一种预制构件拼装辅助定位装置制造方法及图纸

技术编号:42656747 阅读:36 留言:0更新日期:2024-09-10 12:16
本技术提供一种预制构件拼装辅助定位装置,包括:固定立板以及空心底座,固定立板下方连接有空心底座,固定立板上方设置有调高板,调高板右侧通过两个连接杆连接有定位板,定位板背面上方中间安装有后外框,后外框中间固定有抽真空泵,定位板右侧面开设有四个吸盘孔,每个吸盘孔内分别安装有一个真空吸盘,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过设置定位板、抽真空泵以及真空吸盘,能够通过真空吸盘吸附预制构件,从而便于使预制构件快速固定便于定位,通过设置板腔、调高板、伸缩调节杆、滑动导槽以及直线滑条,能够根据不同的拼装需求调整固定后的预制构件所需要的拼装高度,可以适应不同的设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于预制构件拼装,特别涉及一种预制构件拼装辅助定位装置


技术介绍

1、预制构件拼装是指将已经在工厂制作好的构件,在施工现场进行组装和安装。这包括将预制构件按照设计要求进行连接、固定和定位,形成完整的建筑结构或设备,现如今的预制构件在拼装过程中需要人工辅助定位,但是人工辅助定位存在一些缺点:

2、繁琐费力:由于预制构件通常具有一定的重量和体积,人工辅助定位需要大量的人力和劳动力。安装人员需要承担沉重的工作负担,并耗费大量的体力和精力来移动和定位构件。

3、时间消耗:人工辅助定位通常需要较长的时间,特别是当预制构件需要在高处进行定位时,操作过程会更加耗时。这会导致工程进度的延迟,增加整个拼装过程的工期。

4、安全风险:由于预制构件通常较为笨重,人工辅助定位可能存在安全风险。在定位过程中,可能会发生构件倾斜、滑动或突然脱离的情况,可能会造成人员受伤或工程事故。

5、综上所述,现如今的预制构件在拼装时需要人工辅助定位的方式存在诸多缺点,包括繁琐费力、时间消耗和安全风险等。为了克服这些缺点,需要研发一种预制构件拼装辅助定位装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种预制构件拼装辅助定位装置,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现:一种预制构件拼装辅助定位装置,包括:固定立板以及空心底座,所述固定立板下方连接有空心底座,所述固定立板上方设置有调高板;

3、所述调高板右侧通过两个连接杆连接有定位板,所述定位板背面上方中间安装有后外框,所述后外框中间固定有抽真空泵,所述定位板右侧面开设有四个吸盘孔,每个所述吸盘孔内分别安装有一个真空吸盘;

4、所述固定立板内部开设有板腔,所述板腔内部前后两侧分别安装有一个伸缩调节杆,所述空心底座下方四角处分别安装有一个万向移动轮。

5、作为一优选的实施方式,所述板腔内壁前后两侧中间分别开设有一个滑动导槽,所述调高板前后表面中间分别安装有一个直线滑条。

6、作为一优选的实施方式,所述调高板通过两个直线滑条与前后两个滑动导槽滑动连接,所述抽真空泵通过抽真空软管与四个真空吸盘连接,将预制构件一面靠在定位板处,使其与定位板右侧面贴合,下一步启动抽真空泵,抽真空泵能够对四个真空吸盘进行抽真空处,从而四个真空吸盘能够紧密吸附预制构件,从而使其快速定位。

7、作为一优选的实施方式,所述空心底座内部下方安装有配重板,两个所述伸缩调节杆均为一种电动推杆。

8、作为一优选的实施方式,所述配重板为硬化混凝土制成,前后两个所述伸缩调节杆为一种同步机构。

9、作为一优选的实施方式,所述调高板下端伸入板腔内,两个所述伸缩调节杆上端均与调高板下端连接,在需要调节预制构件的拼装高度时,可启动两个伸缩调节杆,两个伸缩调节杆能够带动调高板在板腔内上下升降,从而调高板能够通过连接杆带动定位板上下升降,进而能够带动固定后的预装构件上下升降调节拼装高度。

