【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除尘防爆，具体为一种硅块加工输送和除尘防爆装置及其使用方法。
技术介绍
1、硅的用途十分广泛，市场中硅的需求量很大，因此硅产品有着广泛的应用前景，在硅块加工中，首先需要将硅块从供应商运输至企业指定的加工区域。而硅块出厂时为吨袋包装，而客户企业需要散装硅料，同时如果客户企业对硅料的规格有要求，需要采用筛分和破碎工艺将硅块加工成客户需要的规格，再通过传送带输送至集装箱货车内并运输至客户企业。该工艺流程中存在以下缺陷：
2、1.在此工艺中易产生大量粉尘，不仅会导致职业病，同时当粉尘浓度过高时易导致爆炸。
3、2.由于硅块与水接触会发生反应，因此需要防水防潮处理，而现有加工输送工艺中缺少相关防水防潮措施。
4、3.需要人工对吨袋进行破袋，增加人力成本，也会增加生产安全事故以及职业病概率。
5、4.现有筛分机在对硅块筛分时效率低，增加破碎机工作量，导致破碎机使用寿命缩短。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是现有硅块加工输送工艺中产生大量的粉尘，并且缺少必要的防水防潮处理，增加事故隐患；吨袋包装需要人工拆袋，增加成本；筛分机效率不高增加破碎机的损耗，针对所述问题提出一种硅块加工输送和除尘防爆装置，包括输送组件和除尘组件，输送组件包括两个吨袋投料装置和传送带，传送带外侧设有第一密闭罩，位于传送带最前端的第一吨袋投料装置下方设有筛分破碎组件，筛分破碎组件外侧设有第二密闭罩，第二吨袋投料装置与第一吨袋投料装置并排设置在第一密
2、本专利技术的技术方案，通过设置除尘组件的结构，除尘组件通过多个吸尘罩口吸收加工输送过程中产生的绝大部分粉尘，避免吸入人体导致职业病，也能避免产生粉尘爆炸的概率，提高安全性；通过将除尘器的灭火介质由水更改为氮气，避免水与硅块发生反应，引发事故，造成更大损失，同时除尘器的锁气卸灰下料区做防水防潮处理，避免水从此处进入储料桶，进而进入除尘器内部，与硅块粉尘发生反应；通过在吨袋投料装置的料斗内设置可拆式的破袋刀，利用重力自动划破吨袋，无需人工拆袋，节省人力成本，同时减少操作人员与粉尘接触，降低导致粉尘职业病的概率；通过在吨袋投料装置的料斗内设置可拆式的破袋刀，利用重力自动划破吨袋，无需人工拆袋，节省人力成本，同时减少操作人员与粉尘接触，降低导致粉尘职业病的概率；通过设置筛板的结构，硅块落在筛板上缓冲，而后通过重力和角度，在筛板上形成一次堆积平铺，接着硅料在筛分机的振动下滚落至筛网，在筛网上形成二次堆积平铺，两次平铺形成薄料筛分，提高筛分效率，降低破碎机磨损，延长使用寿命。
3、对本专利技术技术方案的优选，所述两个吨袋投料装置均包括料斗、破袋刀和输料管道，料斗位于输料管道的上方，料斗呈矩形管状，料斗内设有可拆式破袋刀，料斗本体中空并通过除尘风管支管与除尘风管主管连接，料斗内壁上方设置格栅状吸尘口，料斗用于承接吨袋，破袋刀利用重力划破吨袋，无需人工破袋，减少人力成本，料斗的吸尘口用于吸收少量破袋时产生的粉尘。
4、对本专利技术技术方案的优选，所述第一吨袋投料装置的输料管道与第二密闭罩连接，第二密闭罩连接与第一密闭罩连接，第一吨袋投料装置的上方侧向设有第一吸尘罩口，第二密闭罩上设有第三吸尘罩口；所述第二吨袋投料装置的输料管道与第一密闭罩连接，第二吨袋投料装置的上方侧向设有第二吸尘罩口，所述两个吨袋投料装置不同时使用，第一密闭罩防止传送带在输送硅块时产生的粉尘扩散，第一吸尘罩口和第二吸尘罩口用于吸收大部分破袋时产生的粉尘，第二密闭罩防止硅块在筛分破碎时产生的粉尘扩散，第三吸尘罩口用于吸收筛分破碎时产生的粉尘。
5、对本专利技术技术方案的优选，所述破袋刀包括底座和四片刀具，底座为十字架，十字架中间设有立柱，十字架四边上表面均设有卡槽，立柱上设有插槽，卡槽与插槽连接，四片刀具插接在立柱的插槽内，底部卡入十字架的卡槽内，刀具形状为直角三角形，刀具的直角边长度大于立柱高度，破袋刀整体放置在料斗内，可随时取出储藏保存，刀具与底座之间插接，刀具破损后拆装更换简单便捷，无需整体更换，降低更换成本。
6、对本专利技术技术方案的优选，所述传送带的前端和后端呈水平，中部向上倾斜，第一密闭罩的后端开口，传送带的后端从开口伸出部分，第一密闭罩的上表面设置第四吸尘罩口，第一密闭罩开口处的内部下表面设置第五吸尘罩口，第一密闭罩的下表面设有多个用于收集粉尘和硅料的下料漏斗，每个下料漏斗的下方连接集尘袋，第四吸尘罩口用于吸收传送带在输送硅块时产生的粉尘，第五吸尘罩口用于吸收硅块落入车厢内部时产生的粉尘，集尘袋用于收集传送带输送硅块过程中掉落的硅块和粉尘，其中传送带倾斜的最低端必须设置一个下料漏斗和集尘袋，以便能完全收集掉落的硅块和粉尘。
