【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属冶炼设备，涉及一种分离装置，尤其是一种适用于不同成份高温铝合金熔体分层提取的分离装置。
技术介绍
1、以粉煤灰提取铝硅氧化物为原料电共析制备铝硅合金，由于原料中二氧化钛含量高，使合金成分中ti含量超过产品标准，采取硼盐处理合金液体后，使ti、fe等元素偏析至合金熔体底部，不同成分ti含量合金在熔保炉内呈分层分布状态，需要将熔保炉内不同部位高钛含量铝硅合金熔体在不扰动炉内其他部位合金熔体的条件下，直接精准控制分离提取。
2、熔体物理分离提取有三种基本方法：渗透式分离、沉淀式过滤分离和离心分离。
3、其中，渗透式分离是大分子和小分子物质的分离方法，一般在工业废水处理中应用较多，如利用超滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。如利用反渗透通过使用半透膜进行分离，其孔径非常小，一般为0.0001微米，能够去除绝大多数离子、溶质和有机物，产生高质量的纯净水。
4、沉淀式过滤分离是熔体在静止条件下，利用地球引力，经过一定时间后，使液体内比重大的物质和比重小的物质进行分离的方式。
5、离心分离...
【技术保护点】
1.一种适用于不同成份高温铝合金熔体分层提取的分离装置，其包括分离包(1)、耐高温吸管(3)和真空发生装置，其特征在于，所述分离包(1)上设有吸管接口(2)、真空接头(5)、真空压力表(6)和出铝管(7)，所述吸管接口(2)与所述耐高温吸管(3)的一端相连，所述真空接头(5)通过金属软管与所述真空发生装置相连，所述耐高温吸管(3)的另一端与末端吸铝管(4)的上端相连，所述耐高温吸管(3)的外部为碳钢管(3-1)、内部为由所述碳钢管(3-1)包裹的陶瓷基复合材料管(3-2)，所述末端吸铝管(4)的下端设有多个具有不同角度的吸口(4-1)。
2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同成份高温铝合金熔体分层提取的分离装置，其包括分离包(1)、耐高温吸管(3)和真空发生装置，其特征在于，所述分离包(1)上设有吸管接口(2)、真空接头(5)、真空压力表(6)和出铝管(7)，所述吸管接口(2)与所述耐高温吸管(3)的一端相连，所述真空接头(5)通过金属软管与所述真空发生装置相连，所述耐高温吸管(3)的另一端与末端吸铝管(4)的上端相连，所述耐高温吸管(3)的外部为碳钢管(3-1)、内部为由所述碳钢管(3-1)包裹的陶瓷基复合材料管(3-2)，所述末端吸铝管(4)的下端设有多个具有不同角度的吸口(4-1)。
2.根据权利要求1所述的适用于不同成份高温铝合金熔体分层提取的分离装置，其特征在于，所述分离包(1)的包体采用6mm厚的钢板制成、包底采用8mm厚的钢板制成且其包体和包底外侧设有保温层。
3.根据权利要求2所述的适用于不同成份高温铝合金熔体分层提取的分离装置，其特征在于，所述分离包(1)的包体采用包箍和焊筋相结合的方式...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭碧盛，
申请(专利权)人：湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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