一种聚谷氨酸肥料的制备装置制造方法及图纸

技术编号:42665723 阅读:19 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本技术公开了一种聚谷氨酸肥料的制备装置,包括制备箱体、设置于制备箱体顶部的进料口以及设置于制备箱体底部的出水口,所述制备箱体底端设置有遮挡机构,所述遮挡机构包括遮挡板、推动块以及液压杆,所述遮挡板滑动连接于制备箱体顶端内壁且与进料口相对应设置,所述制备箱体外壁安装有液压杆,所述遮挡板底端固定有与液压杆输出端连接的推动块。该聚谷氨酸肥料的制备装置,通过设置遮挡板、推动块、液压杆、固定板、引导杆、弹簧以及活动块组合使用,通过液压杆工作可以驱动遮挡板横向往复移动,遮挡板位于进料口下方时能够用于避免聚谷氨酸颗粒泄漏,起到防护效果,保证聚谷氨酸颗粒不会发生浪费,增强了设备的使用效率,减小使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚谷氨酸肥料,具体为一种聚谷氨酸肥料的制备装置


技术介绍

1、聚谷氨酸作为一种生态友好型增肥剂,被市场广泛应用。聚谷氨酸具有超强的亲水性和保水能力,对人体和环境无毒并可生物降解,所以在农业生产中作为一种增肥剂可平衡土壤酸碱值,可提高植物抗逆境能力,可促进植物的存活和生长。为制造冲施肥料实现水肥一体化,需要将水和聚谷氨酸充分融合,从而能更好的灌溉农田。

2、例如中国授权专利,公告号为cn219399874u的一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置,包括制备筒,制备筒的顶部设有进料筒、进水管、通孔和第二电机,进料筒设有进料管,进料管设有第一电机、第一转轴和下料斗,第一转轴的外侧壁设有蛟龙叶片,进水管上设有流量计,通孔内设有第二转轴,第二转轴上设有搅拌叶片,制备筒的底部设有出料管和固定支架。本技术利用第一电机带动第一转轴和蛟龙叶片恒速转动,将聚谷氨酸颗粒以恒定速率运送至制备筒中,通过控制电机的转速方便控制加入制备筒内的聚谷氨酸用量;通过在进水管上设流量计,可检测从进水管流入制备筒内部的水的总量,从而可控制加入制备筒内的聚谷氨酸和水的配比用量,第二转轴和搅拌叶可加快聚谷氨酸与水相溶的速度。

3、上述传统的制备设备通过搅拌杆转动进行充分搅拌,但是在搅拌过程中聚谷氨酸颗粒通过被晃动而通过进料口排出,从而造成聚谷氨酸颗粒发生脱落的问题,降低了原料的进料效率,导致设备的使用成本增加。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚谷氨酸肥料的制备装置,通过设置遮挡板、推动块、液压杆、固定板、引导杆、弹簧以及活动块组合使用,通过液压杆工作可以驱动遮挡板横向往复移动,遮挡板位于进料口下方时能够用于避免聚谷氨酸颗粒泄漏,起到防护效果,保证聚谷氨酸颗粒不会发生浪费,增强了设备的使用效率,减小使用成本等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚谷氨酸肥料的制备装置,包括制备箱体、设置于制备箱体顶部的进料口以及设置于制备箱体底部的出水口,所述制备箱体底端设置有遮挡机构,所述遮挡机构包括遮挡板、推动块以及液压杆,所述遮挡板滑动连接于制备箱体顶端内壁且与进料口相对应设置,所述制备箱体外壁安装有液压杆,所述遮挡板底端固定有与液压杆输出端连接的推动块。

5、优选的,所述制备箱体顶端内部固定有两组固定板,两组所述固定板相对一侧面固定有引导杆,所述遮挡板外壁固定有套接在引导杆上的活动块。

6、优选的,所述引导杆外壁缠绕有弹簧,所述弹簧一端连接于固定板、另一端连接于活动块,设置弹簧可以起到缓冲效果,保证活动块在引导杆外壁滑动较为稳定。

7、优选的,所述液压杆输出端上转动连接有拨动块,还包括用于驱动拨动块自转用于打散原料的转动部件,能够避免聚谷氨酸颗粒发生堆积,能够使其与溶液混合的接触面增大,加快设备的工作效率。

8、优选的,所述转动部件包括第一电机、第一转动杆、主动齿轮和从动齿轮,所述第一电机安装于制备箱体外壁且输出端连接有第一转动杆,所述第一转动杆远离第一电机的一端固定有主动齿轮,所述从动齿轮转动连接于液压杆输出端上且与拨动块固定连接。

