System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种留置针生产用全自动装配机及其装配方法组成比例_技高网

一种留置针生产用全自动装配机及其装配方法组成比例

技术编号:42665785 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本发明专利技术公开了一种留置针生产用全自动装配机及其装配方法,本发明专利技术涉及留置针的装配机领域,包括振动送料盘,所述振动送料盘正面的正中固定连接有第二出料组件,第二出料组件内腔的顶部活动连接有顶板,第二出料组件的底部固定连接有套筒,套筒的左右两侧对称活动连接有连接臂,两个连接臂相对一侧的底部固定连接有安装组件,安装组件的顶部活动连接有往返挡板,安装组件的底部设置有传送带,传送带的顶部安装有安装基座,安装基座内腔的正面和背面对称活动连接有限位板,安装基座内腔的底部活动连接有第一出料组件。本发明专利技术所述的一种留置针生产用全自动装配机及其装配方法,此装配机装配自动化,能有效提高留置针的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及留置针的装配机领域,特别涉及一种留置针生产用全自动装配机及其装配方法


技术介绍

1、留置针的使用能减少患儿因反复静脉穿刺而造成的痛苦及对打针的恐惧感,减轻家长的焦躁情绪,便于临床用药,急、危重患者的抢救用药,减轻护士的工作量,减少患儿疼痛,因而静脉留置针在临床广泛应用,面对患儿这一特殊群体,静脉留置针留置时间的长短和患儿的舒适成为护士及家长最为关注的问题,也是留置针成功使用的标志和推广的前提。

2、留置针在进行装配时大多采用人工对其进行装配,效率较低的同时装配精度不能得到保证,且在进行装配时,容易出现针体误触的现象发生,以此会提高装配的风险。

3、因此,提出一种留置针生产用全自动装配机及其装配方法来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种留置针生产用全自动装配机及其装配方法,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种留置针生产用全自动装配机,包括振动送料盘,所述振动送料盘正面的正中固定连接有第二出料组件,所述第二出料组件内腔的两侧对称活动连接有限位组件,所述第二出料组件内腔的顶部活动连接有顶板;

4、所述第二出料组件的底部固定连接有套筒,所述套筒的左右两侧对称活动连接有连接臂,两个所述连接臂相对一侧的底部固定连接有安装组件,所述安装组件的正中开设有针槽,所述安装组件的顶部活动连接有往返挡板;

5、所述安装组件的底部设置有传送带,所述传送带的顶部安装有安装基座,所述安装基座内腔的正面和背面对称活动连接有限位板,所述安装基座内腔的底部活动连接有第一出料组件。

6、优选的,所述振动送料盘顶部的正中固定连接有进料管,所述顶板内腔的底部转动连接有滚轮,所述顶板顶部的正面和背面对称固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶部固定连接在第二出料组件内腔的顶部。

7、优选的,所述第二出料组件内腔顶部的背面转动连接有双向丝杆,所述第二出料组件内腔的背面安装有旋转电机,所述旋转电机的左侧通过第一转轴固定连接在双向丝杆的右侧,两个所述限位组件顶部的背面对称活动连接在双向丝杆外壁的两侧。

8、优选的,所述套筒左右两侧的内腔中对称安装有液压升降杆,两个所述连接臂相对一侧的顶部对称固定连接在两个液压升降杆的底部,所述安装组件正面和背面的正中对称开设有滑槽,两个所述滑槽的内腔中对称固定连接有导向杆。

9、优选的,所述往返挡板正面和背面的正中对称固定连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧对称活动连接在两个滑槽的内腔中并套设在两个导向杆的外壁。

10、优选的,所述往返挡板的背面安装有活动块,所述活动块的内腔中活动连接有固定柱,所述固定柱的背面固定连接有转盘,所述转盘的背面通过第二转轴安装有旋转气缸。

11、优选的,所述传送带的完毕安装有安装座,所述安装基座为顶部与外界相通的空腔结构,正面和背面所述限位板相背一侧的顶部和底部对称安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在安装基座的内腔中。

12、优选的,所述安装基座内腔的两侧对称开设有活动槽,左侧所述活动槽的内腔中转动连接有丝杆,所述安装基座内腔的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的底部通过第三转轴固定连接在丝杆的顶部。

13、优选的,所述第一出料组件左右两侧的底部对称固定连接有活动杆,所述活动杆活动连接在活动槽的内腔中,左侧所述活动杆螺纹连接在丝杆的外壁。

14、一种留置针生产用全自动装配机的装配方法,所述包括以下操作步骤:

15、s1:将针体放置在进料管的内腔中,人工将针体的安装座放置在安装基座的内腔中,安装座置于安装基座后,正面和背面的弹簧会将两端的限位板向相对的一侧挤压,以此可以对安装座进行限位;

16、s2:启动振动送料盘,对针体进行振动下料处理,下料的针体会掉入至第二出料组件的内腔中,根据针体的尺寸对其进行限位,启动旋转电机,带动双向丝杆进行转动,使得限位组件的顶部能与双向丝杆螺纹连接,此时即可带动两侧的限位组件向相对的一侧移动,直至对针体进行限位,与此同时挤压弹簧会将顶板向底部挤压,以此完成对针体的限位,在针体滑落时,顶板底部的滚轮会在其顶部进行滚动;

17、s3:启动旋转气缸,使得转盘能带动固定柱进行转动,固定柱转动后会带动活动块进行转动,此时活动块会带动往返挡板进行左右的往返移动,往返挡板移动时,会带动滑块在滑槽的内腔和导向杆的外壁进行移动,此时会重复将针槽打开和遮挡;

18、s4:针槽打开后,针体通过针槽掉入至安装组件的内腔中,同时针体会的底部会掉落在底部安装基座的内腔中,将针槽关闭,启动液压升降杆,使得连接臂能带动安装组件下压,此时即可将针体和安装基座内腔中的安装座进行连接;

