杯盖的防溢防直喷结构制造技术

技术编号:42659485 阅读:21 留言:0更新日期:2024-09-10 12:18
本技术公开了杯盖的防溢防直喷结构,包括:盖体、第一排气构件和第二排气构件,盖体顶部设置有排气口;第一排气构件安装于盖体处且环绕排气口安装;第二排气构件安装于盖体或第一排气构件处,第二排气构件正对于排气口上方;所述第二排气构件包括一挡板,挡板位于排气口正上方并在第一排气构件的围设范围内,第一排气构件内壁和挡板外边缘之间形成排气间隙;所述排气口和排气间隙之间连通且为曲线连通。本技术解决现有技术出气孔在液体加热沸腾会产生大量有压力且水蒸汽从杯盖或杯嘴位置直接喷出,造成安全隐患的问题,通过在第二排气构件上设置挡板,挡板正对于排气口上方,可以很好地减缓了蒸汽喷出的压力,从而减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及杯盖的排气结构,更具体的说是涉及杯盖的防溢防直喷结构


技术介绍

1、现有技术的豆浆机、破壁机等具均均有加热功能,可以用于制作豆浆,豆浆机、破壁机的杯盖处设置有泄压口;制作豆浆的过程中,豆浆沸腾时液体/泡沫容易从泄压以及壶嘴处喷出,喷出时通过泄压口直喷,喷出高度大,喷出量大,并且喷出后,泄压口清洁困难;

2、再者,现有技术中杯盖处的泄压口一般的不可拆卸的,或者拆卸困难,难以清洗,长期使用后,容易在泄压口处聚集豆渣,容易滋生细菌等。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种杯盖的防溢防直喷结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:杯盖的防溢防直喷结构,包括:

3、盖体,顶部设置有排气口;

4、第一排气构件,安装于盖体处且环绕排气口安装,第一排气构件呈套状且中空设置;

5、第二排气构件,安装于盖体或第一排气构件处,第二排气构件正对于排气口上方;

6、所述第二排气构件包括一挡板,挡板位于排气口正上方并在第一排气构件的围设范围内,第一排气构件内壁和挡板外边缘之间形成排气间隙;

7、所述排气口和排气间隙之间连通且为曲线连通。

8、作为本技术优选的一种方案,所述盖体顶部环绕排气口设置有凸筋,凸筋将第一排气构件限制在盖体顶部不可水平移动;所述第一排气构件底部设置有一环形凹槽,凸筋和环形凹槽之间凹凸配合;所述第二排气构件还包括:卡扣脚,第二排气构件通过卡扣脚卡扣安装于第一排气构件或盖体处。

9、作为本技术优选的一种方案,所述卡扣脚末端形成弧形的卡扣部;所述盖体上构成排气口的内壁为弧形面,卡扣脚扣设于排气口处。

10、作为本技术优选的一种方案,所述凸筋处设置有插孔;所述卡扣脚末端形成有卡扣部,卡扣部插入插孔后转动所述第二排气构件使卡扣部与凸筋的底壁上下抵触。

11、作为本技术优选的一种方案,所述第一排气构件上设置有第一卡凸;所述第二排气构件上设置有第二卡凸,第一卡凸和第二卡凸在第二排气构件的旋转方向上相干涉,拆卸第二排气构件时通过第一卡凸和第二卡凸相干涉使卡扣部正对于插孔。

12、作为本技术优选的一种方案,所述第一排气构件和凸筋之间旋扣式限位。

13、作为本技术优选的一种方案,所述盖体顶部环绕排气口设置有凸筋,凸筋外周设置有旋扣;所述第一排气构件设置有旋扣槽。

14、作为本技术优选的一种方案,所述第二排气构件对应于第一排气构件内壁设置有出气口,使排气口和排气间隙连通。

15、作为本技术优选的一种方案,环形支撑筋上下干涉,使第一排气构件限位。

16、作为本技术优选的一种方案,所述第一排气构件和第二排气构件均可拆卸安装于盖体处;

17、所述凸筋和环形凹槽设置有密封圈。

18、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术具有以下有益技术效果:

