【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属液压打包机相关，特别涉及一种金属液压打包机用料箱。
技术介绍
1、金属废料打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，是废钢回收处理的基础设备。液压打包机可将各种金属边角料挤压成各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。
2、现有的金属液压打包机在使用时，在对各种金属边角料挤压成各种形状的合格炉料后，需要停止打包机的使用，并将挤压成型后的合格炉料取出后，再重新向内部填充需要挤压的金属边角料才能够继续进行液压打包操作，如此过程耗费时间较长，效率较低，不利用大批量加工使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属液压打包机用料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属液压打包机用料箱，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有安装架，所述安装架上设置有液压机构；
3、所述箱体的内部设置有调节机构，所述调节机构包括：
4、挤压箱，所述箱体的中部开设有用于挤压箱滑动的通槽；
5、隔板，所述隔板固定连接于挤压箱内壁的底端，所述隔板将挤压箱的内腔分隔成两个同等大小的腔体；
6、滑块，所述通槽内壁的底端开设有滑槽，所述滑块固定连接于挤压箱的底端，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接；
7、定位组件，所述滑槽内壁的底端开设有定位槽，所述定位组件位于定位槽的内部。
8、优选的，所述定位组件包括：
9、
10、定位板，所述定位板与螺纹杆螺纹穿插连接；
11、定位杆，多个所述定位杆均固定连接于定位板的顶端，所述滑块的底端等距开设有多个定位孔，所述定位杆与定位孔的内腔滑动穿插连接。
12、优选的，所述定位组件还包括：
13、蜗轮，所述定位槽的下方还开设有用于驱动螺纹杆转动的驱动槽，所述蜗轮位于驱动槽的内部，所述蜗轮与螺纹杆固定穿插连接；
14、蜗杆，所述蜗杆与驱动槽的内壁转动穿插连接，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
15、优选的，所述液压机构包括：
16、液压杆，所述液压杆固定安装于安装架的底端；
17、液压板，所述液压杆的驱动端与液压板固定连接，所述液压板的面积与挤压箱和隔板所构成的腔体面积相同。
18、优选的，所述安装架的底端固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆均与液压板固定连接。
19、优选的，所述挤压箱和隔板所构成的两个腔体内部均设置有底板，所述底板的底端固定连接有多个叉车板，所述叉车板的中部开设有叉车可插入的叉车槽。
20、本技术的技术效果和优点：
21、本技术利用挤压箱、隔板、滑块和定位组件相配合的设置方式，隔板将挤压箱分隔出两个同等大小的腔体，从而可使得液压机构在对其中一个腔体进行液压打包操作的同时，能够对另一个腔体进行金属边角料的上料操作或者对液压后的合格炉料进行下料操作，从而减少了整个液压打包操作的时间，加快了整个液压打包的效率，便于在大批量加工时使用。
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1.一种金属液压打包机用料箱，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用料箱，其特征在于，所述定位组件(44)包括：
3.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用料箱，其特征在于，所述定位组件(44)还包括：
4.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用料箱，其特征在于，所述液压机构(3)包括：
5.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用料箱，其特征在于，所述安装架(2)的底端固定连接有多个伸缩杆(5)，多个所述伸缩杆(5)均与液压板(32)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用料箱，其特征在于，所述挤压箱(41)和隔板(42)所构成的两个腔体内部均设置有底板(6)，所述底板(6)的底端固定连接有多个叉车板(7)，所述叉车板(7)的中部开设有叉车可插入的叉车槽。
【技术特征摘要】
1.一种金属液压打包机用料箱，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用料箱，其特征在于，所述定位组件(44)包括：
3.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用料箱，其特征在于，所述定位组件(44)还包括：
4.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用料箱，其特征在于，所述液压机构(3)包括：
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾利利，赵秋立，王新，臧日强，
申请(专利权)人：吉林巨晟轻合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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