【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于打磨设备，具体地说，涉及一种打磨设备用水回收装置。
技术介绍
1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而在对工件进行加工时，需要使用到打磨设备。
2、现有的打磨设备在对工件进行打磨加工时需要对打磨处进行喷洒水，使其能够更好的进行打磨，但在实际使用时，一般都是通过水泵将水通过喷头喷洒到工件上，但水喷洒出来后打磨碎屑和水混为一体，导致后期回收不方便，从而导致增加了打磨设备的使用成本，并且降低了打磨设备的工作效率。
3、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种打磨设备用水回收装置，包括打磨箱、支撑腿，所述打磨箱内部设置有收集机构，所述收集机构包括有收集箱、转动杆二、收集板、电磁铁、摩擦轮，所述收集箱内壁与转动杆二一端转动连接，所述转动杆二一端与收集板一侧相互连接，所述收集板一侧与电磁铁一侧相互连接，所述转动杆二外壁与摩擦轮内壁相互连接，所述收集箱顶部设置有连接板，所述连接板一侧安装有摩擦齿，所述打磨箱内部设置有活塞杆，所述活塞杆一端安装有活塞板，所述活塞板两端滑动连接有活塞箱，所述活塞箱一侧连夜设置有导气管二，所述导气管二一端连通设置有伸缩气囊，所述伸缩气囊一端安装有刮板二；
3、所述打磨箱内部设置有回收机构，所述回收机构包括有存储箱、分割
4、所述打磨箱内部设置有打磨机构。
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述打磨机构包括有水泵、导水管、电动伸缩杆一、安装板、伸缩杆，所述水泵一侧与导水管一端连通设置，所述打磨箱内壁与电动伸缩杆一顶部固定连接，所述电动伸缩杆一底部与安装板顶部固定连接，所述安装板顶部与伸缩杆底部固定连接，所述安装板底部安装有打磨设备，所述安装板一侧安装有固定板，所述固定板内壁与导水管外壁固定连接。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述打磨箱内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有导杆二、放置板、电动伸缩杆二、夹持板、防滑板，所述导杆二外壁与放置板内壁滑动连接，所述放置板一侧与电动伸缩杆二一端固定连接，所述放置板顶部与夹持板底部滑动连接，所述电动伸缩杆二一侧与夹持板一侧固定连接。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述分割板顶部开设有通水孔，所述凸轮的数量为两个，所述凸轮分别对称分布在转动杆一外壁，所述齿条的数量为两个，所述齿条分别对称分布在过滤网顶部，从而能够更好的将存储箱内部的水进行搅拌，增加其流动速度，并且能够将喷洒后的水进行过滤，通过凸轮能够挤压过滤网震动，有效降低了过滤网发生堵塞，所述齿轮的数量为两个，所述齿轮分别对称分布在两个齿轮一侧，所述螺纹杆一端与打磨箱内壁转动连接，所述承载板的形状为u型，所述刮板一的形状为t型，从而能够随着过滤网移动带动齿条移动，进而带动齿轮以及螺纹杆转动使刮板一移动，能够将残留在分割板上的杂质进行集中收集以及清理，能够更加方便操作人员进行使用。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述缓冲杆的数量为四个，所述缓冲杆分别对称分布在过滤网顶部，所述导气管一的数量为两个，所述导气管一分别对称分布在两个刮板一一侧，所述导气管一的材质为可伸缩软管，所述过滤网顶部与分割板底部之间固定安装有弹簧一，从而能够在过滤网震动时挤压缓冲箱内部的空气，进而能够通过导气管一、出气罩将气体吹向分割板，更好的将较轻的杂质进行集中收集，更加方便后期进行处理。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电磁铁的数量为若干个，所述电磁铁分别对称分布在收集板顶部，所述连接板顶部与过滤网底部相互连接，所述连接板的形状为z字型，从而能够更好的将水中的铁屑进行收集，使其能够更好的进行循环使用。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活塞杆一端与刮板一一侧相互连接，所述导气管二的形状为l型，所述伸缩气囊一端与收集箱内壁相互连接，所述刮板二的数量为两个，所述刮板二分别对称分布在收集箱内壁所述导水管的数量为两个，从而能够更好的将残留在收集板、电磁铁上的铁屑进行刮除，进而能够更好的将铁屑进行收集。