9、优选的,所述制备箱体顶端安装有第二电机,所述第二电机输出端连接有与制备箱体底端转动连接的第二转动杆,所述第二转动杆外壁固定有若干组搅拌杆。

10、优选的,所述制备箱体外壁安装有透明板,所述透明板为玻璃材质。

11、优选的,所述制备箱体外壁安装有水箱,所述制备箱体顶端安装有水泵,所述水泵输入端通过连接管连接于水箱内部、输出端安装有喷头。

12、(三)有益效果

13、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

14、1、通过设置遮挡板、推动块、液压杆、固定板、引导杆、弹簧以及活动块组合使用,通过液压杆工作可以驱动遮挡板横向往复移动,遮挡板位于进料口下方时能够用于避免聚谷氨酸颗粒泄漏,起到防护效果,保证聚谷氨酸颗粒不会发生浪费,增强了设备的使用效率,减小使用成本。

15、2、通过设置第一电机、第一转动杆、主动齿轮、从动齿轮以及拨动块组合使用,开启第一电机带动第一转动杆、主动齿轮、从动齿轮以及拨动块旋转,拨动块能够将进入的聚谷氨酸颗粒打散,避免聚谷氨酸颗粒发生粘黏和堆积的问题,实现防护目的。

16、3、通过设置第二电机、第二转动杆以及搅拌杆组合使用,开启第二电机使第二转动杆和搅拌杆旋转,从而能够加快对聚谷氨酸颗粒的混合和制备,提升了设备的工作效率,操作更为省时省力,满足使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚谷氨酸肥料的制备装置,包括制备箱体(1)、设置于制备箱体(1)顶部的进料口(211)以及设置于制备箱体(1)底部的出水口(323),其特征在于:所述制备箱体(1)底端设置有遮挡机构,所述遮挡机构包括遮挡板(212)、推动块(213)以及液压杆(214),所述遮挡板(212)滑动连接于制备箱体(1)顶端内壁且与进料口(211)相对应设置,所述制备箱体(1)外壁安装有液压杆(214),所述遮挡板(212)底端固定有与液压杆(214)输出端连接的推动块(213)。

2.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述制备箱体(1)顶端内部固定有两组固定板(215),两组所述固定板(215)相对一侧面固定有引导杆(216),所述遮挡板(212)外壁固定有套接在引导杆(216)上的活动块(218)。

3.根据权利要求2所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述引导杆(216)外壁缠绕有弹簧(217),所述弹簧(217)一端连接于固定板(215)、另一端连接于活动块(218)。

4.根据权利要求3所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述液压杆(214)输出端上转动连接有拨动块(324),还包括用于驱动拨动块(324)自转用于打散原料的转动部件。

5.根据权利要求4所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述转动部件包括第一电机(311)、第一转动杆(312)、主动齿轮(313)和从动齿轮(314),所述第一电机(311)安装于制备箱体(1)外壁且输出端连接有第一转动杆(312),所述第一转动杆(312)远离第一电机(311)的一端固定有主动齿轮(313),所述从动齿轮(314)转动连接于液压杆(214)输出端上且与拨动块(324)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述制备箱体(1)顶端安装有第二电机(315),所述第二电机(315)输出端连接有与制备箱体(1)底端转动连接的第二转动杆(316),所述第二转动杆(316)外壁固定有若干组搅拌杆(317)。

7.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述制备箱体(1)外壁安装有透明板(322),所述透明板(322)为玻璃材质。

8.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述制备箱体(1)外壁安装有水箱(318),所述制备箱体(1)顶端安装有水泵(320),所述水泵(320)输入端通过连接管(319)连接于水箱(318)内部、输出端安装有喷头(321)。

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【技术特征摘要】

1.一种聚谷氨酸肥料的制备装置,包括制备箱体(1)、设置于制备箱体(1)顶部的进料口(211)以及设置于制备箱体(1)底部的出水口(323),其特征在于:所述制备箱体(1)底端设置有遮挡机构,所述遮挡机构包括遮挡板(212)、推动块(213)以及液压杆(214),所述遮挡板(212)滑动连接于制备箱体(1)顶端内壁且与进料口(211)相对应设置,所述制备箱体(1)外壁安装有液压杆(214),所述遮挡板(212)底端固定有与液压杆(214)输出端连接的推动块(213)。

2.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述制备箱体(1)顶端内部固定有两组固定板(215),两组所述固定板(215)相对一侧面固定有引导杆(216),所述遮挡板(212)外壁固定有套接在引导杆(216)上的活动块(218)。

3.根据权利要求2所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述引导杆(216)外壁缠绕有弹簧(217),所述弹簧(217)一端连接于固定板(215)、另一端连接于活动块(218)。

4.根据权利要求3所述的一种聚谷氨酸肥料的制备装置,其特征在于:所述液压杆(214)输出端上转动连接有拨动块(324),还包括用于驱动拨动块(324)自转用于打散原料的转...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊光辉
申请(专利权)人:上海倍拉姆生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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