【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖及其制备方法，属于陶瓷砖生产制造。
技术介绍
1、深色纹理陶瓷砖是近年来建筑装饰材料市场上备受瞩目的一种产品。它以其独特的色彩和纹理，赢得了众多设计师和消费者的喜爱。但是深色陶瓷产品的生产工艺难度相对较大，而且随着陶瓷行业的日益发展，建筑陶瓷企业不断提升技术以赋予陶瓷表面效果和性能，尤其是陶瓷模具效果、硬度、防滑等功能化附加值。目前市场上关于深色陶瓷产品以及金属釉工艺的产品已经比较多。
2、专利cn109279779b的全版面深色瓷砖在坯体表面依次制备底釉层、色釉层、装饰图案、面釉层，然后烘干、烧成得到全版面深色瓷砖成品。该方案需要使用辊筒印花工艺形成色釉层，但辊筒印花时需要针对不同版面图案设计不同的辊筒纹理，因此深色陶瓷砖的版面效果受到限制。
3、专利cn113754473b的金属釉岩板在生坯层表面形成底粙层，将不同灰度的墨水依序喷墨打印在所述底釉层表面形成第一图案装饰层，在所述第一图案装饰层表面形成金属釉层，将不同灰度的墨水依序喷墨打印在所述金属釉层表面形成第二图案装饰层，入窑烧成，得到金属釉岩板。该方案使用多次喷墨打印，工艺相对复杂。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术通过研制适合喷墨打印深色纹理的仿古面釉配方，通过面釉加色的方式，提高釉料和墨水的干燥效率，解决深色喷墨产品的避釉缺陷，而且引入功能性金属釉墨水，数码打印金属釉墨水结合喷墨打印普通墨水图案纹理展现金属光泽效果，版面花纹立体感强，获得
2、第一方面，本专利技术提供一种具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖的制备方法。所述制备方法包括：
3、在坯体表面施仿古面釉；所述仿古面釉的矿物组成以质量百分比计包括：钠长石23～28％，氧化铝13～17％，石英5～8％，高岭土4～7％，煅烧高岭土2～5％，钾长石27～34％，滑石2～5％，硅酸锆4～7％，铬黑色料2～3％，红棕色料0.1～1％；
4、在施仿古面釉后的坯体表面喷墨打印普通墨水图案；
5、在喷墨打印普通墨水图案后的坯体表面喷墨打印金属釉墨水图案；
6、在喷墨打印金属釉墨水图案后的坯体表面施仿古保护釉；所述仿古保护釉的矿物组成以质量百分比计包括：钾长石14～18％，钠长石28～35％，高岭土15～20％，煅烧高岭土8～12％，碳酸钡2～6％，滑石4～7％，白云石3～8％，氧化锌2～7％，氧化铝3～8％；
7、将施仿古保护釉后的坯体烧成。
8、较佳地，所述仿古面釉的化学组成以质量百分比计包括：sio2：52.0～54.9％、al2o3：27.2～29.5％、fe2o3：2.21～3.25％、cao：0.77～0.95％、tio2：0.08～0.16％、mgo：1.66～1.85％、k2o：2.85～2.98％、na2o：2.16～2.31％、zro2：3.81～3.98％、cr2o3：0.21～0.59％、mno：0.03～0.09％、烧失：3.0～3.5％。
9、较佳地，采用淋釉方式施仿古面釉；所述仿古面釉的比重为1.86～1.88g/cm3，施釉量为430～460g/m2。
10、较佳地，所述金属釉墨水的原料组成以质量百分比计包括：磷酸铁32.5～34.2％，高磷熔块37.1～43.6％，分散剂7.6～9.1％，稀释剂17.5～18.8％；所述高磷熔块的化学组成以质量百分比计包括：sio2：30.5～36.5％、al2o3：13.3～17.5％、p2o5：18.2～23.7％、li2o：2.16～4.53％、na2o：3.29～6.33％、k2o：5.12～8.64％、cao：5.29～7.02％、mgo：5.36～6.98％、烧失：3.5～4.0％。
11、较佳地，所述金属釉墨水的使用量为60～75g/m2。
12、较佳地，所述仿古保护釉的化学组成以质量百分比计包括：sio2：48.5～53.7％、al2o3：22.3～25.8％、fe2o3：0.22～0.36％、cao：2.86～4.11％、tio2：0.11～0.18％、mgo：3.88～4.12％、k2o：1.86～2.23％、na2o：3.27～3.84％、bao：3.12～3.47％、zno：3.86～4.13％、烧失：4.5～5.0％。
13、较佳地，采用喷釉方式施仿古保护釉；所述仿古保护釉的比重为1.33～1.35g/cm3，施釉量为160～180g/m2。
14、较佳地，烧成温度为1200～1220℃，烧成周期为40～60min。
15、较佳地，所述具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖的釉面光泽度为10～12度。
