一种便于固定铸件的铸件机加工工装制造技术

技术编号:42664460 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本技术属于铸件机技术领域,尤其是一种便于固定铸件的铸件机加工工装,包括底箱,所述底箱上方设置有功能箱,所述功能箱底部内壁固定安装有电机,所述功能箱内设置有双向机构,所述功能箱顶部开设有座孔;底箱与功能箱之间设置有转动机构与滚动机构,底箱顶部内壁与底部内壁固定安装有同一个固定座,固定座与底箱之间设置有传动机构。本技术设计合理,通过设置有双向机构与夹持机构,能够实现对不同规格大小的铸件进行夹持固定,能够实现增大适用范围,提高实用性的目的,通过设置有传动机构与转动机构,能够实现带动铸件进行旋转,能够实现便于对铸件进行多面加工的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件机,尤其涉及一种便于固定铸件的铸件机加工工装


技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

2、目前,公告号为cn218254738u的中国专利公告的一种便于固定铸件的铸件机加工装置,包括加工台,加工台上端面设有安装槽和放置槽,安装座前后两侧设有滑槽,放置槽内部连接有滑动板,滑动板两侧连接有滑块,滑动板上端连接有活动板,滑动板左侧连接有抵触垫,加工台上端连接有固定板,固定板与活动板对应的一侧连接有转轴,转轴右侧连接有固定块,固定板右侧连接有多个夹持块,加工台右侧外壁连接有电动推杆,电动推杆左侧输出端贯穿加工台外壁伸入至放置槽与滑动板连接;该通过设置的夹持块对铸件进行夹持限位,且通过电动推杆推动滑动板移动,带动活动板移动,使得抵触垫与铸件接触进行限位固定,从而实现根据铸件的大小进行固定,便于加工。

3、在实际使用中发现,现有铸件机在对铸件固定时,只能够针对同一种规本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于固定铸件的铸件机加工工装,其特征在于,包括底箱(1),所述底箱(1)上方设置有功能箱(2),所述功能箱(2)底部内壁固定安装有电机(3),所述功能箱(2)内设置有双向机构,所述功能箱(2)顶部开设有座孔(9);

2.根据权利要求1所述的一种便于固定铸件的铸件机加工工装,其特征在于,所述双向机构包括双向丝杆(4)和两个丝杆座(5),所述功能箱(2)两侧内壁转动安装有同一个双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)上螺纹安装有两个丝杆座(5),所述丝杆座(5)与座孔(9)相适配,所述丝杆座(5)底部设置有滑块(21),所述功能箱(2)底部内壁开设有滑槽(22),所述滑块(21...

【技术特征摘要】

1.一种便于固定铸件的铸件机加工工装,其特征在于,包括底箱(1),所述底箱(1)上方设置有功能箱(2),所述功能箱(2)底部内壁固定安装有电机(3),所述功能箱(2)内设置有双向机构,所述功能箱(2)顶部开设有座孔(9);

2.根据权利要求1所述的一种便于固定铸件的铸件机加工工装,其特征在于,所述双向机构包括双向丝杆(4)和两个丝杆座(5),所述功能箱(2)两侧内壁转动安装有同一个双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)上螺纹安装有两个丝杆座(5),所述丝杆座(5)与座孔(9)相适配,所述丝杆座(5)底部设置有滑块(21),所述功能箱(2)底部内壁开设有滑槽(22),所述滑块(21)与滑槽(22)滑动连接,所述丝杆座(5)顶部设置有夹持机构,所述电机(3)与双向丝杆(4)之间设置有齿动机构。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定铸件的铸件机加工工装,其特征在于,所述转动机构包括转动柱(10)和转动座(11),所述底箱(1)底部内壁转动安装有转动柱(10),所述转动柱(10)位于固定座(12)左侧,所述转动柱(10)顶端延伸至底箱(1)上方,所述转动柱(10)顶端固定安装有转动座(11),所述转动座(11)顶部与功能箱(2)底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于固定铸件的铸件机加工工装,其特征在于,所述夹持机构包括两个夹持座(6)和两个夹持垫(7),所述丝杆座(5)顶部固定安装有夹持座(6),所述夹持座(6)底部与功能箱(2)顶部滑动连接,两个所述夹持座(6)相邻一侧均设置有夹持垫(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:马超
申请(专利权)人:苏州华翊达车轮有限公司
类型:新型
国别省市:

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