【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃窑炉，具体为一种具有蓄热室的全氧玻璃窑炉。
技术介绍
1、全氧玻璃窑炉是一种采用全氧燃烧技术的玻璃制造设备，其特点在于使用高纯度氧气代替空气与燃料进行燃烧；这种技术大幅降低了烟气和粉尘的排放量，减少了排烟热损失，并使燃料燃烧更为完全，火焰辐射玻璃液的温度可以提高约100℃，熔化率也能提高20％以上，从而实现节能减碳的目标；
2、现有的全氧玻璃窑炉在工作之前，是通过全氧烧枪对全氧玻璃窑炉内进行预热的，由于其内的空气未得到排空，而空气成分中占比78％的氮气是不参加燃烧反应的，大量的氮气被无谓地加热，使得对全氧玻璃窑炉进行预热时造成能量的浪费；同时，在通过加料管往全氧玻璃窑炉内投放配合料和碎玻璃时，少量的配合料和碎玻璃容易残留在加料管内壁上，在全氧玻璃窑炉加热后，配合料和碎玻璃容易附着在加料管内壁上，难以进行有效清理，影响后续的加料操作。
技术实现思路
1、本方案解决的技术问题为：
2、(1)如何解决在全氧玻璃窑炉加热后，残留的配合料和碎玻璃容易附着在加...
【技术保护点】
1.一种具有蓄热室的全氧玻璃窑炉，包括窑炉本体(5)，其特征在于：所述窑炉本体(5)的背面连通有加料管(6)，所述加料管(6)一侧的窑炉本体(5)上固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有用于增加窑炉本体(5)内氧气含量的加氧机构(1)，所述加氧机构(1)的一侧设置有用于处理加料管(6)内壁上残余配合料和碎玻璃的清理机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有蓄热室的全氧玻璃窑炉，其特征在于，所述加氧机构(1)包括与支撑板(8)固定连接的加氧缸(108)，所述加氧缸(108)的中部连通有用于输送氧气的注氧管(102)，所述注氧管(102)的中部固...
【技术特征摘要】
1.一种具有蓄热室的全氧玻璃窑炉，包括窑炉本体(5)，其特征在于：所述窑炉本体(5)的背面连通有加料管(6)，所述加料管(6)一侧的窑炉本体(5)上固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有用于增加窑炉本体(5)内氧气含量的加氧机构(1)，所述加氧机构(1)的一侧设置有用于处理加料管(6)内壁上残余配合料和碎玻璃的清理机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有蓄热室的全氧玻璃窑炉，其特征在于，所述加氧机构(1)包括与支撑板(8)固定连接的加氧缸(108)，所述加氧缸(108)的中部连通有用于输送氧气的注氧管(102)，所述注氧管(102)的中部固定安装有控制阀(103)，所述加氧缸(108)远离窑炉本体(5)的端部连通有进氧管(101)，所述进氧管(101)的输出端固定贯穿进窑炉本体(5)内，所述加氧缸(108)与窑炉本体(5)之间设置有用于控制加氧缸(108)内氧气流通方向的调节单元。
3.根据权利要求2所述的一种具有蓄热室的全氧玻璃窑炉，其特征在于，所述加氧缸(108)靠近窑炉本体(5)的端部两侧分别连通有第一喷气管(106)和连接管(105)，所述连接管(105)的一端连通有皮囊(104)。
4.根据权利要求2所述的一种具有蓄热室的全氧玻璃窑炉，其特征在于，所述调节单元包括与支撑板(8)固定连接的气缸(112)，所述气缸(112)的伸出端转动设置有传动轮(111)，且气缸(112)的伸出端与加氧缸(108)之间设置有传动杆(109)，所述传动杆(109)的一端活动贯穿加氧缸(108)且固定安装有活塞(107)，所述传动杆(109)靠近活塞(107)的一端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊财，蔡来吉，赖娜娜，
申请(专利权)人：广东科迪微晶玻璃实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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