一种用于化学产品加工的蒸馏釜制造技术

技术编号:42663306 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-10 12:20
本技术公开了一种用于化学产品加工的蒸馏釜,该用于化学产品加工的蒸馏釜,包括外桶,外桶的内部设置有内桶,外桶和内桶的中间区域为抽离空气的中空状,外桶的顶部设置有拆卸机构,拆卸机构用于快速拆卸便于清洗,内桶的内部设置有搅拌加热机构,搅拌加热机构用于加热并同时搅拌原料,拆卸机构的顶部设置有蒸汽冷凝机构,蒸汽冷凝机构用于冷凝内桶中产生的蒸汽,拆卸机构包括顶板。本技术提供的用于化学产品加工的蒸馏釜解决了在实际使用中,蒸汽通过传动杆排出,但由于传动杆与搅拌杆连接,导致传动杆无法高速旋转,从而使扇叶的转速受限,同时,设备难以拆卸,这影响了蒸汽排放效率和清洁维护的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工,具体涉及一种用于化学产品加工的蒸馏釜


技术介绍

1、蒸馏釜是一种用于分离液体混合物中不同成分的设备,通常用于化学工程、制药、食品加工等领域。其基本原理是利用液体混合物中不同成分的沸点差异,通过加热液体混合物,使其中一个或多个成分蒸发为气体,然后再将气体冷却成液体,从而实现分离和纯化。

2、授权公告号:cn210698853u的技术专利,公开了一种用于化学产品加工的蒸馏釜,包括底座,底座的上表面固定安装有釜体,釜体左侧面的上部固定连通有进料管,釜体左侧面的下部固定连通有导出管,导出管的外表面固定安装有电磁阀。该用于化学产品加工的蒸馏釜,在使用的过程中,将化工液通过进料管注入到釜体的内部,将加热棒与市政电源相连接,并且通过伺服电机的转动带动搅拌杆进行转动,从而对内部的化工液进行搅拌,在搅拌过程中,通过内部化工液的流动带动辅助杆进行旋转,对液体进行打乱,从而能够避免在搅拌过程中,外侧液体始终保持在外侧的问题,从而提高了该装置的加热效果,使内部化工液更均匀的进行加热处理。

3、在实际使用过程中,通过传动杆带动扇叶转动来排出蒸汽,但是传动杆与搅拌杆连接,限制了传动杆的转动速度,使得扇叶的转速较低,而且整个装置不便于拆卸,导致排出蒸汽的效果较差和不便于拆卸清理的问题。

4、因此,有必要提供一种新的用于化学产品加工的蒸馏釜解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于化学产品加工的蒸馏釜,以解决现有技术中存在的问题。>

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括外桶,所述外桶的内部设置有内桶,所述外桶和内桶的中间区域为抽离空气的中空状,所述外桶的顶部设置有拆卸机构,所述拆卸机构用于快速拆卸便于清洗,所述内桶的内部设置有搅拌加热机构,所述搅拌加热机构用于加热并同时搅拌原料,所述拆卸机构的顶部设置有蒸汽冷凝机构,所述蒸汽冷凝机构用于冷却内桶中产生的蒸汽。

3、为了达到快速拆卸便于清洗的效果,优选的,所述拆卸机构包括顶板,所述顶板设置于外桶和内桶的顶部,所述顶板的外侧连接有连接块,所述外桶的外侧连接有固定块,所述连接块和固定块的内部均开设有通孔,且通孔内插设有限位杆。

4、为了达到使加热搅拌杆同时进行加热和搅拌的效果,优选的,所述搅拌加热机构包括驱动电机,所述驱动电机设置于顶板的顶部,所述驱动电机连接件的一端连接有加热搅拌杆,所述顶板的底部设置有供电盒,所述加热搅拌杆的顶部插设于供电盒的内部,所述加热搅拌杆顶部的外侧设置有正极连接板,所述加热搅拌杆顶部的外侧设置有负极连接板,所述供电盒的内部设置有供电板,所述供电板一侧的凹槽与正极连接板和负极连接板滑动连接。

5、为了达到抽取蒸汽并冷凝液化的效果,优选的,所述蒸汽冷凝机构包括抽气泵,所述抽气泵设置于顶板的顶部,所述顶板在抽气泵的下方开设有通槽,所述顶板的顶部设置有连接软管,所述连接软管的另一端设置有螺旋冷却管,所述螺旋冷却管的外部设置有冷却筒,所述螺旋冷却管的另一端设置有出液管,所述出液管插设于冷却筒的外侧,所述冷却筒的底部设置有进水管,所述冷却筒顶部的外侧设置有出水管。

