一种生物质燃料加工设备制造技术

技术编号:42663200 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-10 12:20
本技术涉及生物质燃料加工技术领域,本技术提供了一种生物质燃料加工设备,包括处理箱,所述处理箱内转动连接有搅拌轴a和粉碎轴b,所述粉碎轴b位于粉碎轴a的左侧,所述处理箱内安装有导架b,所述导架b位于送料轴a的外侧,所述导架b内安装有滤网a,所述滤网a位于磨箱的上方,所述磨箱内转动连接有磨盘,所述磨箱位于送料轴b的上方,所述送料轴b位于滤网b的上方,所述处理箱左侧安装有回料架。粉碎轴和磨盘配合对原料进行粉碎的同时,送料轴和滤网配合把粉碎不完全的原料送入处理箱顶端再次粉碎,粉碎效果好;加热箱内热空气输送进搅拌轴内,经搅拌轴上出气管喷出,可持续对打碎后的原料进行加热烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质燃料加工,具体涉及一种生物质燃料加工设备


技术介绍

1、生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

2、现有技术的生物质燃料加工有以下缺点:1、生物质燃料原料加工时需要粉碎,持续粉碎过程中部分原料未充分粉碎,部分原料稍大,不符合使用;2、生物质原料湿度较大,打碎后较湿的原料易粘在一起,影响使用。

3、因此,本方案特提出一种生物质燃料加工设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于粉碎轴和磨盘配合对原料进行粉碎的同时,送料轴和滤网配合把粉碎不完全的原料送入处理箱顶端再次粉碎,粉碎效果好;加热箱内热空气输送进搅拌轴内,经搅拌轴上出气管喷出,可持续对打碎后的原料进行加热烘干的一种生物质燃料加工设备。

2、为达到所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种生物质燃料加工设备,包括处理箱,所述处理箱内转动连接有粉碎轴b,所述粉碎轴b位于粉碎轴a的左侧,所述处理箱内安装有导架b,所述导架b位于送料轴a的外侧,所述导架b内安装有滤网a,所述滤网a位于磨箱的上方,所述磨箱内转动连接有磨盘,所述磨箱位于送料轴b的上方,所述送料轴b位于滤网b的上方,所述处理箱左侧安装有回料架,所述回料架内转动连接有送料轴c,所述处理箱转动连接有搅拌轴a和搅拌轴b,所述搅拌轴b通过送热管与加热箱互通。

3、优选的,所述粉碎轴b安装有齿轮a,所述齿轮a啮合连接有齿轮b,所述齿轮b安装有粉碎轴a。

4、优选的,所述处理箱安装有料斗,所述料斗与回料架互通,所述回料架的进料口延伸到处理箱的内部。

5、优选的,所述滤网a和滤网b底端均安装有振动电机,所述处理箱内安装有导架a,所述导架a安装有滤网b。

6、优选的,所述搅拌轴a通过皮带传动连接有搅拌轴b,所述搅拌轴a和搅拌轴b均安装有出气管。

7、优选的,所述磨箱开设有出料口,所述加热箱内安装有风机,所述风机位于电热管的右侧。

8、优选的,所述处理箱的出气口延伸到除湿箱的内部,所述除湿箱内安装有隔网,所述隔网位于干燥剂的下方,所述除湿箱与加热箱互通。

9、本技术的有益效果体现在:

10、1、粉碎轴和磨盘配合对原料进行粉碎的同时,送料轴和滤网配合把粉碎不完全的原料送入处理箱顶端再次粉碎,粉碎效果好;原料经料斗倒入处理箱内,处理箱内粉碎轴b转动带动安装的齿轮a顺时针转动,齿轮a与粉碎轴a上安装的齿轮b啮合,可带动粉碎轴a逆时针转动,可持续对粉碎轴b和粉碎轴a间的原料进行粉碎,持续粉碎过程中原料下落,沿下方导架b向中部滑动,掉落到滤网a表面,振动电机启动带动滤网a振动,滤网a振动带动滤网a上原料振动,粉碎符合要求的原料通过滤网a下落,不符合要求的原料在转动的送料轴a作用下输送进回料架内,原料下移后落到磨箱内,磨箱底端的电机转动带动连接的磨盘转动,可持续对磨箱与磨盘间的原料进行碾碎研磨,可把原料再次打碎,研磨后的原料沿磨箱底端开设的出料口下落,沿下方的导架a内表面滑动到滤网b表面,滤网b下方的振动电机启动带动滤网b和滤网b上原料振动,符合要求的原料通过滤网b后下落,不符合要求的原料在送料轴b的作用下输送到左侧的回料架内,回料架内送料轴c持续转动可带动回料架内原料上移,可把不符合要求的原料送到回料架上端,经回料架上端滑入料斗内,经料斗落回处理箱内再次经粉碎轴和磨盘进行打碎,可持续把不符合要求的原料送回处理箱上方再次处理,原料整体的打碎效果好。

