System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种生产变速箱体用的模具制造技术_技高网

一种生产变速箱体用的模具制造技术

技术编号:42654139 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-06 01:46
本发明专利技术涉及压铸技术领域,公开了一种生产变速箱体用的模具技术方案,包括定模模仁以及动模模仁,所述动模模仁设置在所述定模模仁上且形成空腔,所述定模模仁上开设有两个通孔一,所述动模模仁上开设有两个通孔二,两个所述通孔一内设置有镶件一,两个所述通孔二内设置有镶件二,其特征在于:所述镶件二的底面可拆卸式安装有穿插在所述镶件一上的内嵌件。本发明专利技术可以用于加工不同中心的变速箱体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸,具体为一种生产变速箱体用的模具


技术介绍

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,毋庸置疑,模具大幅度提高了我们工件生产的效率和质量,也在一定程度上减轻工人师傅的加工难度,因此,模具的质量在很大程度上决定产品的质量。通常情况下,将模具设置在压铸机,然后,将高温熔化后的铝合金材料输送到模具内压铸形成变速箱体。

2、但是,现有技术中,变速箱体的中心距是多种的,例如:195、200、214、230、234mm等,由于模具的中心距是固定不变的,因此,在针对不同距离的中心距变速箱体进行加工时,则需要更换压铸机上模具,会增加工作人员的工作量,对此,有待进一步改善。

3、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种生产变速箱体用的模具。


技术实现思路

1、本专利技术目的是提供一种生产变速箱体用的模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种生产变速箱体用的模具技术方案,包括定模模仁以及动模模仁,所述动模模仁设置在所述定模模仁上且形成空腔,所述定模模仁上开设有两个通孔一,所述动模模仁上开设有两个通孔二,两个所述通孔一内设置有镶件一,两个所述通孔二内设置有镶件二,其特征在于:所述镶件二的底面可拆卸式安装有穿插在所述镶件一上的内嵌件。

4、作为一种优选的技术方案,所述定模模仁的顶面对称开设有两个限位槽一,所述动模模仁的底面一体成型安装有两个限位块一,两个所述限位块一与两个所述限位槽一相适配。

5、作为一种优选的技术方案,所述定模模仁的顶面四个边角处均有限位槽二,所述动模模仁的底面一体成型安装有四个与所述限位槽二相适配的限位块二。

6、作为一种优选的技术方案,所述限位槽二的宽度沿靠近定模模仁侧面的方向逐渐变大。

7、作为一种优选的技术方案,所述限位槽二的顶壁上开设有螺纹孔一,所述动模模仁与所述限位块二开设有通孔四、通孔五,所述通孔四与所述通孔五相连通,所述通孔四、所述通孔五内穿插有螺纹连接在所述螺纹孔一内的螺栓一。

8、作为一种优选的技术方案,所述定模模仁的底面均开设有四个螺纹孔二。

9、作为一种优选的技术方案,所述动模模仁的顶面对称开设有两个通孔三,所述定模模仁的顶面对称开设有两个螺纹孔三,两个所述通孔三内均穿插有螺纹连接在两个所述螺纹孔三内的螺栓二。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该专利技术,(1)工作人员预先准备好多个不同尺寸的内嵌件,需要加工不同中心的变速箱体时,将两个内嵌件从两个镶件二上拆卸下来,更换不同尺寸的内嵌件,方便加工不同尺寸的变速箱体,

11、(2)不需要使用者完全更换模具,只需要更换内嵌件即可,减少了工作人员的工作量,提高了加工的效率。

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【技术保护点】

1.一种生产变速箱体用的模具,包括定模模仁(1)以及动模模仁(2),所述动模模仁(2)设置在所述定模模仁(1)上且形成空腔(3),所述定模模仁(1)上开设有两个通孔一(10),所述动模模仁(2)上开设有两个通孔二(20),两个所述通孔一(10)内设置有镶件一(110),两个所述通孔二(20)内设置有镶件二(210),其特征在于:所述镶件二(210)的底面可拆卸式安装有穿插在所述镶件一(110)上的内嵌件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种生产变速箱体用的模具,其特征在于:所述定模模仁(1)的顶面对称开设有两个限位槽一(5),所述动模模仁(2)的底面一体成型安装有两个限位块一(6),两个所述限位块一(6)与两个所述限位槽一(5)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种生产变速箱体用的模具,其特征在于:所述定模模仁(1)的顶面四个边角处均有限位槽二(7),所述动模模仁(2)的底面一体成型安装有四个与所述限位槽二(7)相适配的限位块二(8)。

4.根据权利要求2所述的一种生产变速箱体用的模具,其特征在于:所述限位槽二(7)的宽度沿靠近定模模仁(1)侧面的方向逐渐变大。

5.根据权利要求3所述的一种生产变速箱体用的模具,其特征在于:所述限位槽二(7)的顶壁上开设有螺纹孔一(9),所述动模模仁(2)与所述限位块二(8)开设有通孔四(11)、通孔五,所述通孔四(11)与所述通孔五相连通,所述通孔四(11)、所述通孔五内穿插有螺纹连接在所述螺纹孔一(9)内的螺栓一(13)。

6.根据权利要求1所述的一种生产变速箱体用的模具,其特征在于:所述定模模仁(1)的底面均开设有四个螺纹孔二。

7.根据权利要求1所述的一种生产变速箱体用的模具,其特征在于:所述动模模仁(2)的顶面对称开设有两个通孔三(15),所述定模模仁(1)的顶面对称开设有两个螺纹孔三(16),两个所述通孔三(15)内均穿插有螺纹连接在两个所述螺纹孔三(16)内的螺栓二(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种生产变速箱体用的模具,包括定模模仁(1)以及动模模仁(2),所述动模模仁(2)设置在所述定模模仁(1)上且形成空腔(3),所述定模模仁(1)上开设有两个通孔一(10),所述动模模仁(2)上开设有两个通孔二(20),两个所述通孔一(10)内设置有镶件一(110),两个所述通孔二(20)内设置有镶件二(210),其特征在于:所述镶件二(210)的底面可拆卸式安装有穿插在所述镶件一(110)上的内嵌件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种生产变速箱体用的模具,其特征在于:所述定模模仁(1)的顶面对称开设有两个限位槽一(5),所述动模模仁(2)的底面一体成型安装有两个限位块一(6),两个所述限位块一(6)与两个所述限位槽一(5)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种生产变速箱体用的模具,其特征在于:所述定模模仁(1)的顶面四个边角处均有限位槽二(7),所述动模模仁(2)的底面一体成型安装有四个与所述限位槽二(7)相适配的限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜兴伟姜毅
申请(专利权)人:重庆齐晟智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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