System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖及其制备方法技术_技高网

具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖及其制备方法技术

技术编号:41065403 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:19
本发明专利技术公开具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤:在砖坯表面施面釉;在施加面釉后的砖坯表面喷墨打印仿石材文件形成喷墨图案;在喷墨图案后的砖坯表面施加保护釉;在施加保护釉后的砖坯表面施加多彩星光釉;所述多彩星光釉由多彩云母片、印油和水按照质量比0.003~0.006:0.8~1.2:4.8~5.2混合均匀而成;烧成,得到所述具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖。所述制备方法能够解决现有仿古砖表面光泽度高、摩擦系数低、炫光效果差的问题,采用云母片点缀仿古砖釉面,开发出与设计图案纹理完美结合的高防滑仿古砖产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖及其制备方法,属于陶瓷砖生产制造。


技术介绍

1、仿古砖是一种独特的瓷砖产品,既保留了陶的质朴和厚重,又不乏瓷的细腻润泽。随着古典情怀家居装饰风格日渐突出,表面易于清理的仿古砖愈来愈受到人们的青睐,但市面上仿古砖多以哑光平面效果为主,工艺效果单一,已经不能满足风格多元化的装修需求。中国专利cn 112608029a公开一种炫光仿古砖及其制备方法,将闪光粒子和悬浮胶水混合搅拌获得闪光粒子釉,然后将炫光粒子、金属粒子、悬浮胶水和透明釉混合搅拌获得混合粒子釉,将混合粒子釉淋于图案装饰层上,将具有混合粒子釉层的砖坯进行烘干和烧制,再经过抛光处理后形成炫光仿古砖。所述炫光仿古砖的工艺复杂,必须经过抛光才能形成炫光效果。


技术实现思路

1、针对现有仿古砖表面光泽度高、摩擦系数低、炫光效果差的问题,本专利技术提供一种具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖及其制备方法,采用云母片点缀仿古砖釉面,开发出与设计图案纹理完美结合的高防滑仿古砖产品。本专利技术通过以下技术方案实现:

2、第一方面,本专利技术提供一种具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖的制备方法。所述制备方法包括以下步骤:

3、在砖坯表面施面釉;所述面釉的化学组成包括:以质量百分比计,sio2:52~59%、al2o3:18~22%、cao:4.0~5.5%、tio2:0.1~0.3%、mgo:2.1~2.3%、k2o:1.5~1.7%、na2o:3.6~4.0%、zro2:4.0~6.8%、bao:2.0~2.2%、烧失:4.0~5.0%;

4、在施加面釉后的砖坯表面喷墨打印仿石材文件形成喷墨图案;

5、在喷墨图案后的砖坯表面施加保护釉;所述保护釉的化学组成包括:以质量百分比计,sio2:46~51%、al2o3:14~18%、fe2o3:0.2~0.4%、cao:5.5~9.0%、tio2:0.1~0.2%、mgo:3.1~5.2%、k2o:1.3~1.9%、na2o:2.0~5.8%、bao:5.6~7.1%、烧失:4.5~9.0%;

6、在施加保护釉后的砖坯表面施加多彩星光釉;所述多彩星光釉由多彩云母片、印油和水按照质量比0.003~0.006:0.8~1.2:4.8~5.2混合均匀而成;

7、烧成,得到所述具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖。

8、较佳地,所述面釉的原料组成包括:以质量百分比计,钾长石6~9%,钠长石26~28%,霞石4~5%,石英8~10%,煅烧氧化铝3~5%,烧滑石6~8%,硅酸锆4~6%,硅灰石1~2%,煅烧高岭土7~9%,水洗高岭土8~9%,碳酸钡2~4%,熔块6~9%,方解石6~8%,氧化锌1~2%。

9、较佳地,所述面釉的施加方式为淋釉,比重为1.86~1.88,施釉量为430~460g/m2。

10、较佳地,所述保护釉的原料组成包括:以质量百分比计,钾长石14~16%,钠长石12~14%,白云石15~18%,石英2~4%,煅烧氧化铝2~4%,烧滑石8~9%,硅灰石4~5%,煅烧高岭土2~4%,水洗高岭土8~9%,碳酸钡6~8%,熔块7~9%,方解石4~6%,氧化锌4~5%。