19、1、本技术解决现有技术出气孔在液体加热沸腾过程中在密闭空间中产生会产生大量有压力且水蒸汽从杯盖或杯嘴位置直接喷出,会造成一定的安全隐患的问题,通过在第二排气构件上设置挡板,挡板正对于排气口上方,可以很好地减缓了蒸汽喷出的压力,从而减少安全隐患。

20、2、本技术应用在豆浆机时,豆浆机加工过程中富含蛋白质之类的食物沸腾时食物所产生的泡沫很容易溢出,排气口和排气间隙之间连通且为曲线连通,导致要溢出的泡沫在流动过程中破灭,这样可以大大的减低了溢出的风险,此种设计还会增加了内胆泡沫的容量,这样也同时减低了溢出的风险。

21、3、传统的豆浆机的杯盖上有类似的提手都是不能拆卸式安装或难以拆卸,如果要拆卸还是要借助工具,这样会对边角藏污的地方很难清洗干净,而本技术的第一排气构件和第二排气固件通过卡扣方式组装,拆卸、安装十分方便,且无需借助工具。

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【技术保护点】

1.杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述盖体(00)顶部环绕排气口(01)设置有凸筋(03),凸筋(03)将第一排气构件(100)限制在盖体(00)顶部不可水平移动;所述第一排气构件(100)底部设置有一环形凹槽(102),凸筋(03)和环形凹槽(102)之间凹凸配合;

3.根据权利要求2所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述卡扣脚(210)末端形成弧形的卡扣部(211);所述盖体(00)上构成排气口(01)的内壁为弧形面(011),卡扣脚(210)扣设于排气口(01)处。

4.根据权利要求2所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述凸筋(03)处设置有插孔(031);所述卡扣脚(210)末端形成有卡扣部(211),卡扣部(211)插入插孔(031)后转动所述第二排气构件(200)使卡扣部(211)与凸筋(03)的底壁上下抵触。

5.根据权利要求4所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述第一排气构件(100)上设置有第一卡凸(110);所述第二排气构件(200)上设置有第二卡凸(220),第一卡凸(110)和第二卡凸(220)在第二排气构件(200)的旋转方向上相干涉,拆卸第二排气构件(200)时通过第一卡凸(110)和第二卡凸(220)相干涉使卡扣部(211)正对于插孔(031)。

6.根据权利要求3或4所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述第一排气构件(100)和凸筋(03)之间旋扣式限位。

7.根据权利要求3所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述盖体(00)顶部环绕排气口(01)设置有凸筋(03),凸筋(03)外周设置有旋扣(033);所述第一排气构件(100)设置有旋扣槽(101)。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述第二排气构件(200)对应于第一排气构件(100)内壁设置有出气口,使排气口(01)和排气间隙(02)连通。

9.根据权利要求2所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述第一排气构件(100)内壁面设置有一圈环形支撑筋(120),所述第二排气构件(200)处设置有第二卡凸(220),第二卡凸(220)与环形支撑筋(120)上下干涉,使第一排气构件(100)限位。

10.根据权利要求2所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述第一排气构件(100)和第二排气构件(200)均可拆卸安装于盖体(00)处;

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【技术特征摘要】

1.杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述盖体(00)顶部环绕排气口(01)设置有凸筋(03),凸筋(03)将第一排气构件(100)限制在盖体(00)顶部不可水平移动;所述第一排气构件(100)底部设置有一环形凹槽(102),凸筋(03)和环形凹槽(102)之间凹凸配合;

3.根据权利要求2所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述卡扣脚(210)末端形成弧形的卡扣部(211);所述盖体(00)上构成排气口(01)的内壁为弧形面(011),卡扣脚(210)扣设于排气口(01)处。

4.根据权利要求2所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述凸筋(03)处设置有插孔(031);所述卡扣脚(210)末端形成有卡扣部(211),卡扣部(211)插入插孔(031)后转动所述第二排气构件(200)使卡扣部(211)与凸筋(03)的底壁上下抵触。

5.根据权利要求4所述的杯盖的防溢防直喷结构,其特征在于:所述第一排气构件(100)上设置有第一卡凸(110);所述第二排气构件(200)上设置有第二卡凸(220),第一卡凸(110)和第二卡凸(220)在第二排气构件(200)的旋转方...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯学伦吴宗国周文炳
申请(专利权)人:米技生活科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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