【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机冲片生产，具体的，涉及一种电机冲片冲压模具。
技术介绍
1、电机冲片是电机中的重要部件之一，其主要作用是导磁、固定线圈的作用，在电机冲片生产的过程中，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，对冲片材料进行冲压处理。
2、现有的冲压设备冲压模具在使用过程中，由于将电机冲片材料进行冲压后，会有一些废料下落到废料收集箱内，但是也有一些废料会卡在冲压模具内难以下料，因此需要通过人工手动抠取下来，因此取料方式极为不便，有一些废料卡在冲压模具内较深的地方，人工如果没有及时发现，就会影响到后续电机冲片材料的冲压加工，因此就会降低冲压效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电机冲片冲压模具，解决现有技术中将电机冲片材料进行冲压后，会有一些废料下落到废料收集箱内，但是也有一些废料会卡在冲压模具内难以下料，因此需要通过人工手动抠取下来，因此取料方式极为不便，有一些废料卡在冲压模具内较深的地方，人工如果没有及时发现，就会影响到后续电机冲片材料的冲压加工，因此就会降低冲压效率的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种电机冲片冲压模具，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端设有冲压机构，所述加工台的内部底端设有夹持机构，所述加工台的顶端固定安装有固定台，所述固定台的中部安装有下模具，所述下模具的顶端开设有若干个冲压槽孔，每个所述冲压槽孔的内部底端均固定连接有固定板，每个所述固定板的顶端均固定连接有凸板，所述下模
3、作为上述技术方案的优选，所述冲压机构包括气缸，所述气缸固定安装在顶板的顶端，所述气缸的底端安装有冲压板，所述冲压板的底端安装有上模具。
4、作为上述技术方案的优选，所述加工台的侧端安装有检修门，所述固定台的顶端开设有若干个移动槽，所述收集箱的内部侧端开设有滑槽，所述收集箱的侧端安装有挡料门。
5、作为上述技术方案的优选，所述夹持机构包括电机，所述电机固定安装在加工台的外部底端，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆的延伸至加工台的内部，所述转杆的顶端固定连接有齿轮，所述加工台的内部底端分别滑动连接有齿条一和齿条二，所述齿条一和齿条二均与齿轮相啮合，所述齿条一的顶端和齿条二的顶端均固定连接有立板，每个所述立板的顶端均固定连接有夹板。
6、作为上述技术方案的优选，每个所述立板分别限位于每个移动槽内，每个所述夹板的底部侧端均开设有限位槽。
7、作为上述技术方案的优选，所述收集箱的内部设有刮板，所述刮板的侧端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的侧端固定连接有拉杆。
8、作为上述技术方案的优选，所述拉杆位于滑槽内。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过冲压机构和冲压槽孔的配合，通过启动气缸带动冲压板和上模具下移，此时上模具和下模具之间实现冲压操作，接着就可实现对冲片材料的冲压，此时在上模具冲压进入下模具的每个冲压槽孔内时，当上模具位于固定板顶端后，凸板相应的就会顶着上模具内卡着的废料的底部侧端，此时废料因凸板的顶起发生位移和倾斜，从而实现向下掉落到收集箱内，因此实现了在对电机冲片材料冲压的同时，还能够实现便于对模具内卡着的废料进行自动清理下料，无需人工手动操作，从而避免有一些废料会卡在冲压模具内难以下料，取料方式更加快捷，从而能够避免影响到后续电机冲片材料的冲压加工，提高冲压效率。
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1.一种电机冲片冲压模具，包括加工台（1），所述加工台（1）的顶端固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有顶板（102），所述顶板（102）的顶端设有冲压机构，所述加工台（1）的内部底端设有夹持机构，其特征在于：所述加工台（1）的顶端固定安装有固定台（3），所述固定台（3）的中部安装有下模具（301），所述下模具（301）的顶端开设有若干个冲压槽孔（302），每个所述冲压槽孔（302）的内部底端均固定连接有固定板（303），每个所述固定板（303）的顶端均固定连接有凸板（304），所述下模具（301）的底端固定安装有收集箱（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具，其特征在于：所述冲压机构包括气缸（2），所述气缸（2）固定安装在顶板（102）的顶端，所述气缸（2）的底端安装有冲压板（201），所述冲压板（201）的底端安装有上模具（202）。
3.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具，其特征在于：所述加工台（1）的侧端安装有检修门（101），所述固定台（3）的顶端开设有若干个移动槽（305），所述收集箱（4）的内部侧端开设有滑槽（401），
4.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具，其特征在于：所述夹持机构包括电机（6），所述电机（6）固定安装在加工台（1）的外部底端，所述电机（6）的输出端安装有转杆，所述转杆的延伸至加工台（1）的内部，所述转杆的顶端固定连接有齿轮（601），所述加工台（1）的内部底端分别滑动连接有齿条一（602）和齿条二（603），所述齿条一（602）和齿条二（603）均与齿轮（601）相啮合，所述齿条一（602）的顶端和齿条二（603）的顶端均固定连接有立板（604），每个所述立板（604）的顶端均固定连接有夹板（605）。
5.根据权利要求4所述的一种电机冲片冲压模具，其特征在于：每个所述立板（604）分别限位于每个移动槽（305）内，每个所述夹板（605）的底部侧端均开设有限位槽（606）。
6.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具，其特征在于：所述收集箱（4）的内部设有刮板（5），所述刮板（5）的侧端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽（401）内，所述滑块的侧端固定连接有拉杆（501）。
7.根据权利要求6所述的一种电机冲片冲压模具，其特征在于：所述拉杆（501）位于滑槽（401）内。
...【技术特征摘要】
1.一种电机冲片冲压模具，包括加工台（1），所述加工台（1）的顶端固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有顶板（102），所述顶板（102）的顶端设有冲压机构，所述加工台（1）的内部底端设有夹持机构，其特征在于：所述加工台（1）的顶端固定安装有固定台（3），所述固定台（3）的中部安装有下模具（301），所述下模具（301）的顶端开设有若干个冲压槽孔（302），每个所述冲压槽孔（302）的内部底端均固定连接有固定板（303），每个所述固定板（303）的顶端均固定连接有凸板（304），所述下模具（301）的底端固定安装有收集箱（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具，其特征在于：所述冲压机构包括气缸（2），所述气缸（2）固定安装在顶板（102）的顶端，所述气缸（2）的底端安装有冲压板（201），所述冲压板（201）的底端安装有上模具（202）。
3.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具，其特征在于：所述加工台（1）的侧端安装有检修门（101），所述固定台（3）的顶端开设有若干个移动槽（305），所述收集箱（4）的内部侧端开设有滑槽（401），所述收集箱（4）的侧端安装有挡料门（402）。
【专利技术属性】
技术研发人员：唐海兵，
申请(专利权)人：宁海锐鹏模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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