【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业加工装置相关，尤其涉及一种研磨装置。
技术介绍
1、工业研磨装置，是指用于工业生产，且能够持续性工作，对需要研磨的物料进行大批量的研磨；研磨装置涉猎广泛，例如：化工、医药、农产品加工等；上述多种领域所面向的市场以及生产规模都十分庞大。
2、以农产品所加工的产品为例：咖啡粉、核桃粉、杏仁粉、枣粉、酸梅粉以及豆浆粉等；都属于速溶产品，上述的速溶产品面向每一个年龄阶段的人群群体；因此，市场需求量极大；而在上述产品加工的时候，就需要一款能够适合工业化使用且能够持续工作的研磨装置进行加工。
3、现以咖啡豆的研磨为例，进行详细说明；中国专利公告号：“cn108479906a”，公开了一种不完全齿轮控制倾斜式高效率咖啡豆研磨装置，包括底座，底座上表面左、右两侧固定连接有支架，支架上方内部固定连接有连接杆，连接杆中部固定连接有固定滑块，连接杆上表面中部两侧固定连接有第一电机支架，第一电机支架上端固定连接有第一电机，第一电机中心正前方连接有圆轮，圆轮中心表面右侧固定连接有滑块，滑块表面下方固定连接有曲柄，曲柄下端固定连接有推杆，推杆竖直方向穿过固定滑块中间内部，推杆下端固定连接有研磨锤，两个支架中部内侧固定连接有滑轮杆，滑轮杆另一端设有活动节。
4、上述专利中的研磨装置是利用推杆进行上下往复运动，进而带动研磨锤进行上下往复运动，实现对物料的研磨，这种研磨装置通常只设有单级研磨机构，无法确保研磨的粉末足够细，在工业化生产的时候，往往达不到理想的研磨要求，需要多次研磨才能够完成；尤其是这种研磨方式
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种研磨装置，两个第二研磨板相互配合，将待加工颗粒进一步研磨加工成细致的粉末后，通过转动的推料杆，将堆积在研磨壳内侧底部的粉末通过出料口和出料管快速排出；从而可实现设备的持续性加工，对待加工产品进行不间断的研磨，从而提高工业生产效率；以解决上述背景中提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
3、一种研磨装置，包括第一外壳、驱动轴、同步带和齿轮架，所述的第一外壳的一侧设有第二外壳，且第一外壳与第二外壳之间安装有内壳；所述的第二外壳的内部上端设有限位套，且限位套与内壳的一侧上端螺栓连接；所述的限位套的内部安装有活动件，且活动件的一端与限位套的内壁之间安装有一组复位弹簧；所述的活动件的另一端与驱动盘相连接，且驱动盘安装在限位套的另一端；
4、进一步地，所述的驱动轴设在限位套的内部，且驱动轴的一端贯穿驱动盘，同时驱动轴的另一端依次贯穿内壳和研磨壳与粉碎辊相连接；所述的粉碎辊设在研磨壳的内部上端，且研磨壳安装在第一外壳的内部；所述的研磨壳的内部中段安装有研磨辊，且研磨壳的内部底部安装有推料杆，同时研磨壳的底部一端设有出料口；所述的研磨辊的一端和推料杆的一端均贯穿内壳延伸到第二外壳的内部；
5、进一步地，所述的同步带的两端分别与研磨辊和推料杆的一端传动连接，且同步带设在第二外壳的内部；所述的研磨辊的末端安装有第一啮合轮，且第一啮合轮与第二啮合轮的一端啮合连接，同时第二啮合轮安装在内壳的一侧中部；
6、进一步地，所述的齿轮架安装在第二外壳的一侧内壁上端，且齿轮架的一侧安装有三个行星轮，且齿轮架的内部设有太阳轮，同时太阳轮与驱动轴的一端花键连接；
7、进一步地，所述的齿轮架的另一侧下部安装有第三啮合轮，且第三啮合轮同时与太阳轮和第二啮合轮的一端啮合连接。
8、进一步地，所述的第一外壳的顶部安装有进料槽，且第一外壳的底部一端设有出料管，同时出料管与出料口相连通；
9、进一步地，所述的第二外壳的外壁上部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与推料杆的一端相连接。
10、进一步地，所述的限位套与活动件的连接方式为花键连接，且限位套与驱动盘的连接方式为转动连接，同时驱动盘与活动件的连接方式为转动连接；
11、进一步地，所述的复位弹簧关于活动件的横向轴心线呈等角度设有若干个，且复位弹簧与活动件组成滑动结构；
12、进一步地，所述的活动件的轴心线、限位套的轴心线和驱动轴的轴心线均在同一条横向直线上。
13、进一步地，所述的活动件的一端贯穿内壳的一侧与活动架相连接，且活动架设在内壳的内部，同时活动架的两端分别贯穿内壳的另一侧延伸至第一外壳的内部；
14、进一步地，所述的活动架的两端分别与两个滑架的底部相连接，且两个滑架的顶部分别与第一外壳的内部两侧上端滑动连接，同时两个滑架的顶部分别与挡料板的底部两端相连接；
15、进一步地，所述的挡料板设在第一外壳的内部上端，且挡料板的一端开设有进料口，同时挡料板、活动架、滑架和活动件组成滑动结构。
16、进一步地，所述的研磨壳的两侧上端分别设有两个边壳，且每个边壳的内部均安装有一个第一研磨板；每个所述的第一研磨板的两端分别与两组弹簧杆相连接，且每组弹簧杆均安装在边壳的内部一侧，同时弹簧杆与第一研磨板组成伸缩结构；
17、进一步地，每个所述的边壳的外侧均安装有一个挡板。
18、进一步地，所述的研磨辊的直径小于粉碎辊的直径，且研磨辊的两侧分别设有两个第二研磨板，同时两个第二研磨板分别安装在研磨壳的内壁两侧。
19、进一步地，三个所述的行星轮以驱动盘轴心线为中心，呈等角度环形阵列式分布，且驱动盘的轴心线和太阳轮的轴心线在同一条横向直线上，同时驱动盘与三个行星轮啮合连接；所述的太阳轮的一端与三个行星轮的啮合连接，且太阳轮的另一端与第三啮合轮啮合连接。
20、本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