7、对本专利技术技术方案的优选，所述筛分破碎组件包括筛分机和破碎机，筛分机的进料口位于第一吨袋投料装置的输料管道下方，筛分机筛下物的出口位于传送带上方，破碎机设置在筛分机筛上物的出口下方，破碎机的出口位于传送带上方，筛分机对硅块进行筛分，符合规格要求的硅块直接从筛下物的出口落入传送带上，不符合规格要求的硅块从筛上物的出口落入破碎机进行破碎，硅块经破碎规格达标，而后落在传送带上。
8、对本专利技术技术方案的优选，所述筛分机为直线振动筛，筛分机的筛网短边加装筛板，筛板位于筛分机的进料口下方，筛板向上倾斜，倾斜角度在20°-30°之间，筛板提高了对硅块的筛分效率，减少破碎机的损耗。
9、对本专利技术技术方案的优选，所述除尘风管主管上设有单向隔爆阀，所述除尘器的灭火介质为氮气，除尘器锁气卸灰下料区需做防水防潮处理，除尘器外表面设有泄爆片，泄爆片朝向室外空旷区域，单向隔爆阀用于隔爆，防止爆炸对室内的人或物造成损伤，引起更大的事故，氮气窒息灭火，不与硅块发生反应，安全性更高，防水防潮处理也是同样目的，提高安全性，泄爆片朝向室外空旷区域，在泄爆时更加安全，造成的损失更小。
10、对本专利技术技术方案的优选，所述挡板的的宽度可调，根据车厢的宽度进行调节，能够适用于各种宽度的车厢，在输送硅块时防止硅块从车厢内掉落。
11、对本专利技术技术方案的优选，一种硅块加工输送和除尘防爆装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
12、步骤一：准备阶段，货车司机驾驶厢式货车或集装箱货车倒车进入室内，使传送带的后端位于车厢内部，在车厢尾部安装挡板，并调整挡板宽度与车厢宽度一致，启动除尘组件，叉车司机驾驶叉车将装有硅块的吨袋铲起；
13、步骤二：加工输送阶段，启动输送组件，吨袋内的硅块规格符合客户要求时，叉车司机驾驶叉车将吨袋投入第二吨袋投料装置的料斗内，吨袋被料斗内的破袋刀割破，吨袋内的硅块落在传送带上，第二吸尘罩口和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：包括输送组件（1）和除尘组件（4），输送组件（1）包括两个吨袋投料装置（2）和传送带（3），传送带（3）外侧设有第一密闭罩（31），位于传送带（3）最前端的第一吨袋投料装置（24）下方设有筛分破碎组件（5），筛分破碎组件（5）外侧设有第二密闭罩（51），第二吨袋投料装置（25）与第一吨袋投料装置（24）并排设置在第一密闭罩（31）上，除尘组件（4）包括除尘器（47）和多个吸尘罩口，除尘器（47）设置在室外，所有吸尘罩口均通过除尘风管支管连接除尘风管主管（46），除尘风管主管（46）与除尘器（47）连接，所有吸尘罩口均与输送组件（1）或筛分破碎组件（5）连接，所述一种硅块加工输送和除尘防爆装置还包括挡板（6），挡板（6）可拆卸安装在用于运输硅料的车厢尾部。
2.根据权利要求1所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述两个吨袋投料装置（2）均包括料斗（21）、破袋刀（22）和输料管道（23），料斗（21）位于输料管道（23）的上方，料斗（21）呈矩形管状，料斗（21）内设有可拆式破袋刀（22），料斗（21）本体中
3.根据权利要求2所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述第一吨袋投料装置（24）的输料管道（23）与第二密闭罩（51）连接，第二密闭罩（51）与第一密闭罩（31）连接，第一吨袋投料装置（24）的上方侧向设有第一吸尘罩口（41），第二密闭罩（51）上设有第三吸尘罩口（43）；所述第二吨袋投料装置（25）的输料管道（23）与第一密闭罩（31）连接，第二吨袋投料装置（25）的上方侧向设有第二吸尘罩口（42），所述两个吨袋投料装置（2）不同时使用。
4.根据权利要求2所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述破袋刀（22）包括底座（221）和四片刀具（222），底座（221）为十字架，十字架中间设有立柱，十字架四边上表面均设有卡槽（224），立柱上设有插槽（223），卡槽（224）与插槽（223）连接，四片刀具（222）插接在立柱的插槽（223）内，底部卡入十字架的卡槽（224）内，刀具（222）形状为直角三角形，刀具（222）的直角边长度大于立柱高度。
