一种定子铁芯、电机及定子铁芯的制造方法技术

技术编号:42665261 阅读:103 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本发明专利技术提供了一种定子铁芯、电机及定子铁芯的制造方法,属于电机技术领域,该定子铁芯包括齿部和轭部,轭部设置在齿部的外围,齿部包括多个定子齿;每个定子齿均包括齿身和齿根,齿根的一侧与轭部相接,齿身设置在齿根背离轭部的一侧;齿身包括主体部和边缘部,边缘部设置在主体部的外围,主体部采用经热处理后的磁性材料制成,边缘部采用非晶合金制成。该定子铁芯的齿身包括主体部与绝缘部,主体部和绝缘部采用不同的材料制成,制造过程中,仅对主体部进行热处理,能够避免热处理后齿身边缘发生粘片与变形的现象;同时通过边缘部的非晶合金材料,能够显著降低齿身的铁损,从而提升电机效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机,尤其涉及一种定子铁芯、电机及定子铁芯的制造方法


技术介绍

1、在现代电机技术中,定子铁芯是电机中的核心部件,其结构设计和材料选择直接影响到电机的性能、效率和稳定性。传统的定子铁芯通常由多个定子片叠加而成,叠加后的定子片形成齿部铁芯和轭部铁芯。齿部铁芯的齿部形成磁极,用以引导磁通,且相邻齿部之间的空间放置定子绕组,齿部铁芯的形状和尺寸对电机的性能有很大影响,通过改变齿部结构可以使电机的效率、转矩、功率因数等指标得到优化;而轭部铁芯的结构与磁通密度、磁通分布、磁势等密切相关。

2、现有定子铁芯的定子片通常采用硅钢片制成,硅钢片可以降低定子铁芯损耗(铁损)和磁时效,整个定子铁芯采用整体冲压成型的方式制备而成。制备过程中,冲压会引起定子铁芯边缘应力集中,且边缘晶粒破坏等问题,最终导致定子铁芯铁损增加。目前业内普遍采用铁芯整体退火热处理的方式消除冲压加工的影响,以提升电机效率。铁芯整体退火热处理,铁芯边缘因冲压破碎的晶粒会得以恢复,磁性能恢复,铁损会有所降低,但是热处理加热过程中一方面高温热处理会破坏硅钢片表面的绝缘层,降低叠片之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定子铁芯,包括齿部和轭部(1),所述轭部(1)设置在所述齿部的外围,所述齿部包括多个定子齿,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的定子铁芯,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于:

5.根据权利要求1-4任一项所述的定子铁芯,其特征在于:

6.根据权利要求1-4任一项所述的定子铁芯,其特征在于:

7.根据权利要求1-4任一项所述的定子铁芯,其特征在于:

8.根据权利要求1-3任一项所述的定子铁芯,其特征在于:</p>

9.一种...

【技术特征摘要】

1.一种定子铁芯,包括齿部和轭部(1),所述轭部(1)设置在所述齿部的外围,所述齿部包括多个定子齿,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的定子铁芯,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于:

5.根据权利要求1-4任一项所述的定子铁芯,其特征在于:

6.根据权利要求1-4任...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑慧芸关蕴奇贾波李业林史正良
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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