10、作为一优选的实施方式,所述定位板右视面的宽度大于调高板右视面的宽度,所述万向移动轮为一种重型脚轮,需要更换拼装位置时,可推动固定立板,同时空心底座能够带动四个万向移动轮转动,继而空心底座能够通过四个万向移动轮灵活的移动,从而便于将吸附固定后的预装构件移动至拼装位置,进而能够节省人力,进一步提升施工效率。

11、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过设置定位板、抽真空泵以及真空吸盘,能够通过真空吸盘吸附预制构件,从而便于使预制构件快速固定便于定位,操作方式简单省力,能够提升施工效率;

12、通过设置板腔、调高板、伸缩调节杆、滑动导槽以及直线滑条,能够根据不同的拼装需求调整固定后的预制构件所需要的拼装高度,可以适应不同的设计要求,且滑动导槽和直线滑条的设计能够使调高板可以在滑动导槽内实现平稳的升降运动,直线滑条提供了可靠的导向和支撑,确保调高板在垂直方向上的稳定性,避免了不必要的晃动和摇摆。

13、通过设置四个万向移动轮,能够使固定后的预制构件便于移动至拼装位置,从而能够节省人力,进一步提升施工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制构件拼装辅助定位装置,包括:固定立板(100)以及空心底座(200),所述固定立板(100)下方连接有空心底座(200),其特征在于:所述固定立板(100)上方设置有调高板(400);

2.如权利要求1所述的一种预制构件拼装辅助定位装置,其特征在于:所述板腔(140)内壁前后两侧中间分别开设有一个滑动导槽(150),所述调高板(400)前后表面中间分别安装有一个直线滑条(500)。

3.如权利要求2所述的一种预制构件拼装辅助定位装置,其特征在于:所述调高板(400)通过两个直线滑条(500)与前后两个滑动导槽(150)滑动连接,所述抽真空泵(110)通过抽真空软管与四个真空吸盘(800)连接。

4.如权利要求3所述的一种预制构件拼装辅助定位装置,其特征在于:所述空心底座(200)内部下方安装有配重板(130),两个所述伸缩调节杆(120)均为一种电动推杆。

5.如权利要求4所述的一种预制构件拼装辅助定位装置,其特征在于:所述配重板(130)为硬化混凝土制成,前后两个所述伸缩调节杆(120)为一种同步机构。

6.如权利要求1所述的一种预制构件拼装辅助定位装置,其特征在于:所述调高板(400)下端伸入板腔(140)内,两个所述伸缩调节杆(120)上端均与调高板(400)下端连接。

7.如权利要求1所述的一种预制构件拼装辅助定位装置,其特征在于:所述定位板(700)右视面的宽度大于调高板(400)右视面的宽度,所述万向移动轮(300)为一种重型脚轮。

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【技术特征摘要】

1.一种预制构件拼装辅助定位装置,包括:固定立板(100)以及空心底座(200),所述固定立板(100)下方连接有空心底座(200),其特征在于:所述固定立板(100)上方设置有调高板(400);

2.如权利要求1所述的一种预制构件拼装辅助定位装置,其特征在于:所述板腔(140)内壁前后两侧中间分别开设有一个滑动导槽(150),所述调高板(400)前后表面中间分别安装有一个直线滑条(500)。

3.如权利要求2所述的一种预制构件拼装辅助定位装置,其特征在于:所述调高板(400)通过两个直线滑条(500)与前后两个滑动导槽(150)滑动连接,所述抽真空泵(110)通过抽真空软管与四个真空吸盘(800)连接。

4.如权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮周华博王刚卜凡坤王金龙王超杨超孙舒楠侯文强龙文选姜高翻魏代伟薛守宝
申请(专利权)人:中交隧道工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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