一种压焊系统及压焊工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种压焊系统，其属于线路板焊锡工艺的技术领域，其包括：可编程逻辑控制器、位移动作模块、焊锡动作模块、安全防护模块以及人机交互操作模块；所述可编程逻辑控制器为控制中心，通过位移信号、温度信号、压力信号以及安全光栅信号的采集与处理确保整个自动焊锡过程的控制稳定性及安全性；所述位移动作模块通过电动气缸与执行器以实现对夹具位移参数的控制，从而实现对焊点的准确定位；所述焊锡动作模块通过对加热温度、焊接压力以及出锡速度的调节，同时实现高温、欠压以及缺锡的报警；所述人机交互操作模块通过触摸屏与可编程逻辑控制器实现信息交互。本发明专利技术解决了如何提高自动焊锡工艺中控制精度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板焊锡工艺的，特别是涉及一种压焊系统及一种压焊工艺。

技术介绍

1、焊锡工艺是一种将焊锡丝熔化成锡液后，再将锡液涂抹在需焊接区域上，从而实现焊接连接的加工方法。具体的，在焊锡工艺中，可以通过焊锡笔的加热，进而使焊锡融化并与焊接面接触，然后，再等待焊锡自然冷却固化，从而将与焊锡接触的两者实现焊接连接。

2、自动焊锡机是一种通过传感器检测、控制系统指挥、锡枪定位与预热、锡丝送料与熔化、锡液精确焊接、冷却与质量检测以及反馈与调整机制等多个环节的紧密配合，进而实现高效、准确的焊接作业的自动化生产设备，其可以明显提高焊锡工艺的生产效率和焊接产品质量。虽然，焊锡机已经被广泛应用于电子工业等生产领域，然而，随着焊接工艺的更新、焊接材料的变化以及焊接工作量的增加，传统焊锡机的焊接可靠性、焊接质量和焊接效率已经无法满足现代化焊接生产的需要。

3、基于此，中国专利cn103447649b公开了一种自动焊锡机，其包括机座、焊锡过线机构、控制箱以及与控制箱连接的自动上料机构、焊锡装配机构、焊锡测试机构、渗松香机构、焊锡机构和滑台机构，自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压焊系统，其特征在于，其包括：可编程逻辑控制器、位移动作模块、焊锡动作模块、安全防护模块以及人机交互操作模块；可编程逻辑控制器为控制中心，通过位移信号、温度信号、压力信号以及安全光栅信号的采集与处理确保整个自动焊锡过程的控制稳定性及安全性；位移动作模块通过电动气缸与执行器以实现对夹具位移参数的控制，从而实现对焊点的准确定位；焊锡动作模块通过对加热温度、焊接压力以及出锡速度的调节，同时实现高温、欠压以及缺锡的报警；人机交互操作模块通过触摸屏与可编程逻辑控制器实现信息交互，从而实时显示压焊系统的生产状态、提示系统报警信息并控制生产流程。

2.一种应用如权利要求1所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种压焊系统，其特征在于，其包括：可编程逻辑控制器、位移动作模块、焊锡动作模块、安全防护模块以及人机交互操作模块；可编程逻辑控制器为控制中心，通过位移信号、温度信号、压力信号以及安全光栅信号的采集与处理确保整个自动焊锡过程的控制稳定性及安全性；位移动作模块通过电动气缸与执行器以实现对夹具位移参数的控制，从而实现对焊点的准确定位；焊锡动作模块通过对加热温度、焊接压力以及出锡速度的调节，同时实现高温、欠压以及缺锡的报警；人机交互操作模块通过触摸屏与可编程逻辑控制器实现信息交互，从而实时显示压焊系统的生产状态、提示系统报警信息并控制生产流程。

2.一种应用如权利要求1所述的一种压焊系统的压焊工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种压焊工艺，其特征在于：令热压锡焊头与工件接触之前设置两段行程，分别为加压行程及焊接行程；所述加压行程包括下压各阶段行程焊头的运行速度、移动位移的设定；所述焊接行程包含焊接时间、位移跟随、回抬控制等相关参数设定、焊接过程中焊头的实时压力显示以及整个焊接过程中焊头的平均压力显示。

4.根据权利要求2所述的一种压焊工艺，其特征在于：当可编程逻辑控制器接收到启动信号后，热压锡焊头以第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志湘，李华增，李羲，
申请(专利权)人：惠州西文思技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：