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导水管分别对称分布在打磨箱两侧，所述导水管的材质为可伸缩软管，所述伸缩杆的数量为两个，所述伸缩杆分别对称分布在安装板顶部，所述伸缩杆顶部与打磨箱内壁固定连接，从而能够更好的调节打磨设备以及导水管的位置，进而能够更好的将工件进行打磨工作，有效提高了装置的打磨效率，更加方便操作人员进行使用，所述导杆二的数量为两个，所述导杆二分别对称分布在打磨箱内壁，所述放置板的形状为t型，所述放置板的数量为两个，所述放置板分别对称分布在两个导杆二外壁，从而能够快速便捷的调节两个放置板之间的间距，进而能够将不同的工件进行夹持固定，进一步的提高了装置的使用范围，更好的进行打磨工作。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述放置板的顶部开设有移动槽，所述夹持板底部与移动槽内壁滑动连接，所述夹持板一侧与移动槽内壁之间固定安装有弹簧二，所述夹持板的形状为t型，从而能够更好的将调节四个放置板之间的间距，更好的将不同工件进行夹持固定，提高了打磨效率。
13、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述打磨箱底部与支撑腿顶部固定连接，所述打磨箱内壁与存储箱底部固定连接，所述分割板底部与缓冲箱顶部固定连接，所述打磨箱内壁与水泵底部固定连接，所述打磨箱内壁与导杆二两端固定连接，所述打磨箱正面安装有活动门，所述打磨箱底部开设有出水管，所述存储箱内壁与收集箱底部相互连接。
14、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
15、本专利技术通过收集机构能够将水喷洒出去后在对水进行过滤时，能够将水的铁屑进行收集，进而能够更好的进行循环使用，通过回收机构能够快速便捷的将喷洒出的水进行过滤回收，进行循环使用，并且能够配合打磨机构能够快速便捷的对工件进行打磨工作，解决了在实际使用时，一般都是通过水泵将水通过喷头喷洒到工件上，但水喷洒出来后打磨碎屑和水混为一体，导致后期回收不方便，从而导致增加了打磨设备的使用成本的问题，随着过滤网的上下移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种打磨设备用水回收装置，包括打磨箱(1)、支撑腿(2)，其特征在于，所述打磨箱(1)内部设置有收集机构(6)，所述收集机构(6)包括有收集箱(601)、转动杆二(602)、收集板(603)、电磁铁(604)、摩擦轮(605)，所述收集箱(601)内壁与转动杆二(602)一端转动连接，所述转动杆二(602)一端与收集板(603)一侧相互连接，所述收集板(603)一侧与电磁铁(604)一侧相互连接，所述转动杆二(602)外壁与摩擦轮(605)内壁相互连接，所述收集箱(601)顶部设置有连接板(606)，所述连接板(606)一侧安装有摩擦齿(607)，所述打磨箱(1)内部设置有活塞杆(608)，所述活塞杆(608)一端安装有活塞板(609)，所述活塞板(609)两端滑动连接有活塞箱(610)，所述活塞箱(610)一侧连夜设置有导气管二(611)，所述导气管二(611)一端连通设置有伸缩气囊(612)，所述伸缩气囊(612)一端安装有刮板二(613)；
2.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述安装板(404)底部安装有打磨设备(406)，所述安
3.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述打磨箱(1)内部设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括有导杆二(501)、放置板(502)、电动伸缩杆二(503)、夹持板(504)、防滑板(505)，所述导杆二(501)外壁与放置板(502)内壁滑动连接，所述放置板(502)一侧与电动伸缩杆二(503)一端固定连接，所述放置板(502)顶部与夹持板(504)底部滑动连接，所述电动伸缩杆二(503)一侧与夹持板(504)一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述分割板(302)顶部开设有通水孔，所述凸轮(307)的数量为两个，所述凸轮(307)分别对称分布在转动杆一(305)外壁，所述齿条(308)的数量为两个，所述齿条(308)分别对称分布在过滤网(303)顶部，所述齿轮(309)的数量为两个，所述齿轮(309)分别对称分布在两个齿轮(309)一侧，所述螺纹杆(310)一端与打磨箱(1)内壁转动连接，所述承载板(311)的形状为U型，所述刮板一(312)的形状为T型。
5.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述缓冲杆(314)的数量为四个，所述缓冲杆(314)分别对称分布在过滤网(303)顶部，所述导气管一(317)的数量为两个，所述导气管一(317)分别对称分布在两个刮板一(312)一侧，所述导气管一(317)的材质为可伸缩软管，所述过滤网(303)顶部与分割板(302)底部之间固定安装有弹簧一。