21、1、本专利技术中，设置有研磨壳、粉碎辊、研磨辊和推料杆，大直径的粉碎辊配合两个第一研磨板可以快速将咖啡、大豆以及其他谷物等切割呈大颗粒的粗料，粉碎辊的且每个第一研磨板配合两组弹簧杆可以在小范围内进行自动位置调节，使得第一研磨板与粉碎辊之间的间隙可以自动微调，提高粗料的通过效率，而研磨辊配合固定设置的第二研磨板，可以对粗料进行更细致的研磨，而预研磨后的粗料可以提高精细研磨时的效率，同时研磨后的粉末通过转动的推料杆推动排出，进而提高了整体的加工效率；通过采用上述方案，有效的实现了咖啡、大豆以及其他谷物的连续式工业化生产，在对咖啡、大豆以及其他谷物等进行连续式研磨的时候，无需人工的参与，极大的降低了人工劳动强度，提高了工业化生产效率。
22、2、本专利技术中，设置有驱动轴、第一啮合轮、第二啮合轮和第三啮合轮，太阳轮在进行二级减速的同时，配合行星轮带动驱动盘同步进行三级减速转动，而驱动盘在转动的同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种研磨装置，其特征在于：包括第一外壳(1)、驱动轴(15)、同步带(26)和齿轮架(29)，所述的第一外壳(1)的一侧设有第二外壳(2)，且第一外壳(1)与第二外壳(2)之间安装有内壳(6)；所述的第二外壳(2)的内部上端设有限位套(7)，且限位套(7)与内壳(6)的一侧上端螺栓连接；所述的限位套(7)的内部安装有活动件(8)，且活动件(8)的一端与限位套(7)的内壁之间安装有一组复位弹簧(9)；所述的活动件(8)的另一端与驱动盘(10)相连接，且驱动盘(10)安装在限位套(7)的另一端；
2.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于：所述的第一外壳(1)的顶部安装有进料槽(4)，且第一外壳(1)的底部一端设有出料管(3)，同时出料管(3)与出料口(25)相连通；
3.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于：所述的限位套(7)与活动件(8)的连接方式为花键连接，且限位套(7)与驱动盘(10)的连接方式为转动连接，同时驱动盘(10)与活动件(8)的连接方式为转动连接；
4.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于：所述的活动件(8)的一端贯穿内
5.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于：所述的研磨壳(17)的两侧上端分别设有两个边壳(18)，且每个边壳(18)的内部均安装有一个第一研磨板(20)；每个所述的第一研磨板(20)的两端分别与两组弹簧杆(21)相连接，且每组弹簧杆(21)均安装在边壳(18)的内部一侧，同时弹簧杆(21)与第一研磨板(20)组成伸缩结构。
6.根据权利要求5所述研磨装置，其特征在于：每个所述的边壳(18)的外侧均安装有一个挡板(19)。
7.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于：所述的研磨辊(22)的直径小于粉碎辊(16)的直径，且研磨辊(22)的两侧分别设有两个第二研磨板(24)，同时两个第二研磨板(24)分别安装在研磨壳(17)的内壁两侧。
8.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于：三个所述的行星轮(30)以驱动盘(10)轴心线为中心，呈等角度环形阵列式分布，且驱动盘(10)的轴心线和太阳轮(31)的轴心线在同一条横向直线上，同时驱动盘(10)与三个行星轮(30)啮合连接；所述的太阳轮3(1)的一端与三个行星轮(30)的啮合连接，且太阳轮(31)的另一端与第三啮合轮(32)啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，其特征在于：包括第一外壳(1)、驱动轴(15)、同步带(26)和齿轮架(29)，所述的第一外壳(1)的一侧设有第二外壳(2)，且第一外壳(1)与第二外壳(2)之间安装有内壳(6)；所述的第二外壳(2)的内部上端设有限位套(7)，且限位套(7)与内壳(6)的一侧上端螺栓连接；所述的限位套(7)的内部安装有活动件(8)，且活动件(8)的一端与限位套(7)的内壁之间安装有一组复位弹簧(9)；所述的活动件(8)的另一端与驱动盘(10)相连接，且驱动盘(10)安装在限位套(7)的另一端；
2.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于：所述的第一外壳(1)的顶部安装有进料槽(4)，且第一外壳(1)的底部一端设有出料管(3)，同时出料管(3)与出料口(25)相连通；
3.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于：所述的限位套(7)与活动件(8)的连接方式为花键连接，且限位套(7)与驱动盘(10)的连接方式为转动连接，同时驱动盘(10)与活动件(8)的连接方式为转动连接；
4.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于：所述的活动件(8)的一端贯穿内壳(6)的一侧与活动架(11)相连接，且活动架(11)设在内壳(6)的内部，同时活动架(11)的两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：白矮星智能科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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