【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物基黏合剂材料制备，更具体地说，是涉及一种生物基聚乳酸胶带及其制备方法。
技术介绍
1、传统的胶带通常采用石油基材料制备，具有一定的环境污染风险。因此，研究人员致力于开发一种生物基胶带，以提高胶带的生物可降解性，进而降低环境污染风险。
2、近年来，聚乳酸应用于生产双向拉伸聚乳酸（bopla）薄膜作为胶带基材已经取得较大进展，而涂布胶粘剂还是以丙烯酸材料为主。尽管也开展了生物基单体部分替代的丙烯酸胶粘剂研究，但是以聚乳酸为粘接材料的研究较少，且目前尚没有胶带基材和胶粘剂均是以生物基聚乳酸作为主要成分的胶带报道。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生物基聚乳酸胶带及其制备方法，该胶带的胶带基材以及胶粘剂均是以生物基聚乳酸作为主要成分，使得胶带具有较高的生物可降解率，进而降低环境污染风险。同时，制备的聚乳酸胶带具有优异的物理性能和外观，使其适用于更广泛的应用领域。
2、为实现上述目的，本专利技术的第一方面，提供了一种生物基聚乳酸胶带，包括胶带基材和涂布在所述胶带基材表面的聚乳酸胶粘剂层；
3、所述胶带基材包括依次层叠的内层、中间层和外表面层；所述内层含有聚乳酸、开口剂和爽滑剂；所述中间层只含有聚乳酸；所述外表面层含有聚乳酸、开口剂、爽滑剂和离型剂；
4、所述聚乳酸胶粘剂层涂布在所述内层上。
5、进一步地，所述离型剂为聚乳酸接枝聚醚硅油；所述聚醚硅油为含有环氧官能团的聚醚硅油，其粘度为100~400 m
6、进一步地，所述聚乳酸接枝聚醚硅油通过以下方法制备：将聚乳酸、聚醚硅油、催化剂混匀后通过双螺杆挤出机挤出、造粒得到。
7、进一步地，还包括对挤出、造粒后的聚乳酸接枝聚醚硅油进行辐照处理的步骤，所述辐照处理的条件为：50 kgy吸收剂量，γ射线照射15~20小时。
8、进一步地，聚醚硅油和聚乳酸的质量比为3~5:95~97，所述催化剂为bibp（即二叔丁基过氧化异丙基苯），所述催化剂的加入量为0.1~0.3wt%，双螺杆挤出机的工作温度为150~220 ℃。
9、进一步地，在所述内层中，开口剂、爽滑剂的净含量分别为250~500 ppm、1000~3000 ppm；在所述外表面层中，开口剂、爽滑剂、离型剂的净含量分别为250~1000ppm、10000~20000ppm、3000~5000ppm。
10、进一步地，所述聚乳酸胶粘剂层具有-40~-30 ℃和35~45 ℃两个玻璃化转变温度。
11、进一步地，所述聚乳酸胶粘剂层是以己内酯和丙交酯为原料制备，己内酯和丙交酯的摩尔比为20~75:25~80。
12、进一步地，所述内层、所述中间层和所述外表面层中的聚乳酸的重均分子量大于20万，多分散指数小于1.6，熔点155~180 ℃。
13、本专利技术的第二方面，提供了一种生物基聚乳酸胶带的制备方法，包括以下步骤：
14、将内层、中间层和外表面层原料分别进行熔融、共挤得到流延片材；
15、将所述流延片材进行纵向拉伸和横向拉伸，得到聚乳酸薄膜；
16、通过涂布机进行放卷和涂布，将所述聚乳酸薄膜作为胶带基材，在其内层上涂布聚乳酸胶粘剂，收卷后进行分切，得到生物基聚乳酸胶带。
17、与现有技术相比，本专利技术具有以下的技术效果：
18、本专利技术的一种生物基聚乳酸胶带的胶带基材以及胶粘剂均是以生物基聚乳酸作为主要成分，可自然进行生物降解，具有较高的生物可降解率，降低了环境污染风险。同时，本专利技术的聚乳酸胶带具有优异的物理性能和外观，使其适用于更广泛的应用领域。
19、本专利技术的一种生物基聚乳酸胶带的制备方法通过三层共挤的方法制备出单面离型的双向拉伸聚乳酸薄膜，再通过在聚乳酸薄膜上涂布聚乳酸胶粘剂得到生物基聚乳酸胶带，本专利技术方法能够有效地利用生物基材料制备出高品质的聚乳酸胶带，且制备的胶带具有优异的物理性能和生物可降解性，可广泛应用于电子、医疗和快递包装等领域。
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1.一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，包括胶带基材和涂布在所述胶带基材表面的聚乳酸胶粘剂层；
2.如权利要求1所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，所述离型剂为聚乳酸接枝聚醚硅油；所述聚醚硅油为含有环氧官能团的聚醚硅油，其粘度为100~400 mPa.S。
3.如权利要求2所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，所述聚乳酸接枝聚醚硅油通过以下方法制备：将聚乳酸、聚醚硅油、催化剂混匀后通过双螺杆挤出机挤出、造粒得到。
4.如权利要求3所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，还包括对挤出、造粒后的聚乳酸接枝聚醚硅油进行辐照处理的步骤，所述辐照处理的条件为：50 KGy吸收剂量，γ射线照射15~20小时。
5.如权利要求3所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，聚醚硅油和聚乳酸的质量比为3~5:95~97，所述催化剂为BIBP，所述催化剂的加入量为0.1~0.3wt%，双螺杆挤出机的工作温度为150~220 ℃。
6.如权利要求1所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，在所述内层中，开口剂、爽滑剂的净含量分别为250~500
7.如权利要求1所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，所述聚乳酸胶粘剂层具有-40~-30 ℃和35~45 ℃两个玻璃化转变温度。
8.如权利要求7所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，所述聚乳酸胶粘剂层是以己内酯和丙交酯为原料制备，己内酯和丙交酯的摩尔比为20~75:25~80。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，所述内层、所述中间层和所述外表面层中的聚乳酸的重均分子量大于20万，多分散指数小于1.6，熔点155~180 ℃。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种生物基聚乳酸胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，包括胶带基材和涂布在所述胶带基材表面的聚乳酸胶粘剂层；
2.如权利要求1所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，所述离型剂为聚乳酸接枝聚醚硅油；所述聚醚硅油为含有环氧官能团的聚醚硅油，其粘度为100~400 mpa.s。
3.如权利要求2所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，所述聚乳酸接枝聚醚硅油通过以下方法制备：将聚乳酸、聚醚硅油、催化剂混匀后通过双螺杆挤出机挤出、造粒得到。
4.如权利要求3所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，还包括对挤出、造粒后的聚乳酸接枝聚醚硅油进行辐照处理的步骤，所述辐照处理的条件为：50 kgy吸收剂量，γ射线照射15~20小时。
5.如权利要求3所述的一种生物基聚乳酸胶带，其特征在于，聚醚硅油和聚乳酸的质量比为3~5:95~97，所述催化剂为bibp，所述催化剂的加入量为0.1~0.3wt%，双螺杆挤出机的工作温度为150~220 ℃。
6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢剑宏，付松，林树光，刘安辉，
申请(专利权)人：广东绿源环保再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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