一脱模椭圆轮(400)位于同一组的两个凸部(141)的凸出部位之间,且第一脱模椭圆轮(400)的两侧均开设有以第一脱模椭圆轮(400)的圆心为圆心的螺旋槽(410),所述凸部(141)上固设有与螺旋槽(410)适配的滑块二(142),所述补偿腔内设有弹簧二(500);
4.根据权利要求3所述的一种轻质内墙隔板的
...【技术特征摘要】
1.一种轻质内墙隔板的生产装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种轻质内墙隔板的生产装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种轻质内墙隔板的生产装置,其特征在于:所述脱模件为第一脱模椭圆轮(400),所述第一脱模椭圆轮(400)位于同一组的两个凸部(141)的凸出部位之间,且第一脱模椭圆轮(400)的两侧均开设有以第一脱模椭圆轮(400)的圆心为圆心的螺旋槽(410),所述凸部(141)上固设有与螺旋槽(410)适配的滑块二(142),所述补偿腔内设有弹簧二(500);
4.根据权利要求3所述的一种轻质内墙隔板的生产装置,其特征在于:所述传动件为第一传动件(300),所述第一传动件(300)包括:
5.根据权利要求3或4所述的一种轻质内墙隔板的生产装置,其特征在于:多个所述凸部(141)的凸出部位之间插设有导向杆二(510),所述导向杆二(51...
【专利技术属性】
技术研发人员:李士莉,汲琰浩,欧苗苗,郑国华,程玉霞,
申请(专利权)人:一鸣建设集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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