System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 布料染色装置及生产线制造方法及图纸_技高网

布料染色装置及生产线制造方法及图纸

技术编号:42653963 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-06 01:46
本发明专利技术公开了布料染色装置及生产线,属于染色装置技术领域,布料染色装置包括机架,机架内设置有工作空间;第一辊轮组件和第二辊轮组件均可转动地设置于工作空间内,第一辊轮组件和/或第二辊轮组件可选择地朝向或远离彼此移动;高压喷吹装置可选择地与第一辊轮组件和/或第二辊轮组件联动,并适于对布料喷吹高压气体。根据本发明专利技术设计的布料染色装置,实现了高压气体配合高压压轧的方式对布料进行预处理,有效地将布料上混乱且竖立的纤维有序地倒顺下来,同时可以令纤维间的缝隙被有效地封闭,使得染色后的布料手感更柔软,提高了用户的体感,且提高了布料的染色均匀性和鲜艳度,从而提高了布料的生产品质以及合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于染色装置,具体涉及布料染色装置及生产线


技术介绍

1、相关技术中,回收聚酯纤维来源于废旧塑料瓶、纺织废料等,回收聚酯纤维与天然棉纤维混纺通过气流纺技术生产布料成本低且生产速度快。但是,上述布料具有混乱且竖立的纤维,这导致了布料的细腻度差,且在该布料染色后,布料的手感发硬且会出现染色色花的现象,从而导致用户体感差以及染色生产合格率低。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出了一种布料染色装置。根据本专利技术设计的布料染色装置,实现了高压气体配合高压压轧的方式对布料进行预处理,有效地将布料上混乱且竖立的纤维有序地倒顺下来,同时可以令纤维间的缝隙被有效地封闭,使得染色后的布料手感更柔软,提高了用户的体感,且提高了布料的染色均匀性和鲜艳度,从而提高了布料的生产品质以及合格率。

2、本专利技术还提出一种具有上述布料染色装置的生产线。

3、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

4、本专利技术提供布料染色装置,包括:机架,所述机架内设置有工作空间;第一辊轮组件,所述第一辊轮组件可转动地设置于所述工作空间内;第二辊轮组件,所述第二辊轮组件可转动地设置于所述工作空间内,所述第一辊轮组件和/或所述第二辊轮组件可选择地朝向或远离彼此移动;高压喷吹装置,所述高压喷吹装置可选择地与所述第一辊轮组件和/或所述第二辊轮组件联动,并适于对布料喷吹高压气体。

5、根据本专利技术的布料染色装置,其第一辊轮组件和/或第二辊轮组件可选择地朝向或远离彼此移动,且高压喷吹装置可选择地与第一辊轮组件和/或第二辊轮组件联动,并适于对布料喷吹高压气体,实现了在布料生产前预处理,高压气体配合高压压轧的预处理方式,可以有效地将布料上混乱且竖立的纤维有序地倒顺下来,同时可以令纤维间的缝隙被有效地封闭,使得染色后的布料手感更柔软,从而提高了用户的体感,且可以避免布料出现染色色花现象,提高了布料的染色均匀性和鲜艳度,从而提高了布料的生产品质以及合格率。

6、进一步,所述第一辊轮组件和/或所述第二辊轮组件内形成有压力通道,所述压力通道与所述高压喷吹装置连通,且所述压力通道适于朝向布料喷吹高压气体。

7、进一步,所述压力通道包括:第一高压通道,所述第一高压通道在轴向上延伸且与所述高压喷吹装置连通;第二高压通道组,所述第二高压通道组构造为在轴向上间隔设置的多个;其中每个所述第二高压通道组均包括多个第二高压通道,多个所述第二高压通道分别在径向上延伸且在周向上间隔分布,多个所述第二高压通道分别适于将所述第一高压通道与外部环境导通。

8、进一步,所述第二高压通道包括:第一通道段,所述第一通道段在径向上延伸且两端分别与第一高压通道和外部环境连通;第二通道段,所述第二通道段构造为弧形,且所述第二通道段与第一通道段在径向上的距离先增大后减小,所述第二通道段的两端分别与所述第一通道段连通。