11、2、加热箱内热空气输送进搅拌轴内,经搅拌轴上出气管喷出,可持续对打碎后的原料进行加热烘干;筛网b筛选后的原料落入处理箱底部,加热箱内风机启动,可持续吹动加热箱内电热管加热后的空气进入送热管内,经送热管输送进搅拌轴a和搅拌轴b内,搅拌轴b通过皮带与搅拌轴a连接,可带动搅拌轴a同步转动,搅拌轴a和搅拌轴b上均安装有出气管,搅拌轴内热空气可经出气管上孔洞排出与搅拌中的原料接触,可对原料进行烘干,热空气上移后输送进除湿箱内,经除湿箱内干燥剂除湿后输送回加热箱内再次加热,可持续对原料进行搅拌的同时释放热空气对其进行加热,从而减少原料内水分,避免原料间粘接成团。

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【技术保护点】

1.一种生物质燃料加工设备,包括处理箱(3),其特征在于,所述处理箱(3)内转动连接有粉碎轴b(5),所述粉碎轴b(5)位于粉碎轴a(4)的左侧,所述处理箱(3)内安装有导架b(25),所述导架b(25)位于送料轴a(13)的外侧,所述导架b(25)内安装有滤网a(14),所述滤网a(14)位于磨箱(15)的上方,所述磨箱(15)内转动连接有磨盘(24),所述磨箱(15)位于送料轴b(23)的上方,所述送料轴b(23)位于滤网b(18)的上方,所述处理箱(3)左侧安装有回料架(1),所述回料架(1)内转动连接有送料轴c(26),所述处理箱(3)转动连接有搅拌轴a(7)和搅拌轴b(10),所述搅拌轴b(10)通过送热管(9)与加热箱(8)互通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工设备,其特征在于,所述粉碎轴b(5)安装有齿轮a,所述齿轮a啮合连接有齿轮b,所述齿轮b安装有粉碎轴a(4)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工设备,其特征在于,所述处理箱(3)安装有料斗(2),所述料斗(2)与回料架(1)互通,所述回料架(1)的进料口延伸到处理箱(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工设备,其特征在于,所述滤网a(14)和滤网b(18)底端均安装有振动电机(22),所述处理箱(3)内安装有导架a(17),所述导架a(17)安装有滤网b(18)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工设备,其特征在于,所述搅拌轴a(7)通过皮带传动连接有搅拌轴b(10),所述搅拌轴a(7)和搅拌轴b(10)均安装有出气管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工设备,其特征在于,所述磨箱(15)开设有出料口(16),所述加热箱(8)内安装有风机(11),所述风机(11)位于电热管(12)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工设备,其特征在于,所述处理箱(3)的出气口延伸到除湿箱(6)的内部,所述除湿箱(6)内安装有隔网(20),所述隔网(20)位于干燥剂(19)的下方,所述除湿箱(6)与加热箱(8)互通。

...

【技术特征摘要】

1.一种生物质燃料加工设备,包括处理箱(3),其特征在于,所述处理箱(3)内转动连接有粉碎轴b(5),所述粉碎轴b(5)位于粉碎轴a(4)的左侧,所述处理箱(3)内安装有导架b(25),所述导架b(25)位于送料轴a(13)的外侧,所述导架b(25)内安装有滤网a(14),所述滤网a(14)位于磨箱(15)的上方,所述磨箱(15)内转动连接有磨盘(24),所述磨箱(15)位于送料轴b(23)的上方,所述送料轴b(23)位于滤网b(18)的上方,所述处理箱(3)左侧安装有回料架(1),所述回料架(1)内转动连接有送料轴c(26),所述处理箱(3)转动连接有搅拌轴a(7)和搅拌轴b(10),所述搅拌轴b(10)通过送热管(9)与加热箱(8)互通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工设备,其特征在于,所述粉碎轴b(5)安装有齿轮a,所述齿轮a啮合连接有齿轮b,所述齿轮b安装有粉碎轴a(4)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工设备,其特征在于,所述处理箱(3)安装有料斗(2),...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永林邵辰汪徐生
申请(专利权)人:海南婺甬辰海生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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