5.根据权利要求1所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述传送带（3）的前端和后端呈水平，中部向上倾斜，第一密闭罩（31）的后端开口，传送带（3）的后端从开口伸出部分，第一密闭罩（31）的上表面设置第四吸尘罩口（44），第一密闭罩（31）开口处的内部下表面设置第五吸尘罩口（45），第一密闭罩（31）的下表面设有多个用于收集粉尘和硅料的下料漏斗（32），每个下料漏斗（32）的下方连接集尘袋（33）。
6.根据权利要求3所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述筛分破碎组件（5）包括筛分机（52）和破碎机（54），筛分机（52）的进料口位于第一吨袋投料装置（24）的输料管道（23）下方，筛分机（52）筛下物的出口位于传送带（3）上方，破碎机（54）设置在筛分机（52）筛上物的出口下方，破碎机（54）的出口位于传送带（3）上方。
7.根据权利要求6所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述筛分机（52）为直线振动筛，筛分机（52）的筛网短边加装筛板（53），筛板（53）位于筛分机（52）的进料口下方，筛板（53）向上倾斜，倾斜角度在20°-30°之间。
8.根据权利要求1所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述除尘风管主管上设有单向隔爆阀（49），所述除尘器（47）的灭火介质为氮气，除尘器（47）锁气卸灰下料区需做防水防潮处理，除尘器（47）外表面设有泄爆片（48），泄爆片（48）朝向室外空旷区域。
9.根据权利要求1所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述挡板（6）的宽度可调。
10.根据权利要求1-9所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：包括输送组件（1）和除尘组件（4），输送组件（1）包括两个吨袋投料装置（2）和传送带（3），传送带（3）外侧设有第一密闭罩（31），位于传送带（3）最前端的第一吨袋投料装置（24）下方设有筛分破碎组件（5），筛分破碎组件（5）外侧设有第二密闭罩（51），第二吨袋投料装置（25）与第一吨袋投料装置（24）并排设置在第一密闭罩（31）上，除尘组件（4）包括除尘器（47）和多个吸尘罩口，除尘器（47）设置在室外，所有吸尘罩口均通过除尘风管支管连接除尘风管主管（46），除尘风管主管（46）与除尘器（47）连接，所有吸尘罩口均与输送组件（1）或筛分破碎组件（5）连接，所述一种硅块加工输送和除尘防爆装置还包括挡板（6），挡板（6）可拆卸安装在用于运输硅料的车厢尾部。
2.根据权利要求1所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述两个吨袋投料装置（2）均包括料斗（21）、破袋刀（22）和输料管道（23），料斗（21）位于输料管道（23）的上方，料斗（21）呈矩形管状，料斗（21）内设有可拆式破袋刀（22），料斗（21）本体中空并通过除尘风管支管与除尘风管主管（46）连接，料斗（21）内壁上方设置格栅状吸尘口（211）。
3.根据权利要求2所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述第一吨袋投料装置（24）的输料管道（23）与第二密闭罩（51）连接，第二密闭罩（51）与第一密闭罩（31）连接，第一吨袋投料装置（24）的上方侧向设有第一吸尘罩口（41），第二密闭罩（51）上设有第三吸尘罩口（43）；所述第二吨袋投料装置（25）的输料管道（23）与第一密闭罩（31）连接，第二吨袋投料装置（25）的上方侧向设有第二吸尘罩口（42），所述两个吨袋投料装置（2）不同时使用。
4.根据权利要求2所述的一种硅块加工输送和除尘防爆装置，其特征在于：所述破袋刀（22）包括底座（221）和四片刀具（222），底座（221）为十字架，十字架中间设有立柱，十字架四边上表面均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱方艳，许国兵，陈刚，王斌，郭英健，庞立，耿庆涛，郭宝福，
申请(专利权)人：江苏省安全生产科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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