9、进一步,所述第二通道段的一端设置于所述第一通道段的一端与另一端之间,所述第二通道段的另一端设置于所述第一通道段远离所述第一高压通道的一端。

10、进一步,所述第二高压通道还包括:第三通道段,所述第三通道段设置于所述第一通道段远离所述第一高压通道的一端并与所述外部环境连通,所述第三通道段与所述第二通道段的另一端正对设置并远离所述第二通道段延伸。

11、进一步,所述高压喷吹装置适于间歇性朝向所述第一高压通道喷吹高压气体。

12、进一步,所述高压喷吹装置喷吹高压气体的频率为f,所述布料的运动速度为v,所述布料通过所述第一辊轮组件和第二辊轮组件的时间为t,所述第一辊轮组件和第二辊轮组件对布料施加的压力为p,满足:

13、进一步,还包括:加热装置,所述加热装置内形成有加热空间,所述加热空间与所述高压喷吹装置连通,所述加热空间内设置有加热棒,高压气体在经过所述加热棒时可以被加热。

14、下面简单描述根据本专利技术的生产线。

15、根据本专利技术的生产线包括上述实施例中任意一项所述的布料染色装置。由于根据本专利技术的生产线设置有上述实施例的布料染色装置,因此该生产线对回收聚酯纤维与棉混的气流纺纱织成的布料的染色效果好,回收聚酯纤维与棉混的气流纺纱织成的布料在该生产线上的染色合格率高且染色后更柔软。

16、本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种布料染色装置,所述布料染色装置适用于针对回收聚酯纤维与棉混的气流纺纱织成的布料进行染色,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的布料染色装置,其特征在于,所述第一辊轮组件(20)和/或所述第二辊轮组件(30)内形成有压力通道,所述压力通道与所述高压喷吹装置连通,且所述压力通道适于朝向布料喷吹高压气体。

3.根据权利要求2所述的布料染色装置,其特征在于,所述压力通道包括:

4.根据权利要求3所述的布料染色装置,其特征在于,所述第二高压通道(22)包括:

5.根据权利要求4所述的布料染色装置,其特征在于,所述第二通道段(222)的一端设置于所述第一通道段(221)的一端与另一端之间,所述第二通道段(222)的另一端设置于所述第一通道段(221)远离所述第一高压通道(21)的一端。

6.根据权利要求5所述的布料染色装置,其特征在于,所述第二高压通道(22)还包括:

7.根据权利要求3所述的布料染色装置,其特征在于,所述高压喷吹装置适于间歇性朝向所述第一高压通道(21)喷吹高压气体。

8.根据权利要求7所述的布料染色装置,其特征在于,所述高压喷吹装置喷吹高压气体的频率为F,所述布料的运动速度为V,所述布料通过所述第一辊轮组件(20)和第二辊轮组件(30)的时间为T,所述第一辊轮组件(20)和第二辊轮组件(30)对布料施加的压力为P,满足:

9.根据权利要求1所述的布料染色装置,其特征在于,还包括:加热装置,所述加热装置内形成有加热空间,所述加热空间与所述高压喷吹装置连通,所述加热空间内设置有加热棒,高压气体在经过所述加热棒时可以被加热。

10.一种生产线,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的布料染色装置(1)。

...

【技术特征摘要】

1.一种布料染色装置,所述布料染色装置适用于针对回收聚酯纤维与棉混的气流纺纱织成的布料进行染色,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的布料染色装置,其特征在于,所述第一辊轮组件(20)和/或所述第二辊轮组件(30)内形成有压力通道,所述压力通道与所述高压喷吹装置连通,且所述压力通道适于朝向布料喷吹高压气体。

3.根据权利要求2所述的布料染色装置,其特征在于,所述压力通道包括:

4.根据权利要求3所述的布料染色装置,其特征在于,所述第二高压通道(22)包括:

5.根据权利要求4所述的布料染色装置,其特征在于,所述第二通道段(222)的一端设置于所述第一通道段(221)的一端与另一端之间,所述第二通道段(222)的另一端设置于所述第一通道段(221)远离所述第一高压通道(21)的一端。

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤君蒲少云罗建平
申请(专利权)人:遂宁市新绿洲印染有限公司
类型:发明
国别省市:

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