【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜芯生产，具体的说是一种铜芯生产固定装置。
技术介绍
1、铜芯生产固定装置主要应用于需要加工铜线的场所，例如电线电缆、电器、电子、汽车、建筑等行业，在生产过程中，铜芯生产固定装置的重要性不言而喻，铜芯生产固定装置在生产过程中起着至关重要的作用，它可以保证铜线的精度和质量，提高产品的可靠性和稳定性，从而满足不同行业和场所的需求。
2、现有的铜芯生产固定装置主要包括固定支架、固定板、夹具和驱动器等，其工作原理是通过这些零件的协同作用，实现对铜芯的精确加工和固定，最终制造出符合要求的产品。
3、目前现有技术中铜芯生产固定装置使用存在局限性，不能满足绝大部分不同口径大小的铜芯固定工作，且调节过程较为繁琐，导致工作效率降低的问题；因此，针对上述问题提出一种铜芯生产固定装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有铜芯生产固定装置的不足，解决了铜芯生产固定装置使用存在局限性，不能满足绝大部分不同口径大小的铜芯固定工作，且调节过程较为繁琐，导致工作效率降低的问题，提出的一种铜芯生产固定装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种铜芯生产固定装置，包括工作台，所述工作台的底端四角均固定设置有支撑腿，所述工作台的顶端一侧固定设置有第一支撑板，所述工作台的顶端一侧固定设置有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有两组传输机构,所述传输机构包括转杆，所述转杆一端通过轴承与第一支撑板一侧转动连接，所述转杆的另一端通过轴承贯穿并转动设置在
3、所述转杆的圆周面上呈环形阵列设置有四组扩张机构，所述扩张机构包括第一安装耳，所述第一安装耳通过连接杆转动设置有第一连杆，所述第一连杆的一端通过连接杆转动设置有第二安装耳，所述第二安装耳的一端固定设置有滚块，所述滚块的外侧呈环形，且阵列设置有数组橡胶条，所述转杆的圆周面上滑动套装有套筒，所述套筒的一侧圆周面上固定设置有第三安装耳，所述第三安装耳通过连接杆转动设置有第二连杆，所述第一连杆的一侧固定设置有连接块，所述连接块通过连接杆与第二连杆的一端转动连接，通过套筒与第一连杆和第二连杆的配合使四组扩张机构实现收缩功能，使滚块外侧与铜芯的接触距离实现可调节效果。
4、优选的，所述套筒的圆周面一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有第一固定螺栓，通过第一固定螺栓的配合使扩张机构调节好位置后将扩装机构的状态进行限定。
5、优选的，所述工作台的顶端一侧固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧开设有孔洞，所述第三支撑板的一侧设置有两组裁切机构，所述裁切机构包括支撑块，所述支撑块固定设置在第三支撑板的一侧，所述支撑块的一侧开设有孔洞，孔洞内活动穿插有插杆，所述插杆的一侧设置有气缸，所述气缸通过第二固定架固定设置在第三支撑板的一侧，所述插杆的一端活动穿插在气缸的作用端，所述插杆的另一端固定设置有安装板，所述安装板的一侧固定设置有裁切刀，通过两组裁切机构的配合使铜芯在裁切时，裁切面更加平整，无毛刺。
6、优选的，所述第三支撑板的一侧设置的两组裁切机构内的裁切刀刀刃方向相反，通过对裁切刀刀刃方向的设置，提高铜芯的裁切精度。
7、优选的，所述第三支撑板的一侧下端固定设置有排料滑道，所述排料滑道位于两组裁切机构的正下方，所述排料滑道的两侧均固定设置有挡板，通过排料滑道将裁切后的铜芯进行集中收集，在挡板的配合下防止铜芯滑落过程中位置偏移。
8、优选的，所述工作台的顶端一侧固定设置有套杆，所述套杆的顶端活动穿插有活动杆，所述套杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有第二固定螺栓，所述活动杆的顶端固定设置有弧形托板，通过弧形托板的配合使铜芯在传输过程中防止因自身重力导致铜芯下垂位置偏移的问题。
9、本技术的有益效果：
10、本技术提供一种铜芯生产固定装置，为了使铜芯生产固定装置使用更加方便，满足不同口径大小的铜芯固定工作，提高工作效率，首先工作人员根据需要加工的铜芯直径大小，对传输机构内的扩张机构进行调整，工作人员通过滑动套筒，使套筒在转杆上移动，套筒移动的同时，带动第二连杆移动，第二连杆推动第一连杆移动，第一连杆使滚块移动，当操作人员将套筒向电机方向拉时，在第二连杆与第一连杆的配合下使滚块向圆心位置移动，缩小扩张机构的直径，对直径较大的铜芯进行夹持传输工作，反之将套筒向相反方向移动时，第一连杆与第二连杆使滚块外扩，对直径较小的铜芯进行夹持传输工作，调整好扩张机构的位置后，操作人员通过转动第一固定螺栓将套筒与转杆的位置进行固定，启动驱动电机使转杆转动，带动四组滚块转动，并且在橡胶条的配合下，增加了接触面与铜芯的摩擦力，通过套筒与第一连杆和第二连杆的配合使四组扩张机构实现收缩功能，使滚块外侧与铜芯的接触距离实现可调节效果，应对不同口径大小的铜芯固定工作，提高了工作效率。
