一种三维焊接变位机制造技术

技术编号:42665658 阅读:40 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本技术公开一种三维焊接变位机,包括桌台和支板,所述支板上安装有夹持组件,所述夹持组件包括导轨和夹板,所述导轨上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机一和丝杆,所述支板上安装有固定组件,所述固定组件包括卡罩和主轴,所述卡罩上安装有转动组件,所述转动组件包括蜗轮和电机二,所述主轴上安装有控位组件,该三维焊接变位机能够进行工件的三维焊接工作,无需二次夹持操作,提高焊接效率,同时焊接产生的滴熔和杂质被挡板接住,避免滴熔和杂质影响滚珠的滚动,便于在撑板上进行工件的移送工作,避免因人员误触而打开电磁铁和液压杆,避免撑板、挡板和导轨等部件产生撞击,保障设备的工作安全,适用于三维焊接的工件变位使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三维焊接变位机设备,具体为一种三维焊接变位机。


技术介绍

1、在进行三维焊接工作时,往往需要三维焊接变位机根据焊接的位置对工件进行调节工作,以便对工件进行全方位焊接工作,专利申请号为cn202120439556.6的技术专利,公开了三维焊接变位机,焊接零件可以随意更换,工作台面任意位置进行装夹固定;传统变位机只给定焊接件设计台面,只能焊接特定焊接零件,适用小批量、大批量,多品种焊接零件,任意位置对焊接零件装夹固定;传统变位机只能单一品种焊接零件,设计的位置对焊接零件装夹固定,根据其公开的技术方案来看,现有的三维焊接变位机设备在使用时,一方面,在进行工件的三维焊接工作时,往往不能够对工件的底部进行焊接工作,需要二次夹持工作,不利于提高焊接效率,同时焊接工作时产生的滴熔和杂质容易弄脏设备,不利于保障设备的安全工作,另一方面,在对大件的工件进行焊接工作时,往往需要提升设备将其输送到夹持机构的内侧,进而容易出现因误触导致在焊接工作时出现提升设备撞击夹持机构,不利于保障设备的工作安全。

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【技术保护点】

1.一种三维焊接变位机,包括桌台(1)和支板(2),所述支板(2)上安装有夹持组件,所述夹持组件包括导轨(3)和夹板(4),所述导轨(3)上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机一(5)和丝杆(6),所述支板(2)上安装有固定组件,所述固定组件包括卡罩(8)和主轴(7),其特征在于:所述卡罩(8)上安装有转动组件,所述转动组件包括蜗轮(9)和电机二(10),所述主轴(7)上安装有控位组件,所述控位组件包括电极一(12)和电极二(13),所述桌台(1)上安装有升降组件,所述升降组件包括撑板(14)和液压杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种三维焊接变位机,其特征在于:所述支板...

【技术特征摘要】

1.一种三维焊接变位机,包括桌台(1)和支板(2),所述支板(2)上安装有夹持组件,所述夹持组件包括导轨(3)和夹板(4),所述导轨(3)上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机一(5)和丝杆(6),所述支板(2)上安装有固定组件,所述固定组件包括卡罩(8)和主轴(7),其特征在于:所述卡罩(8)上安装有转动组件,所述转动组件包括蜗轮(9)和电机二(10),所述主轴(7)上安装有控位组件,所述控位组件包括电极一(12)和电极二(13),所述桌台(1)上安装有升降组件,所述升降组件包括撑板(14)和液压杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种三维焊接变位机,其特征在于:所述支板(2)焊接在桌台(1)的顶部的两侧,所述主轴(7)焊接在导轨(3)的外边侧,所述主轴(7)卡在支板(2)的顶端的内侧,所述导轨(3)的内侧开设有滑槽,所述夹板(4)的两端均卡在滑槽的内侧,所述夹板(4)对称分布在导轨(3)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种三维焊接变位机,其特征在于:所述电机一(5)通过螺栓安装在导轨(3)的一端的外边侧,所述丝杆(6)的一端与电机一(5)的输出轴键连接,所述丝杆(6)的另一端穿过夹板(4)并通过轴承安装在导轨(3)的另一端的内壁上,所述夹板(4)通过螺纹套设在丝杆(6)的外边侧。

4.根据权利要求3所述的一种三维焊接变位机,其特征在于:所述卡罩(8)焊接在支板(2)的顶部,所述蜗轮(9)安装在卡罩(8)的内侧,所述主轴(7)的一端穿过支板(2)并焊接在蜗轮(9)上,所述电机二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨祥德赵华平
申请(专利权)人:武汉德雷斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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