【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲床领域，具体来说，特别涉及一种冲床的肘节式传动机构。
技术介绍
1、冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成冲模的直线运动。但该种传动结构冲模到达死点位置时运行速度较快，从而使得冲模和工件所受的冲击压力较大，容易将工件冲压变形，降低了冲压加工的质量，且冲模的死点位置受到齿轮直径、曲柄安装位置以及连杆长度等因素的影响，不利于确定以及调节死点的位置，从而不方便冲床对不同厚度的工件进行加工。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种冲床的肘节式传动机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种冲床的肘节式传动机构，包括机架，所述机架的上端滑动安装有升降轴，所述升降轴的底端固定安装有冲模，所述升降轴的顶端转动安装有下摆杆，所述下摆杆的顶端转动连接有销轴，且所述下摆杆的顶端通过所述销轴转动连接有上摆杆，所述上摆杆的顶端转动安装于所述机架上；所述机架的外侧固定安装有电机，所述电机通过曲柄传动组件与销轴传动连接。
4、进一步地，所述曲柄传动组件包括转盘，所述转盘转动安装于所述机架的上端，所述转盘一侧的外圈通过偏心杆转动连接有连杆，所述连杆的一端与所述销轴转动连接。
5、进一步地，所述转盘的一侧固定安装有从动齿轮，所述机架的上端转动安装有与电机传动连接的传动轴，所述传动轴上固定安装
6、进一步地，所述传动轴的外侧端固定安装有从动轮，所述电机的输出端传动安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。
7、进一步地，所述上摆杆和下摆杆均为伸缩杆。
8、本技术具有以下有益效果：
9、1.本技术中通过上摆杆和下摆杆组成的肘节式结构来驱动升降轴和冲模上下移动，使得冲模越靠近下死点位置速度越慢，从而使模具和工件所受的冲击减小，以使冲压加工时保证材料充分的流动，降低成型后的应力回弹，提高产品尺寸的稳定性；且当上摆杆和下摆杆旋转呈直线时，冲模达到下死点位置，从而使冲模下死点位置仅受上摆杆和下摆杆长度的影响，而不受齿轮直径、曲柄安装位置以及连杆长度等因素的影响，通过更换不同长度的上摆杆和下摆杆即能很直观的对下死点的位置进行相应的调节，从而方便冲床对不同厚度的工件进行加工。
10、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种冲床的肘节式传动机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端滑动安装有升降轴（5），所述升降轴（5）的底端固定安装有冲模，所述升降轴（5）的顶端转动安装有下摆杆（4），所述下摆杆（4）的顶端转动连接有销轴（6），且所述下摆杆（4）的顶端通过所述销轴（6）转动连接有上摆杆（3），所述上摆杆（3）的顶端转动安装于所述机架（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种冲床的肘节式传动机构，其特征在于：所述曲柄传动组件包括转盘（9），所述转盘（9）转动安装于所述机架（1）的上端，所述转盘（9）一侧的外圈通过偏心杆转动连接有连杆（11），所述连杆（11）的一端与所述销轴（6）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲床的肘节式传动机构，其特征在于：所述转盘（9）的一侧固定安装有从动齿轮（10），所述机架（1）的上端转动安装有与电机（2）传动连接的传动轴（7），所述传动轴（7）上固定安装有与所述从动齿轮（10）啮合传动连接的传动齿轮（8）。
4.根据权利要求3所述的一种冲床的肘节式传动机构，其特征在于：所述传动轴（7）的外侧端固定安装有从动轮（
5.根据权利要求1所述的一种冲床的肘节式传动机构，其特征在于：所述上摆杆（3）和下摆杆（4）均为伸缩杆。
...【技术特征摘要】
1.一种冲床的肘节式传动机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端滑动安装有升降轴（5），所述升降轴（5）的底端固定安装有冲模，所述升降轴（5）的顶端转动安装有下摆杆（4），所述下摆杆（4）的顶端转动连接有销轴（6），且所述下摆杆（4）的顶端通过所述销轴（6）转动连接有上摆杆（3），所述上摆杆（3）的顶端转动安装于所述机架（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种冲床的肘节式传动机构，其特征在于：所述曲柄传动组件包括转盘（9），所述转盘（9）转动安装于所述机架（1）的上端，所述转盘（9）一侧的外圈通过偏心杆转动连接有连杆（11），所述连杆（11）的一端与所述销轴（6）转动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤超，张俊，蒋金星，
申请(专利权)人：百达智能装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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