6.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述电磁铁(604)的数量为若干个，所述电磁铁(604)分别对称分布在收集板(603)顶部，所述连接板(606)顶部与过滤网(303)底部相互连接，所述连接板(606)的形状为Z字型。
7.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述活塞杆(608)一端与刮板一(312)一侧相互连接，所述导气管二(611)的形状为L型，所述伸缩气囊(612)一端与收集箱(601)内壁相互连接，所述刮板二(613)的数量为两个，所述刮板二(613)分别对称分布在收集箱(601)内壁。
8.根据权利要求2所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述导水管(402)的数量为两个，所述导水管(402)分别对称分布在打磨箱(1)两侧，所述导水管(402)的材质为可伸缩软管，所述伸缩杆(405)的数量为两个，所述伸缩杆(405)分别对称分布在安装板(404)顶部，所述伸缩杆(405)顶部与打磨箱(1)内壁固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述导杆二(501)的数量为两个，所述导杆二(501)分别对称分布在打磨箱(1)内壁，所述放置板(502)的形状为T型，所述放置板(502)的数量为两个，所述放置板(502)分别对称分布在两个导杆二(501)外壁，所述放置板(502)的顶部开设有移动槽，所述夹持板(504)底部与移动槽内壁滑动连接，所述夹持板(504)一侧与移动槽内壁之间固定安装有弹簧二，所述夹持板(504)的形状为T型。
10.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述打磨箱(1)底部与支撑腿(2)顶部固定连接，所述打磨箱(1)内壁与存储箱(301)底部固...
【技术特征摘要】
1.一种打磨设备用水回收装置，包括打磨箱(1)、支撑腿(2)，其特征在于，所述打磨箱(1)内部设置有收集机构(6)，所述收集机构(6)包括有收集箱(601)、转动杆二(602)、收集板(603)、电磁铁(604)、摩擦轮(605)，所述收集箱(601)内壁与转动杆二(602)一端转动连接，所述转动杆二(602)一端与收集板(603)一侧相互连接，所述收集板(603)一侧与电磁铁(604)一侧相互连接，所述转动杆二(602)外壁与摩擦轮(605)内壁相互连接，所述收集箱(601)顶部设置有连接板(606)，所述连接板(606)一侧安装有摩擦齿(607)，所述打磨箱(1)内部设置有活塞杆(608)，所述活塞杆(608)一端安装有活塞板(609)，所述活塞板(609)两端滑动连接有活塞箱(610)，所述活塞箱(610)一侧连夜设置有导气管二(611)，所述导气管二(611)一端连通设置有伸缩气囊(612)，所述伸缩气囊(612)一端安装有刮板二(613)；
2.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述安装板(404)底部安装有打磨设备(406)，所述安装板(404)一侧安装有固定板(407)，所述固定板(407)内壁与导水管(402)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述打磨箱(1)内部设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括有导杆二(501)、放置板(502)、电动伸缩杆二(503)、夹持板(504)、防滑板(505)，所述导杆二(501)外壁与放置板(502)内壁滑动连接，所述放置板(502)一侧与电动伸缩杆二(503)一端固定连接，所述放置板(502)顶部与夹持板(504)底部滑动连接，所述电动伸缩杆二(503)一侧与夹持板(504)一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述分割板(302)顶部开设有通水孔，所述凸轮(307)的数量为两个，所述凸轮(307)分别对称分布在转动杆一(305)外壁，所述齿条(308)的数量为两个，所述齿条(308)分别对称分布在过滤网(303)顶部，所述齿轮(309)的数量为两个，所述齿轮(309)分别对称分布在两个齿轮(309)一侧，所述螺纹杆(310)一端与打磨箱(1)内壁转动连接，所述承载板(311)的形状为u型，所述刮板一(312)的形状为t型。
5.根据权利要求1所述的一种打磨设备用水回收装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭新正，蒋永全，
申请(专利权)人：东海县拓能半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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