【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金，具体而言，涉及一种降低1.2738钢镍板用量的冶炼方法。
技术介绍
1、1.2738是含镍钢，成分如下：碳0.36％-0.40％，硅0.25％-0.35％，锰1.35％-1.45％，磷≤0.028％，硫≤0.020％，铬1.85％-1.95％，钼0.155％-0.19％，镍0.91％-0.98％。原技术中，配镍全使用镍板，合金成本高，且存在铁水+废钢配比不合理，铁水温度偏高等问题，导致转炉渣料消耗较高等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低1.2738钢镍板用量的冶炼方法。
2、本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
3、本专利技术提供一种降低1.2738钢镍板用量的冶炼方法，其包括：在转炉中加入废钢和含镍生铁，然后兑入铁水使废钢和含镍生铁完全浸泡于铁水中，加入造渣料进行造渣冶炼。
4、本专利技术具有以下有益效果：
5、本专利技术提供的一种降低1.2738钢镍...
【技术保护点】
1.一种降低1.2738钢镍板用量的冶炼方法，其特征在于，其包括：在转炉中加入废钢和含镍生铁，然后兑入铁水使废钢和含镍生铁完全浸泡于铁水中，加入造渣料进行造渣冶炼。
2.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，转炉中铁水、废钢和含镍生铁的用量满足：使用铁水101-102吨+(废钢+含镍生铁)26-27吨，其中，(废钢+含镍生铁)26-27吨中含有含镍生铁11-13吨，铁水中的硅含量为0.37％-0.39％，入炉铁水的温度为1305-1325℃，以满足冶炼的热平衡需求。
3.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，加入造渣料进行造渣冶炼包括：...
【技术特征摘要】
1.一种降低1.2738钢镍板用量的冶炼方法，其特征在于，其包括：在转炉中加入废钢和含镍生铁，然后兑入铁水使废钢和含镍生铁完全浸泡于铁水中，加入造渣料进行造渣冶炼。
2.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，转炉中铁水、废钢和含镍生铁的用量满足：使用铁水101-102吨+(废钢+含镍生铁)26-27吨，其中，(废钢+含镍生铁)26-27吨中含有含镍生铁11-13吨，铁水中的硅含量为0.37％-0.39％，入炉铁水的温度为1305-1325℃，以满足冶炼的热平衡需求。
3.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，加入造渣料进行造渣冶炼包括：测量转炉内的铁水零位，将氧枪枪位降至距离铁水表面2.2米时，开始打开氧气阀进行点火，点着火后，在加料过程中逐步降低枪位。
4.根据权利要求3所述的冶炼方法，其特征在于，还包括：开始吹入氧气20秒后，加入造渣料，加料过程中，枪位从2.2米分步降到1.6米，开吹120秒，分批加入生石灰，到开吹300秒前加完，到开吹700秒时，枪位从1.6降到1.3米，到开吹800-850秒提氧枪...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志龙，佟迎，梁森泉，杨译，张建平，马欢，寻忠忠，曾令宇，徐友顺，江育明，黄宏伟，范林君，陈兵，黄含哲，李静，黎莉，王超，陈色，周铁江，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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