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1.一种铜芯生产固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有第一支撑板(3)，所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有第二支撑板(31)，所述第一支撑板(3)与第二支撑板(31)之间设置有两组传输机构(A),所述传输机构(A)包括转杆(4)，所述转杆(4)一端通过轴承与第一支撑板(3)一侧转动连接，所述转杆(4)的另一端通过轴承贯穿并转动设置在第二支撑板(31)一侧，所述第二支撑板(31)一侧通过第一固定架(6)固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接在转杆(4)的一端；
2.根据权利要求1所述的一种铜芯生产固定装置，其特征在于：所述套筒(12)的圆周面一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有第一固定螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铜芯生产固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有第三支撑板(21)，所述第三支撑板(21)的一侧开设有孔洞，所述第三支撑板(21)的一侧设置有两组裁切机构(C)，所述裁切机构(C)包括支撑块(22)，所述
4.根据权利要求3所述的一种铜芯生产固定装置，其特征在于：所述第三支撑板(21)的一侧设置的两组裁切机构(C)内的裁切刀(27)刀刃方向相反。
5.根据权利要求3所述的一种铜芯生产固定装置，其特征在于：所述第三支撑板(21)的一侧下端固定设置有排料滑道(28)，所述排料滑道(28)位于两组裁切机构(C)的正下方，所述排料滑道(28)的两侧均固定设置有挡板(29)。
6.根据权利要求1所述的一种铜芯生产固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有套杆(17)，所述套杆(17)的顶端活动穿插有活动杆(18)，所述套杆(17)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有第二固定螺栓(19)，所述活动杆(18)的顶端固定设置有弧形托板(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种铜芯生产固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有第一支撑板(3)，所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有第二支撑板(31)，所述第一支撑板(3)与第二支撑板(31)之间设置有两组传输机构(a),所述传输机构(a)包括转杆(4)，所述转杆(4)一端通过轴承与第一支撑板(3)一侧转动连接，所述转杆(4)的另一端通过轴承贯穿并转动设置在第二支撑板(31)一侧，所述第二支撑板(31)一侧通过第一固定架(6)固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接在转杆(4)的一端；
2.根据权利要求1所述的一种铜芯生产固定装置，其特征在于：所述套筒(12)的圆周面一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有第一固定螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铜芯生产固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有第三支撑板(21)，所述第三支撑板(21)的一侧开设有孔洞，所述第三支撑板(21)的一侧设置有两组裁切机构(c)，所述裁切机构(c)包括支撑块(22)，所述支撑块(22)固定设置在第三支撑板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振举，谭飞，宇培圣，刘贵勃，
申请(专利权)人：烟台金锐制锁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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