19、s5:当安装座与针体安装完毕后,启动传送带,将安装基座向右侧传送,传输至右侧后,启动伺服电机,带动丝杆进行转动,使得左侧的活动杆能与丝杆螺纹连接,此时第一出料组件即可带动安装座上升,直至将安装座排出安装基座的内腔,此时即可完成成品的下料。

20、有益效果

21、与现有技术相比,本专利技术提供了一种留置针生产用全自动装配机及其装配方法,具备以下有益效果:

22、1、该留置针生产用全自动装配机及其装配方法,通过设置的振动送料盘,可以通过振动的方式对针体进行送料处理,以此可以防止出现堵塞的情况发生,通过设置的限位组件和顶板,可以根据针体的尺寸对其进行限位处理,以此可以保证针体下料时能保持竖直状态,以此可以提高后续装配的精度。

23、2、该留置针生产用全自动装配机及其装配方法,通过启动设置的旋转气缸,使得转盘能带动固定柱进行转动,固定柱转动后即可带动活动块进行移动,此时即可带动往返挡板进行左右的往返移动,当往返挡板离开针槽后,方便针体进行下料,当往返挡板将针槽遮挡后,方便对针体进行安装。

24、3、该留置针生产用全自动装配机及其装配方法,通过设置的弹簧,能根据安装座的尺寸对其进行限位,通过启动设置的伺服电机,能带动丝杆进行转动,使得左侧的活动杆能与丝杆螺纹连接,此时即可带动第一出料组件进行上升,上升的第一出料组件即可将与安装座相连接的针体进行下料处理。

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【技术保护点】

1.一种留置针生产用全自动装配机,包括振动送料盘(25),其特征在于:所述振动送料盘(25)正面的正中固定连接有第二出料组件(27),所述第二出料组件(27)内腔的两侧对称活动连接有限位组件(30),所述第二出料组件(27)内腔的顶部活动连接有顶板(28);

2.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述振动送料盘(25)顶部的正中固定连接有进料管(26),所述顶板(28)内腔的底部转动连接有滚轮,所述顶板(28)顶部的正面和背面对称固定连接有挤压弹簧(29),所述挤压弹簧(29)的顶部固定连接在第二出料组件(27)内腔的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述第二出料组件(27)内腔顶部的背面转动连接有双向丝杆(32),所述第二出料组件(27)内腔的背面安装有旋转电机(31),所述旋转电机(31)的左侧通过第一转轴固定连接在双向丝杆(32)的右侧,两个所述限位组件(30)顶部的背面对称活动连接在双向丝杆(32)外壁的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述套筒(11)左右两侧的内腔中对称安装有液压升降杆(12),两个所述连接臂(13)相对一侧的顶部对称固定连接在两个液压升降杆(12)的底部,所述安装组件(14)正面和背面的正中对称开设有滑槽(15),两个所述滑槽(15)的内腔中对称固定连接有导向杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述往返挡板(19)正面和背面的正中对称固定连接有滑块(17),两个所述滑块(17)相对的一侧对称活动连接在两个滑槽(15)的内腔中并套设在两个导向杆(16)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述往返挡板(19)的背面安装有活动块(20),所述活动块(20)的内腔中活动连接有固定柱(21),所述固定柱(21)的背面固定连接有转盘(22),所述转盘(22)的背面通过第二转轴安装有旋转气缸(23)。

7.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述传送带(2)的完毕安装有安装座(1),所述安装基座(3)为顶部与外界相通的空腔结构,正面和背面所述限位板(5)相背一侧的顶部和底部对称安装有弹簧(4),所述弹簧(4)的另一端固定连接在安装基座(3)的内腔中。

8.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述安装基座(3)内腔的两侧对称开设有活动槽(10),左侧所述活动槽(10)的内腔中转动连接有丝杆(9),所述安装基座(3)内腔的顶部安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的底部通过第三转轴固定连接在丝杆(9)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述第一出料组件(6)左右两侧的底部对称固定连接有活动杆(7),所述活动杆(7)活动连接在活动槽(10)的内腔中,左侧所述活动杆(7)螺纹连接在丝杆(9)的外壁。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种留置针生产用全自动装配机的装配方法,其特征在于:所述包括以下操作步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种留置针生产用全自动装配机,包括振动送料盘(25),其特征在于:所述振动送料盘(25)正面的正中固定连接有第二出料组件(27),所述第二出料组件(27)内腔的两侧对称活动连接有限位组件(30),所述第二出料组件(27)内腔的顶部活动连接有顶板(28);

2.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述振动送料盘(25)顶部的正中固定连接有进料管(26),所述顶板(28)内腔的底部转动连接有滚轮,所述顶板(28)顶部的正面和背面对称固定连接有挤压弹簧(29),所述挤压弹簧(29)的顶部固定连接在第二出料组件(27)内腔的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述第二出料组件(27)内腔顶部的背面转动连接有双向丝杆(32),所述第二出料组件(27)内腔的背面安装有旋转电机(31),所述旋转电机(31)的左侧通过第一转轴固定连接在双向丝杆(32)的右侧,两个所述限位组件(30)顶部的背面对称活动连接在双向丝杆(32)外壁的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述套筒(11)左右两侧的内腔中对称安装有液压升降杆(12),两个所述连接臂(13)相对一侧的顶部对称固定连接在两个液压升降杆(12)的底部,所述安装组件(14)正面和背面的正中对称开设有滑槽(15),两个所述滑槽(15)的内腔中对称固定连接有导向杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种留置针生产用全自动装配机,其特征在于:所述往返挡板(19)正面和背面的正...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶岳明
申请(专利权)人:常熟市森焱机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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