一种电喇叭插座铆接设备制造技术

技术编号:42664902 阅读:44 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本技术公开一种电喇叭插座铆接设备,包括底座、同轴设置在底座上的上模机构和下模机构以及定位工装。铆压前,首先,将待铆接组件放置在定位工装上,将铆钉放置在铆接点,然后将通过定位工装将待铆接组件的定位到定位座上的定位槽处,即冲铆的指定位置,定位槽和定位工装配合能够对待铆接组件进行精确定位,防止冲偏;驱动件驱动上模座下行,带动上模冲头下压,进一步下压,将定位座连同待铆接组件下压,使上模冲头和下模冲头分别对铆钉的上端和端进行冲压,以形成上、下两个铆头限位部。该铆接设备具有较高的铆接精度,使得电喇叭与插座准确、稳固连接,而且冲铆步骤简单,有利于生产效率高,降低生产成本,非常适合大批量、自动化制造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电喇叭铆接设备,特别涉及一种电喇叭插座铆接设备


技术介绍

1、电喇叭是汽车或其他交通工具上用于发声警告或提醒周边行人或车辆保障安全的设备。它通常由喇叭筒、共鸣板、振动膜、底板、山形铁芯、弹簧片、衔铁、中心杆、线圈、固定触点、活动触点、电容器和按钮等部件组成。电喇叭通过电磁感应原理工作,当按下喇叭按钮时,电流经过触点流过线圈,使磁铁产生磁性吸下衔铁,通过弹簧片拉动与衔铁相连的振膜振动发出声音。

2、电喇叭通常与插座通过铆接固定,即使用铆钉配合铆接设备在电喇叭和插座的两端形成限位部,进而将电喇叭与插座进行固定连接。

3、而现有的铆接设备的制造精度不足,使得电喇叭与插座的连接位置不准确,容易出现偏移或松动的情况。这不仅影响了电喇叭的发声效果,还可能引发安全隐患,且冲铆步骤繁琐,生产效率地,生产成本高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电喇叭插座铆接设备,具有较高的铆接精度,使得电喇叭与插座准确、稳固连接,而且冲铆步骤简单,有利于生产效率高,降低生产成本。

2、为达成上述目的,本技术的解决方案为:一种电喇叭插座铆接设备,包括底座、同轴设置在底座上的上模机构和下模机构以及定位工装;

3、所述上模机构包括上模座、预压板、上模冲头和上模驱动件,预压板通过弹性件弹性连接在上模座的下方,上模冲头固定在上模座上,并穿过预压板向下模机构延伸,上模驱动件驱动上模座作直线往复运动,从而带动上模冲头下移冲铆或上移复位;

4、所述下模机构包括下模座、定位座和下模冲头,下模座固定在底座上,定位座位于下模座和预压板之间,并通过弹性件与下模座弹性连接,所述定位座上设有定位槽,定位槽在上、下模冲头对应的位置开设有冲铆孔,所述下模冲头固定在下模座上,并穿过冲铆孔向上模机构延伸;

5、所述定位工装用于搭载待铆接组件,并连同待铆接组件放置在定位槽内,以便上、下模冲头对其上的待铆接组件进行冲铆。

6、进一步,所述上模机构和下模机构之间设有导向柱,导向柱竖直固定在底座上,所述上模座、预压板、定位座和下模座均套设在导向柱上,上模座、预压板和定位座沿导向柱作直线往复运动。

7、进一步,所述上模冲头的数量为两个,分别对应冲压待铆接组件上的两组铆接点,两个上模冲头均通过上模固定板固定在上模座上。

8、进一步,所述下模冲头的数量为两个,分别对应冲压待铆接组件上的两组铆接点,下模冲头通过下模固定板与下模座连接。

9、进一步,所述下模冲头通过一快拆块可拆卸式安装在下模座上。

10、进一步,所述下模冲头外周同轴套设有预压杆。

11、进一步,连接所述预压板与上模座之间的弹性件为上模弹簧;

12、连接所述定位座和下模座的弹性件为下模弹簧。

13、进一步,所述底座、定位座、下模固定板和下模座的两侧设有限位板,所述限位板呈c形,限位板的上端活动抵接在定位座的上端,限位板的下端嵌置在底座上。

14、进一步,所述上模驱动件为电缸,所述电缸的输出端连接并驱动上摸座作直线往复运动。

15、进一步,所述定位工装上具有供待铆接组件放置的放置槽,所述放置槽内开设有连通冲铆孔的冲铆通孔;所述定位工装上设有竖直向上延伸的定位柱,定位柱用于对待铆接组件的外周进行限位。

16、采用上述方案后,本技术的有益效果在于:

17、本技术的电喇叭插座铆接设备铆压前,首先,将待铆接组件放置在定位工装上,通过机械手或人工将铆钉放置在铆接点,然后将通过定位工装将待铆接组件的定位到定位座上的定位槽处,即冲铆的指定位置,定位槽和定位工装配合能够对待铆接组件进行精确定位,防止冲偏;驱动件驱动上模座下行,带动上模冲头下压,进一步下压,将定位座连同待铆接组件下压,使上模冲头和下模冲头分别对铆钉的上端和下端进行冲压,以形成上、下两个铆头限位部。该铆接设备具有较高的铆接精度,使得电喇叭与插座准确、稳固连接,而且冲铆步骤简单,有利于生产效率高,降低生产成本,非常适合大批量、自动化制造。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:包括底座、同轴设置在底座上的上模机构和下模机构以及定位工装;

2.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述上模机构和下模机构之间设有导向柱,导向柱竖直固定在底座上,所述上模座、预压板、定位座和下模座均套设在导向柱上,上模座、预压板和定位座沿导向柱作直线往复运动。

3.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述上模冲头的数量为两个,分别对应冲压待铆接组件上的两组铆接点,两个上模冲头均通过上模固定板固定在上模座上。

4.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述下模冲头的数量为两个,分别对应冲压待铆接组件上的两组铆接点,下模冲头通过下模固定板与下模座连接。

5.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述下模冲头通过一快拆块可拆卸式安装在下模座上。

6.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述下模冲头外周同轴套设有预压杆。

7.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:连接所述预压板与上模座之间的弹性件为上模弹簧;

8.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述底座、定位座、下模固定板和下模座的两侧设有限位板,所述限位板呈C形,限位板的上端活动抵接在定位座的上端,限位板的下端嵌置在底座上。

9.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述上模驱动件为电缸,所述电缸的输出端连接并驱动上摸座作直线往复运动。

10.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述定位工装上具有供待铆接组件放置的放置槽,所述放置槽内开设有连通冲铆孔的冲铆通孔;所述定位工装上设有竖直向上延伸的定位柱,定位柱用于对待铆接组件的外周进行限位。

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【技术特征摘要】

1.一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:包括底座、同轴设置在底座上的上模机构和下模机构以及定位工装;

2.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述上模机构和下模机构之间设有导向柱,导向柱竖直固定在底座上,所述上模座、预压板、定位座和下模座均套设在导向柱上,上模座、预压板和定位座沿导向柱作直线往复运动。

3.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述上模冲头的数量为两个,分别对应冲压待铆接组件上的两组铆接点,两个上模冲头均通过上模固定板固定在上模座上。

4.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述下模冲头的数量为两个,分别对应冲压待铆接组件上的两组铆接点,下模冲头通过下模固定板与下模座连接。

5.如权利要求1所述的一种电喇叭插座铆接设备,其特征在于:所述下模冲头通过一快拆块可拆卸式安装在下模座上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金平江耀宁
申请(专利权)人:厦门市欧声电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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