【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱果设备，特别是涉及一种覆盆子脱果机。
技术介绍
1、覆盆子分布范围在中国江苏、安徽、浙江、江西、福建等低海拔至中海拔地区，具备较高的药用价值，由于覆盆子属于蔷薇科悬钩子属落叶灌木，植高可达2米，枝细具有皮刺，在人工采摘时容易被刺伤，影响采摘效率。
2、目前，现有的覆盆子采摘方式：人员把覆盆子树枝砍下来，集中堆放在一起的，现在是靠人工一粒一粒摘下来的，由于覆盆子是药材，采摘时间是有限的，不然就会懒掉许多果子，对于种植是有一定的损失，目前市面上也有类似的机械，但不实用于覆盆子采摘，价格也很高，种植户也接受不了，如现有中国专利公开号cn220157084u公开的一种浆果脱果机，包括脱果箱体、筛筒和旋转轴，筛筒设置在脱果箱体中，筛筒由筛筒ⅰ和筛筒ⅱ组成，筛筒ⅰ左端与筛筒ⅱ的右端沿圆周方向通过螺钉固定连接，旋转轴从筛筒的中心穿过，筛筒ⅰ的外圆周设置有收集螺旋叶片，筛筒ⅰ内侧的旋转轴上设置有分离轴，分离轴沿旋转轴轴向设置为螺旋分布，且分离轴的长短不同，筛筒ⅱ内侧的旋转轴上设置有排渣螺旋叶片ⅱ，所述脱果箱体的左右两侧面上设置有支撑滚轮，支撑滚轮圆周方向设置有环形槽。
3、虽然这种浆果脱果机能够实现浆果和枝条的分离，但是该装置结构复杂，由于覆盆子通过种植于山坡上，该脱果机以及现有的脱果机难以运输至山坡等交通不便地区进行使用，进而导致覆盆子枝条在采摘后，需要运输到指定地点才能进行果枝分离，影响覆盆子的采摘效率，而且增加运输成本。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种覆盆子脱果机，包括第一架体、设置于第一架体能够抵触枝条并带动枝条位移的辊轮输送机构、设置于机架上能够抵触浆果阻挡浆果位移使果枝分离的分离机构以及驱动辊轮输送机构运转的驱动件，所述第一架体旁可拆卸安装有第二架体，所述驱动件安装于第二架体上，所述驱动件通过连接组件与辊轮输送机构联动。
3、通过采用上述技术方案，能够将枝条放置于辊轮输送机构中，由辊轮输送机构带动枝条位移，同时由分离机构抵触阻碍枝条上的浆果位移，从而将枝条上的浆果扯下，实现脱果，并且采用双架体设计，将辊轮输送机构的动力源设置于第二架体上，能够在将设备搬运到使用场地时，将第二架体和驱动件从第一架体上拆分，使第一架体和第二架体分别单独运输，更加便于使用人员的搬运，而且在搬运至使用场所时，只需对应组装第二架体和连接组件，操作简单便捷，能够适应更多场景使用。
4、于本技术的一实施例中，分离机构包括相对安装于两侧基板的支撑板和固定设置于两个支撑板之间能够抵触浆果的挡杆，所述挡杆位于第一输送辊和第二输送辊之间，所述挡杆表面为弧面。
5、通过采用上述技术方案，能够在枝条通过第一输送辊和第二输送辊带动位移时，由挡杆抵触枝条上的浆果，从而将浆果从枝条上扯下，实现脱果。
6、于本技术的一实施例中，辊轮输送机构还包括联动第一输送辊与第二输送辊相反方向旋转的联动组件，所述连接组件包括沿第一输送辊轴线的第一齿轮和与第一齿轮啮合并设置于第二输送辊上的第二齿轮。
7、通过采用上述技术方案，能够通过联动组件使第一输送辊和第二输送辊同步相反方向转动，从而更便于对枝条的输送，使枝条能够沿第一输送辊的切线方向出料，更便于枝果分离。
8、于本技术的一实施例中，连接组件包括设置驱动件输送轴的第一带轮、固定设置于第一输送辊端部的第二带轮和连接第一带轮与第二带轮的连接带。
9、通过采用上述技术方案，采用带轮和连接带的方式连接驱动件与第一输送辊，更便于连接组件的拆装，在搬运时只需要将连接带拆卸，就能够实现驱动件与辊轮输送机构的分离，也便于后续的组装，而且传动可靠。
10、于本技术的一实施例中，辊轮输送机构还包括能够使第二输送辊往复位移弹性压紧枝条的压紧组件，所述压紧组件包括设置于架体上的固定板、设置于第二输送辊端部用于支撑第二输送辊的第二轴承座、固定设置于第二轴承座底部并与固定板滑移连接的支柱以及套设于支柱外的复位弹簧。
11、通过采用上述技术方案，能够通过复位弹簧式第二输送辊在弹性作用力下配合第一输送辊抵触压紧枝条，而且能够适配不同粗细的枝条，更便于对枝条的输送。
12、于本技术的一实施例中，第一架体上表面倾斜设置，所述基板与第一架体上表面平行，所述第一输送辊与第二输出辊垂直基板表面设置。
13、通过采用上述技术方案，能够设备的入料口倾斜设置，更便于物料的投入，便于工作人员的操作，并且使枝条进入辊轮输送机构时呈倾斜状态，使枝条上的浆果在重力作用下自然下垂更便于挡杆抵触浆果，提高脱果效率。
