【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及床芯制作，特别涉及一种羊驼毛床芯制作工艺、床芯及床垫。
技术介绍
1、由于羊驼毛(又名阿尔帕卡，属于骆驼毛纤维)具有柔软轻薄、光滑细腻、富有弹性、不易变形、保暖透气等的天然特点，因此，羊驼毛非常适合应用于床芯中。在现有的羊驼毛床芯制作过程中，将羊驼毛纤维和聚酯纤维等按照所需比例进行称重，然后通过开松混合、梳理成网和高温烘烤成型等处理工序，制造出羊驼毛床芯。
2、然而，由于羊驼毛价格昂贵、细长，在梳理均匀时容易出现纤维损伤大的情况，导致羊驼毛无法很好保留自身的特点，因此，会造成床芯的保温、柔软等性能变差，无法满足使用者的需求，而且，对于纺织企业而言，床芯的合格率下降，而床芯的制作成本和材料量上升。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种羊驼毛床芯制作工艺、床芯及床垫，能够避免羊驼毛受损，并保证梳理效果佳，使床芯具有良好的保温性和柔软性。
2、本专利技术第一方面实施例提供了一种羊驼毛床芯制作工艺，其包括如下的步骤：
3、调整梳理机的锡林、道夫和多组工作辊中的针布齿尖设置方式，其中，所述针布齿尖设置方式包括：所述锡林的针布齿尖的角度为15°，所述道夫的针布齿尖的角度为35°，所述多组工作辊的针布齿尖的角度为30°，所述锡林的针布齿尖的方向分别与所述道夫的针布齿尖的方向和所述多组工作辊的针布齿尖的方向呈相反；
4、驱使所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊沿同一方向转动，并调节
5、根据本专利技术第一方面实施例的羊驼毛床芯制作工艺，至少具有如下的有益效果：在羊驼毛床芯的梳理工序中，锡林、多组工作辊和道夫都是沿着同一方向转动，锡林在针布齿尖方向上与道夫和多组工作辊的相反，多组工作辊的线速按照工作辊梳理顺序依次减少，促使多组工作辊通过线速差原理按照由快到慢对锡林上的棉网进行多级梳理，以将棉网梳理得均匀；而且，道夫通过线速差原理从锡林上抓取棉网，并转出成网，锡林和道夫的线速比例关系到成网结构，将该线速比例设置为30:1这一设定值，能够避免棉网出现拉断等损伤，并防止聚集成棉网的纤维出现起球而导致梳理效果差。
6、在利用线速差原理进行棉网梳理时，若锡林的针布齿尖的角度大于15°，则出现分离性差，纤维撕裂性强，容易损伤羊驼毛纤维的问题；若锡林的针布齿尖的角度小于15°则会导致梳理效果下降；若道夫的针布齿尖的角度大于35°，道夫从锡林上抓取的棉网量大，不易分离，导致棉网转出不畅顺；若道夫的针布齿尖的角度小于35°，道夫的抓取量少，导致锡林回棉量大，造成梳理效果变差；若多组工作辊的针布齿尖的角度大于30°，抓取量大，导致梳理效果差；若多组工作辊的针布齿尖的角度小于30°，不易从锡林上抓取纤维，影响梳理效果。
7、本专利技术通过上述的步骤，能够保证梳理效果佳，同时还能够保证羊驼毛纤维不受损，可以发挥其天然特点，使得床芯具有优良的保温性和柔软性。
8、在本专利技术的一些实施例中，所述调节所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊的线速，包括如下的步骤：将所述锡林的线速调节为900米/分钟，将所述道夫的线速调节为30米/分钟，并将所述多组工作辊的线速按照工作辊梳理顺序依次调节为22米/分钟、20米/分钟、18米/分钟、17米/分钟和16米/分钟。
9、在本专利技术的一些实施例中，所述驱使所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊沿同一方向转动之前，还包括如下的步骤：调整梳理机的道夫相对锡林的隔距，其中，所述道夫包括上道夫和下道夫，所述上道夫与所述锡林的隔距大于所述下道夫与所述锡林的隔距。
10、在本专利技术的一些实施例中，所述调整梳理机的道夫相对锡林的隔距，包括如下的步骤：将所述上道夫与所述锡林的隔距调整为29丝，并将所述下道夫与所述锡林的隔距调整为12丝。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述驱使所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊沿同一方向转动之前，还包括如下的步骤：调整多组工作辊相对锡林的隔距，其中，所述多组工作辊与所述锡林的隔距按照工作辊梳理顺序依次减少。
12、在本专利技术的一些实施例中，所述调整多组工作辊相对锡林的隔距，包括如下的步骤：将所述多组工作辊与所述锡林的隔距按照工作辊梳理顺序依次为31丝、28丝、26丝、24丝和22丝。
13、在本专利技术的一些实施例中，所述驱使所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊沿同一方向转动之前，还包括如下的步骤：对羊驼毛纤维和聚酯纤维进行加湿并均匀混合；通过回潮处理，将湿度控制在65％。
14、在本专利技术的一些实施例中，所述通过回潮处理，包括如下的步骤：对羊驼毛纤维和聚酯纤维的混合物进行8小时的回潮处理。
