【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制备热致变色变发射率材料的方法，还涉及上述方法制得的热致变色变发射率材料形成的热致变色变发射率涂层。
技术介绍
1、热敏感材料是一类性质随着温度变化而变化的材料。这类材料在纺织、油墨等领域有着广泛的应用，并在军事领域也有应用潜力。在纺织领域，它们可以通过颜色变化反映衣物温度，提供季节性的色调，类似于室温涂料。
2、在工业领域，涂覆红外辐射涂料能够有效提高工业炉内壁的黑度，从而提高热交换和热效率，是节能减耗的有效途径。在军事领域，削弱目标物体的红外辐射能力，实现红外伪装功能，对于军事装备至关重要。在航空航天领域，可以利用高辐射涂层有效散发飞机外表的热量，减少能量耗损，延长飞机使用寿命。
3、当目标物体表面的颜色随背景的颜色改变而改变时，往往还要求目标表面的辐射能力与周围环境几乎没有差异。这样就能降低红外探测器探测到目标物体的概率。现有热致变色变发射率材料很少，同时发生热致变性能所需温度较高，在实际应用中很难实现。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术目的旨在提供一种制备热致变色变发射率材料的方法，基于该材料形成的涂层具有在温度变化时同时改变颜色以及发射率的特点；本专利技术另一目的旨在提供含上述材料的涂层。
2、技术方案：本专利技术所述的制备热致变色变发射率材料的方法，包括如下步骤：
3、(1)将聚乙二醇4000在高温下熔化，得到液态聚乙二醇；
4、(2)将溴甲酚绿和氯化钙加入到液态聚乙二醇中，在高温下
5、(3)向反应后得到的混合物料中加入二醋酸纤维素和丙酮，先在室温下磁力搅拌使物料充分混合，然后离心分离，把离心后得到的沉淀在常温下干燥，得到热致变色变发射率粉体材料。
6、溴甲酚绿通过与氯化钙反应转变成醌式结构，醌式结构的溴甲酚绿具有热致变色现象，材料宏观上颜色的可逆变化是由微观上醌式结构的溴甲酚绿分子结构的转变为内酯结构提供的(两种结构之间的转变会带来颜色的改变)；另外，由于聚乙二醇的存在，温度变化时，聚乙二醇会从晶相转变成非晶相，导致粉体材料的电阻率急剧升高，进而改变材料的红外发射率。
7、其中，步骤(1)中，加热温度为70～100℃。
8、其中，步骤(2)中，溴甲酚绿、氯化钙与聚乙二醇的混合质量比为0.4～0.6：0.4～0.6：18～20。
9、其中，步骤(2)中，反应温度为70～100℃；反应时间为1.5～3h。
10、其中，步骤(2)中，干燥温度为50℃～70℃；干燥时间为12～24h。
11、其中，步骤(3)中，磁力搅拌时间为4～6h。
12、其中，步骤(3)中，离心速度为1000～1500r/min。
13、基于上述热致变色变发射率材料的涂层，所述涂层采用如下方法制备而成，具体为：将热致变色变发射率材料与聚乙烯醇水溶液混合均匀，得到涂料；使用刮涂法将涂料刮涂于基板表面，干燥后即得到涂层。
14、其中，所述热致变色变发射率材料与聚乙烯醇水溶液的质量比为1：1～1.5；其中，聚乙烯醇水溶液的质量浓度为10％～30％。涂料中，使用聚乙烯醇水溶液作为成膜剂。
15、其中，所述聚乙烯醇水溶液采用如下方法制备而成，具体为：将去离子水升温到80～82℃，在搅拌条件下往其中加入聚乙烯醇粉体，持续搅拌2～4h后，再在90～92℃下保温1～1.5h，过滤得到聚乙烯醇水溶液。聚乙烯醇在高温下可快速溶于水，降温后可以保持流动性，干燥后成膜。
16、本专利技术制得的热致变色变发射率材料在低温(小于35℃)下为绿色，在高温(大于55℃)下变成其它颜色(如灰色或土褐色)。在低温(小于35℃)时具有低发射率，在高温(大于80℃)时具有高发射率的特性。
17、有益效果：相比于现有技术，本专利技术具有如下显著的优点：基于本专利技术热致变色变发射率材料的热致变色变发射率涂层具有在温度变化时同时改变颜色以及发射率的特点，具有自适应伪装效果；并且本专利技术热致变色变发射率材料的性能转变温度较低(约在55℃左右)，能够在实际应用中实现。
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1.一种制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(1)中，加热温度为70～100℃。
3.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(2)中，溴甲酚绿、氯化钙与聚乙二醇的混合质量比为0.4～0.6：0.4～0.6：18～20。
4.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(2)中，反应温度为70～100℃；反应时间为1.5～3h。
5.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(2)中，干燥温度为50℃～70℃；干燥时间为12～24h。
6.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(3)中，磁力搅拌时间为4～6h。
7.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(3)中，离心速度为1000～1500r/min。
8.基于权利要求1所述的方法制得的热致变色变发射率材料的涂层，其
9.根据权利要求8所述的涂层，其特征在于：所述热致变色变发射率材料与聚乙烯醇水溶液的质量比为1：1～1.5；其中，聚乙烯醇水溶液的质量浓度为10％～30％。
10.根据权利要求8所述的涂层，其特征在于：所述聚乙烯醇水溶液采用如下方法制备而成，具体为：将去离子水升温到80～82℃，在搅拌条件下往其中加入聚乙烯醇粉体，持续搅拌2～4h后，再在90～92℃下保温1～1.5h，过滤得到聚乙烯醇水溶液。
...【技术特征摘要】
1.一种制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(1)中，加热温度为70～100℃。
3.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(2)中，溴甲酚绿、氯化钙与聚乙二醇的混合质量比为0.4～0.6：0.4～0.6：18～20。
4.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(2)中，反应温度为70～100℃；反应时间为1.5～3h。
5.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(2)中，干燥温度为50℃～70℃；干燥时间为12～24h。
6.根据权利要求1所述的制备热致变色变发射率材料的方法，其特征在于：步骤(3)中，磁力搅拌时间为4～6h。
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