14、于本技术的一实施例中，驱动件为发动机，第一架体上还设置有便于枝条输入辊轮输送机构的导料斗，所述分离机构下侧还设置有便于浆果收集的下料斗。
15、通过采用上述技术方案，驱动件采用发动机，使用更加便捷，不受电力限制，可以添加柴油或汽油，能够满足野外操作环境，更便于覆盆子脱果使用，而且配合导料斗和下料斗便于物料的投入和收集。
16、于本技术的一实施例中，第一输送辊、第二输送管沿基板延伸方向设置有两组，两个所述第一输送辊上还设置有使两个第一输送辊同步转动的同步带。
17、通过采用上述技术方案，采用双输送辊的方式，能够进一步提高对枝条的输送效果，能够增加与枝条的接触面，提高输送效果。
18、于本技术的一实施例中，第一架体底部还设置有便于第一架体固定的地刺，所述地刺设置有多个，分别分布于第一架体的各个端点处。
19、通过采用上述技术方案，能够通过多个地刺将第一架体固定设置于地面上，采用地刺的方式更便于野外环境操作，使固定效果更好。
20、如上所述，本技术的覆盆子脱果机，具有以下有益效果：能够将枝条放置于辊轮输送机构中，由辊轮输送机构带动枝条位移，同时由分离机构抵触阻碍枝条上的浆果位移，从而将枝条上的浆果扯下，实现脱果，并且采用双架体设计，将辊轮输送机构的动力源设置于第二架体上，能够在将设备搬运到使用场地时，将第二架体和驱动件从第一架体上拆分，使第一架体和第二架体分别单独运输，更加便于使用人员的搬运，而且在搬运至使用场所时，只需对应组装第二架体和连接组件，操作简单便捷，能够适应更多场景使用，成本较低，种植户也负担较小，而且重量便捷，容易搬运，如覆盆子种植在山上，地貌环境不好的田或地，机械可以模块分解搬运，种植户组装也方便，由于山上是没有电源的，采用汽油发动机做为动力，和机械式结构，不管是山上还是田间，都是方便的。
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1.一种覆盆子脱果机，其特征在于，包括第一架体、设置于第一架体能够抵触枝条并带动枝条位移的辊轮输送机构、设置于第一机架上能够抵触浆果阻挡浆果位移使果枝分离的分离机构以及驱动辊轮输送机构运转的驱动件，所述第一架体旁可拆卸安装有第二架体，所述驱动件安装于第二架体上，所述驱动件通过连接组件与辊轮输送机构联动。
2.根据权利要求1所述的覆盆子脱果机，其特征在于：所述辊轮输送机构包括相对安装于第一架体上端面两侧的基板、对应安装于基板上的第一轴承座、转动连接于第一轴承座上能够抵触枝条的第一输送辊以及相对设置于基板下侧能够抵触枝条的第二输送辊。
3.根据权利要求2所述的覆盆子脱果机，其特征在于：所述分离机构包括相对安装于两侧基板的支撑板和固定设置于两个支撑板之间能够抵触浆果的挡杆，所述挡杆位于第一输送辊和第二输送辊之间，所述挡杆表面为弧面。
4.根据权利要求2所述的覆盆子脱果机，其特征在于：所述辊轮输送机构还包括联动第一输送辊与第二输送辊相反方向旋转的联动组件，所述连接组件包括沿第一输送辊轴线的第一齿轮和与第一齿轮啮合并设置于第二输送辊上的第二齿轮。
...【技术特征摘要】
1.一种覆盆子脱果机，其特征在于，包括第一架体、设置于第一架体能够抵触枝条并带动枝条位移的辊轮输送机构、设置于第一机架上能够抵触浆果阻挡浆果位移使果枝分离的分离机构以及驱动辊轮输送机构运转的驱动件，所述第一架体旁可拆卸安装有第二架体，所述驱动件安装于第二架体上，所述驱动件通过连接组件与辊轮输送机构联动。
2.根据权利要求1所述的覆盆子脱果机，其特征在于：所述辊轮输送机构包括相对安装于第一架体上端面两侧的基板、对应安装于基板上的第一轴承座、转动连接于第一轴承座上能够抵触枝条的第一输送辊以及相对设置于基板下侧能够抵触枝条的第二输送辊。
3.根据权利要求2所述的覆盆子脱果机，其特征在于：所述分离机构包括相对安装于两侧基板的支撑板和固定设置于两个支撑板之间能够抵触浆果的挡杆，所述挡杆位于第一输送辊和第二输送辊之间，所述挡杆表面为弧面。
4.根据权利要求2所述的覆盆子脱果机，其特征在于：所述辊轮输送机构还包括联动第一输送辊与第二输送辊相反方向旋转的联动组件，所述连接组件包括沿第一输送辊轴线的第一齿轮和与第一齿轮啮合并设置于第二输送辊上的第二齿轮。
5.根据权利要求2所述的覆盆子脱果机，其特征在于：所述连接组件包括设置驱动件输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新勇，
申请(专利权)人：杭州泷宇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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