11、较佳地,所述保护釉的施加方式为淋釉,比重为1.33~1.35,施釉量为160~180g/m2。

12、较佳地,所述熔块的化学组成包括:以质量百分比计,sio2:55~58%、al2o3:17~20%、fe2o3:0.3~0.5%、cao:4.6~6.2%、tio2:0.1~0.3%、mgo:0.5~1.4%、k2o:1.1~2.3%、na2o:3.2~4.9%、zro2:4.5~5.1%、bao:1.8~2.5%、烧失:3.5~5.5%。

13、较佳地,最高烧成温度为1200~1220℃,烧成周期为40~60min。

14、较佳地,所述多彩星光釉的施加方式为喷釉,比重为1.1~1.2,施釉量为15~25g/m2。

15、第二方面,本专利技术还提供上述任一项所述的制备方法获得的具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖。

16、较佳地,所述具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖的釉面光泽度为8~12°,砖面摩擦系数≥0.5。

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【技术保护点】

1.具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述面釉的原料组成包括:以质量百分比计,钾长石6~9%,钠长石26~28%,霞石4~5%,石英8~10%,煅烧氧化铝3~5%,烧滑石6~8%,硅酸锆4~6%,硅灰石1~2%,煅烧高岭土7~9%,水洗高岭土8~9%,碳酸钡2~4%,熔块6~9%,方解石6~8%,氧化锌1~2%。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述面釉的施加方式为淋釉,比重为1.86~1.88,施釉量为430~460g/m2。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述保护釉的原料组成包括:以质量百分比计,钾长石14~16%,钠长石12~14%,白云石15~18%,石英2~4%,煅烧氧化铝2~4%,烧滑石8~9%,硅灰石4~5%,煅烧高岭土2~4%,水洗高岭土8~9%,碳酸钡6~8%,熔块7~9%,方解石4~6%,氧化锌4~5%。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述保护釉的施加方式为淋釉,比重为1.33~1.35,施釉量为160~180g/m2。

6.根据权利要求2或4所述的制备方法,其特征在于,所述熔块的化学组成包括:以质量百分比计,SiO2:55~58%、Al2O3:17~20%、Fe2O3:0.3~0.5%、CaO:4.6~6.2%、TiO2:0.1~0.3%、MgO:0.5~1.4%、K2O:1.1~2.3%、Na2O:3.2~4.9%、ZrO2:4.5~5.1%、BaO:1.8~2.5%、烧失:3.5~5.5%。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法,其特征在于,最高烧成温度为1200~1220℃,烧成周期为40~60min。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述多彩星光釉的施加方式为喷釉,比重为1.1~1.2,施釉量为15~25g/m2。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的制备方法获得的具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖。

10.根据权利要求9所述的具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖,其特征在于,所述具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖的釉面光泽度为8~12°,砖面摩擦系数≥0.5。

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【技术特征摘要】

1.具有凹凸感多彩星光效果的高防滑仿古砖的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述面釉的原料组成包括:以质量百分比计,钾长石6~9%,钠长石26~28%,霞石4~5%,石英8~10%,煅烧氧化铝3~5%,烧滑石6~8%,硅酸锆4~6%,硅灰石1~2%,煅烧高岭土7~9%,水洗高岭土8~9%,碳酸钡2~4%,熔块6~9%,方解石6~8%,氧化锌1~2%。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述面釉的施加方式为淋釉,比重为1.86~1.88,施釉量为430~460g/m2。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述保护釉的原料组成包括:以质量百分比计,钾长石14~16%,钠长石12~14%,白云石15~18%,石英2~4%,煅烧氧化铝2~4%,烧滑石8~9%,硅灰石4~5%,煅烧高岭土2~4%,水洗高岭土8~9%,碳酸钡6~8%,熔块7~9%,方解石4~6%,氧化锌4~5%。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述保护釉的施加方式为淋釉,比重...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松竹杜召贤杨晓峰刘星强喻杰杜玲熊瑶艾梁军胡丽章
申请(专利权)人:高安市蒙娜丽莎新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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