16、第二方面，本专利技术提供一种具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖。所述具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖采用根据上述任一项所述的制备方法获得。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述仿古面釉的化学组成以质量百分比计包括：SiO2：52.0～54.9％、Al2O3：27.2～29.5％、Fe2O3：2.21～3.25％、CaO：0.77～0.95％、TiO2：0.08～0.16％、MgO：1.66～1.85％、K2O：2.85～2.98％、Na2O：2.16～2.31％、ZrO2：3.81～3.98％、Cr2O3：0.21～0.59％、MnO：0.03～0.09％、烧失：3.0～3.5％。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，采用淋釉方式施仿古面釉；所述仿古面釉的比重为1.86～1.88g/cm3，施釉量为430～460g/m2。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述金属釉墨水的原料组成以质量百分比计包括：磷酸铁32.5～34.2％，高磷熔块37.1～43.6％，分散剂7.6～9.1％，稀释剂17.5～18.8％；所述高磷熔块的化学组成以质量百分比计包括
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述金属釉墨水的使用量为60～75g/m2。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述仿古保护釉的化学组成以质量百分比计包括：SiO2：48.5～53.7％、Al2O3：22.3～25.8％、Fe2O3：0.22～0.36％、CaO：2.86～4.11％、TiO2：0.11～0.18％、MgO：3.88～4.12％、K2O：1.86～2.23％、Na2O：3.27～3.84％、BaO：3.12～3.47％、ZnO：3.86～4.13％、烧失：4.5～5.0％。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法，其特征在于，采用喷釉方式施仿古保护釉；所述仿古保护釉的比重为1.33～1.35g/cm3，施釉量为160～180g/m2。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的制备方法，其特征在于，烧成温度为1200～1220℃，烧成周期为40～60min。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖的釉面光泽度为10～12度。
10.一种具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖，其特征在于，所述具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖采用根据权利要求1至9中任一项所述的制备方法获得。
...【技术特征摘要】
1.一种具有鎏金溢彩黑金脉纹的瓷质仿古砖的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述仿古面釉的化学组成以质量百分比计包括：sio2：52.0～54.9％、al2o3：27.2～29.5％、fe2o3：2.21～3.25％、cao：0.77～0.95％、tio2：0.08～0.16％、mgo：1.66～1.85％、k2o：2.85～2.98％、na2o：2.16～2.31％、zro2：3.81～3.98％、cr2o3：0.21～0.59％、mno：0.03～0.09％、烧失：3.0～3.5％。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，采用淋釉方式施仿古面釉；所述仿古面釉的比重为1.86～1.88g/cm3，施釉量为430～460g/m2。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述金属釉墨水的原料组成以质量百分比计包括：磷酸铁32.5～34.2％，高磷熔块37.1～43.6％，分散剂7.6～9.1％，稀释剂17.5～18.8％；所述高磷熔块的化学组成以质量百分比计包括：sio2：30.5～36.5％、al2o3：13.3～17.5％、p2o5：18.2～23.7％、li2o：2.16～4.53％、na2o：3.29～6.33％、k2o：5.12～8.64％、cao：5.29～7.02％、mgo...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松竹，杨晓峰，杜召贤，杨飞，喻杰，刘聪，杜玲，张翼，艾梁军，胡丽章，熊瑶，刘星强，
申请(专利权)人：高安市蒙娜丽莎新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。