15、本专利技术第二方面实施例提供了一种床芯，其由如第一方面实施例所述的羊驼毛床芯制作工艺制成。
16、本专利技术第三方面实施例提供了一种床垫，其包括第二方面实施例所述的床芯。
17、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，包括如下的步骤：
2.根据权利要求1所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述调节所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊的线速，包括如下的步骤：将所述锡林的线速调节为900米/分钟，将所述道夫的线速调节为30米/分钟，并将所述多组工作辊的线速按照工作辊梳理顺序依次调节为22米/分钟、20米/分钟、18米/分钟、17米/分钟和16米/分钟。
3.根据权利要求2所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述驱使所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊沿同一方向转动之前，还包括如下的步骤：调整梳理机的道夫相对锡林的隔距，其中，所述道夫包括上道夫和下道夫，所述上道夫与所述锡林的隔距大于所述下道夫与所述锡林的隔距。
4.根据权利要求3所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述调整梳理机的道夫相对锡林的隔距，包括如下的步骤：将所述上道夫与所述锡林的隔距调整为29丝，并将所述下道夫与所述锡林的隔距调整为12丝。
5.根据权利要求2所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述驱使所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊沿同一方向转
6.根据权利要求5所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述调整多组工作辊相对锡林的隔距，包括如下的步骤：将所述多组工作辊与所述锡林的隔距按照工作辊梳理顺序依次为31丝、28丝、26丝、24丝和22丝。
7.根据权利要求1至6任一所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述驱使所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊沿同一方向转动之前，还包括如下的步骤：对羊驼毛纤维和聚酯纤维进行加湿并均匀混合；通过回潮处理，将湿度控制在65％。
8.根据权利要求7所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述通过回潮处理，包括如下的步骤：对羊驼毛纤维和聚酯纤维的混合物进行8小时的回潮处理。
9.一种床芯，其特征在于，由如权利要求1至8任一所述的羊驼毛床芯制作工艺制成。
10.一种床垫，其特征在于，包括如权利要求9所述的床芯。
...【技术特征摘要】
1.一种羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，包括如下的步骤：
2.根据权利要求1所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述调节所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊的线速，包括如下的步骤：将所述锡林的线速调节为900米/分钟，将所述道夫的线速调节为30米/分钟，并将所述多组工作辊的线速按照工作辊梳理顺序依次调节为22米/分钟、20米/分钟、18米/分钟、17米/分钟和16米/分钟。
3.根据权利要求2所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述驱使所述锡林、所述道夫和所述多组工作辊沿同一方向转动之前，还包括如下的步骤：调整梳理机的道夫相对锡林的隔距，其中，所述道夫包括上道夫和下道夫，所述上道夫与所述锡林的隔距大于所述下道夫与所述锡林的隔距。
4.根据权利要求3所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所述调整梳理机的道夫相对锡林的隔距，包括如下的步骤：将所述上道夫与所述锡林的隔距调整为29丝，并将所述下道夫与所述锡林的隔距调整为12丝。
5.根据权利要求2所述的羊驼毛床芯制作工艺，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：任波，曾远祥，
申请(专利权)人：佛山市豪维新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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