一种固体给料式气雾化制粉设备制造技术

本发明专利技术提出了一种固体给料式气雾化制粉设备，包括：导料结构体、加热结构体及截断机构，其中：导料结构体位于加热结构体上方，导料结构体具有若干个供棒材竖直插入的导料孔；导料结构体的上方设有用于推动导料孔内的料棒下移的推料机构；加热结构体上设有加热通道和为加热通道加热的加热元件；加热结构体的下方且位于其任意一个加热通道的下端均设有与该加热通道连接的雾化器；截断机构包括驱动部件和由驱动部件驱动循环不断的由导料结构体与加热架构体之间水平穿过的切刀。本发明专利技术从根本上解决了导流管堵塞的问题，且由于进入雾化器的金属液滴的滴入间隔时间以及滴入量均具有很强的可控性，从而可有有效增大粉末颗粒的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金粉末制备，具体涉及一种固体给料式气雾化制粉设备。

技术介绍

1、气体雾化制粉是用高速气流冲击液态金属或合金流，并将其破碎成微小液滴，随后在环境中冷却凝固成粉的制粉方法。雾化粉末具有球形度高、氧含量低以及适应多种金属及合金粉末的生产等优点，已成为高性能及特种合金粉末制备技术的主要发展方向。

2、雾化器作为气体雾化技术的核心部件，其结构和性能是决定雾化质量高低的前提。但现有技术中雾化器在使用过程中经常遇到导流管堵塞的现象出现，而当导流管堵塞时，企业普遍的做法是停止生产，对整个装置进行降温，然后将雾化器拆下疏通，但这个办法很大程度地降低了效率，而且停机后已经熔融的金属液体会凝聚在倾倒坩埚内，清理起来麻烦，造成热量和原材料的浪费，增加了生产成本。

3、为此，现有技术公开了一种气雾化制粉装置(专利号为：202111312965.0)，其采用过两套雾化机构同时进行工作，当其中一个雾化器堵塞后，另一雾化器仍可以继续工作，不需要整个装置停机进行修整。该制粉装置虽然能够有效提高工作效率，减少能量和原材料的浪费，但并没有从根本上解决导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固体给料式气雾化制粉设备，其特征在于，包括：导料结构体(1)、加热结构体(2)及截断机构(3)，其中：

2.根据权利要求1所述的固体给料式气雾化制粉设备，其特征在于，加热通道均包括竖直段(21)及衔接于竖直段(21)下方的倾斜段(22)；竖直段(21)竖直设置，倾斜段(22)倾斜设置，加热元件设置在倾斜段(22)的外周。

3.根据权利要求2所述的固体给料式气雾化制粉设备，其特征在于，加热通道还包括竖直设置倾斜段(22)下方的出料段(23)及衔接倾斜段(22)与出料段(23)以使二者光滑过渡的弧形段(24)。

4.根据权利要求2所述的固体给料式气...

【技术特征摘要】

1.一种固体给料式气雾化制粉设备，其特征在于，包括：导料结构体(1)、加热结构体(2)及截断机构(3)，其中：

2.根据权利要求1所述的固体给料式气雾化制粉设备，其特征在于，加热通道均包括竖直段(21)及衔接于竖直段(21)下方的倾斜段(22)；竖直段(21)竖直设置，倾斜段(22)倾斜设置，加热元件设置在倾斜段(22)的外周。

3.根据权利要求2所述的固体给料式气雾化制粉设备，其特征在于，加热通道还包括竖直设置倾斜段(22)下方的出料段(23)及衔接倾斜段(22)与出料段(23)以使二者光滑过渡的弧形段(24)。

4.根据权利要求2所述的固体给料式气雾化制粉设备，其特征在于，倾斜段(22)包括预加热段及位于预加热段下方的高温加热段。

5.根据权利要求2所述的固体给料式气雾化制粉设备，其特征在于，竖直段(21)上端的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金霞，王彩霞，顾小龙，翁子清，金莹，张腾辉，史金光，张玲玲，
申请(专利权)人：浙江亚通新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：