【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涉及铸造辅材，特别是涉及一种呋喃树脂及其制备方法。
技术介绍
1、呋喃树脂在铸钢件铸造行业主要用于砂型、砂芯粘结剂，具有固化速度快、效率高、常温强度高、高温性能好、砂型溃散性好的特点，但是混砂气味相对较大。传统的无氮呋喃树脂生产、使用过程中会产生较大的气味，同时树脂的挥发性有机化合物(voc)含量较高，铸造行业中无氮呋喃树脂产品的游离甲醛含量一般为0.1～0.3％，无氮呋喃树脂产品的voc一般为30～40mg/m3，这不仅影响生产环境，也可能对工人的健康造成危害。现代铸造行业越来越注重减少呋喃树脂的有害物质排放，以改善作业环境并符合更严格的环保法规，传统呋喃树脂的应用受到越来越严苛的限制，急需不断优化提升。
技术实现思路
1、基于此，为了解决上述技术问题，本专利技术对铸钢件用无氮呋喃树脂技术进行优化，在保证树脂高强度、低粘度的基础上，提供一种低游离甲醛、低voc含量的呋喃树脂。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种呋喃树脂，按照质量百分含量，包括：12％～22％的酚类化合物、25％～35％的甲醛水溶液、0.01％～0.03％的碱性催化剂、0.02％～0.05％的酸性催化剂、48％～68％的糠醇和0.2％～1.0％的硅烷偶联剂。
4、进一步地，所述呋喃树脂还包括0.2％～0.4％的甲醛捕捉剂，所述甲醛捕捉剂为三乙醇胺、氯化铵、尿素中的一种或多种。
5、进一步地，所述呋喃树脂还包括5％～10％的高
6、进一步地，所述酚类化合物为间苯二酚、对甲酚、双酚a、丁香酚、百里香酚中的一种或多种。
7、进一步地，所述碱性催化剂为碳酸钠、氢氧化钠、氨水、乙胺中的一种或多种。
8、进一步地，所述酸性催化剂为盐酸、甲酸、对甲苯磺酸、磷酸中的一种或多种。
9、进一步地，所述硅烷偶联剂为γ-脲基丙基三乙氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或多种。
10、进一步地，所述甲醛水溶液的浓度为45％～50％。
11、第二方面，本申请还提供一种制备方法，应用于上述任意所述的呋喃树脂，所述制备方法包括如下步骤：
12、s1、将所述甲醛水溶液加入反应釜中，启动搅拌机；加入所述酚类化合物；加入所述碱性催化剂调整ph值至9.0～9.5；
13、s2、升温至90±5℃并保温70±10min；降温至80±5℃，加入9.6％～13.6％糠醇；脱水；
14、s3、加入24％～34％糠醇，降温至50±5℃；加入所述酸性催化剂调整ph值至5.0～5.5；
15、s4、升温至94±2℃并保温80±10min；
16、s5、降温至70±5℃，加入14.4％～20.4％糠醇和所述硅烷偶联剂，搅拌均匀。
17、进一步地，在所述s4步骤和所述s5步骤之间，降温至90±1℃，加入0.2％～0.4％甲醛捕捉剂和/或5％～10％高分子醇类化合物，保温30±5min。
18、本专利技术方法与现有技术相比具有以下有益效果：
19、本专利技术公开的呋喃树脂，采用特殊酚类化合物与甲醛进行加成，生成的酚醛组分保证了具有较高的型砂强度，且原材料未加入苯酚，树脂产品中不含苯酚，环保性能好；使用特殊碱性催化剂和特殊酸性催化剂，有效进行树脂的催化合成，使原材料的残留量尽可能降低，减少了树脂中有机物的挥发，降低了voc的排放及气味。
20、本专利技术公开的呋喃树脂，在树脂生产后期引入甲醛捕捉剂，使树脂产品的游离甲醛含量降低50％以上，提高了树脂的环保性能，改善了作业环境；在树脂生产后期添加了特殊高分子醇类化合物对树脂进行改性，很大程度上减少了树脂中的小分子成分，降低了树脂voc的挥发，改善作业环境。
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1.一种呋喃树脂，其特征在于，按照质量百分含量，包括：12％～22％的酚类化合物、25％～35％的甲醛水溶液、0.01％～0.03％的碱性催化剂、0.02％～0.05％的酸性催化剂、48％～68％的糠醇和0.2％～1.0％的硅烷偶联剂。
2.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，所述呋喃树脂还包括0.2％～0.4％的甲醛捕捉剂，所述甲醛捕捉剂为三乙醇胺、氯化铵、尿素中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，所述呋喃树脂还包括5％～10％的高分子醇类化合物，所述高分子醇类化合物为正丁醇、环己六醇、苯甲醇、乙二醇、环戊醇中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，所述酚类化合物为间苯二酚、对甲酚、双酚A、丁香酚、百里香酚中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，所述碱性催化剂为碳酸钠、氢氧化钠、氨水、乙胺中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，所述酸性催化剂为盐酸、甲酸、对甲苯磺酸、磷酸中的一种或多种。
7.根据权利要求1
8.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，所述甲醛水溶液的浓度为45％～50％。
9.一种制备方法，应用于如权利要求1至8任一项所述的呋喃树脂，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，在所述S4步骤和所述S5步骤之间，降温至90±1℃，加入0.2％～0.4％甲醛捕捉剂和/或5％～10％高分子醇类化合物，保温30±5min。
...【技术特征摘要】
1.一种呋喃树脂，其特征在于，按照质量百分含量，包括：12％～22％的酚类化合物、25％～35％的甲醛水溶液、0.01％～0.03％的碱性催化剂、0.02％～0.05％的酸性催化剂、48％～68％的糠醇和0.2％～1.0％的硅烷偶联剂。
2.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，所述呋喃树脂还包括0.2％～0.4％的甲醛捕捉剂，所述甲醛捕捉剂为三乙醇胺、氯化铵、尿素中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，所述呋喃树脂还包括5％～10％的高分子醇类化合物，所述高分子醇类化合物为正丁醇、环己六醇、苯甲醇、乙二醇、环戊醇中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于，所述酚类化合物为间苯二酚、对甲酚、双酚a、丁香酚、百里香酚中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的呋喃树脂，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文，罗永建，邢金龙，李淑，马素梅，
申请(专利权)人：共享新材料山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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