6、为了达到进料和防止蒸汽溢出的效果,优选的,所述顶板的顶部连通有进料管,所述进料管的内部设置有旋转阀,所述进料管的顶端连接有进料斗。

7、为了达到出料的效果,优选的,所述内桶的外侧连通有出料管,所述出料管的内部设置有电磁阀。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用拆卸机构来将顶板和内桶进行分离,分离后便于清洗内桶和加热搅拌杆,解决了不便于拆卸清洗的问题。其次,利用搅拌加热机构将加热和搅拌都集成到加热搅拌杆上,使整个装置的结构更加简洁。最后通过抽气泵来对内桶中产生的蒸汽进行吸收冷却,避免了扇叶转速不够而难以吸收蒸汽的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于化学产品加工的蒸馏釜,其特征在于:包括外桶(1),所述外桶(1)的内部设置有内桶(2),所述外桶(1)和内桶(2)的中间区域为抽离空气的中空状,所述外桶(1)的顶部设置有拆卸机构(3),所述拆卸机构(3)用于快速拆卸便于清洗,所述内桶(2)的内部设置有搅拌加热机构(4),所述搅拌加热机构(4)用于加热并同时搅拌原料,所述拆卸机构(3)的顶部设置有蒸汽冷凝机构(5),所述蒸汽冷凝机构(5)用于冷却内桶(2)中产生的蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜,其特征在于:所述拆卸机构(3)包括顶板(31),所述顶板(31)设置于外桶(1)和内桶(2)的顶部,所述顶板(31)的外侧连接有连接块(32),所述外桶(1)的外侧连接有固定块(33),所述连接块(32)和固定块(33)的内部均开设有通孔,且通孔内插设有限位杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜,其特征在于:所述搅拌加热机构(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)设置于顶板(31)的顶部,所述驱动电机(41)连接件的一端连接有加热搅拌杆(42),所述顶板(31)的底部设置有供电盒(43),所述加热搅拌杆(42)的顶部插设于供电盒(43)的内部,所述加热搅拌杆(42)顶部的外侧设置有正极连接板(44),所述加热搅拌杆(42)顶部的外侧设置有负极连接板(45),所述供电盒(43)的内部设置有供电板(46),所述供电板(46)一侧的凹槽与正极连接板(44)和负极连接板(45)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜,其特征在于:所述蒸汽冷凝机构(5)包括抽气泵(51),所述抽气泵(51)设置于顶板(31)的顶部,所述顶板(31)在抽气泵(51)的下方开设有通槽,所述顶板(31)的顶部设置有连接软管(52),所述连接软管(52)的另一端设置有螺旋冷却管(54),所述螺旋冷却管(54)的外部设置有冷却筒(53),所述螺旋冷却管(54)的另一端设置有出液管(55),所述出液管(55)插设于冷却筒(53)的外侧,所述冷却筒(53)的底部设置有进水管(56),所述冷却筒(53)顶部的外侧设置有出水管(57)。

5.根据权利要求2所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜,其特征在于:所述顶板(31)的顶部连通有进料管(6),所述进料管(6)的内部设置有旋转阀(7),所述进料管(6)的顶端连接有进料斗(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜,其特征在于:所述内桶(2)的外侧连通有出料管(9),所述出料管(9)的内部设置有电磁阀(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于化学产品加工的蒸馏釜,其特征在于:包括外桶(1),所述外桶(1)的内部设置有内桶(2),所述外桶(1)和内桶(2)的中间区域为抽离空气的中空状,所述外桶(1)的顶部设置有拆卸机构(3),所述拆卸机构(3)用于快速拆卸便于清洗,所述内桶(2)的内部设置有搅拌加热机构(4),所述搅拌加热机构(4)用于加热并同时搅拌原料,所述拆卸机构(3)的顶部设置有蒸汽冷凝机构(5),所述蒸汽冷凝机构(5)用于冷却内桶(2)中产生的蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜,其特征在于:所述拆卸机构(3)包括顶板(31),所述顶板(31)设置于外桶(1)和内桶(2)的顶部,所述顶板(31)的外侧连接有连接块(32),所述外桶(1)的外侧连接有固定块(33),所述连接块(32)和固定块(33)的内部均开设有通孔,且通孔内插设有限位杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜,其特征在于:所述搅拌加热机构(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)设置于顶板(31)的顶部,所述驱动电机(41)连接件的一端连接有加热搅拌杆(42),所述顶板(31)的底部设置有供电盒(43),所述加热搅拌杆(42)的顶部插设于供电盒(43)的内部,所述加热搅拌杆(42)顶部的外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄贺蒋帅廷
申请(专利权)人:山东极光胶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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