【技术实现步骤摘要】
本申请涉及胶囊烘干领域，更具体地涉及一种胶囊的烘干装置。
技术介绍
1、如图6所示的现有烘干装置，其包括一烘箱和多个存料盘，所述烘箱具有多个容纳腔，多个存料盘分别可放置到多个容纳腔内，其中上述现有方案仅能存量烘干，即在存放胶囊的存料盘上的胶囊存放至一定数量后，在由人工手动的放置到烘箱上进行烘干，因随着生产效率的提高，存量烘干无法满足快速生产、快速烘干和快速包装的需求，因此需要设计一种能够在胶囊生产完毕后直接进行烘干的装置。
2、因此提供一种使用方便、烘干效率高、结构简单、能与胶囊生产线或包装线配合的胶囊的烘干装置的需求是存在的。
技术实现思路
1、本申请主要目的在于提供一种胶囊的烘干装置，其中，所述胶囊的烘干装置能够有效地利用其自身的结构配置实现干效率高、结构简的优势。
2、本申请的另一目的在于提供一种胶囊的烘干装置，其中，所述胶囊的烘干装置包括一机体、相对设置的第一驱动组件、一第一送料组件、一第一加热管和一第二加热管，所述机体被置于地面，两所述第一驱动组件相对设置，并间隔预定距离，两所述第一驱动组件位于所述机体的两侧，所述机体的一侧具有一第一开口、一过料腔和一第二开口，所述第一开口和所述第二开口均与所述过料腔相连通，且所述第一开口和所述第二开口分别位于所述机体的两侧，且两所述第一驱动组件分别所述第一开口和所述第二开口，所述第一送料组件的一端与其中一个所述第一驱动组件相配合，另一端依次穿过所述第一开口、所述过料腔和所述第二开口，并与另一个所述第一驱动组件相配
3、本申请的另一目的在于提供一种胶囊的烘干装置，其中，所述胶囊的烘干装置结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
4、为了实现上述至少一专利技术目的，本申请提供了一种胶囊的烘干装置，其中所述胶囊的烘干装置，包括：
5、一机体，所述机体被置于地面；
6、两相对设置的第一驱动组件，两所述第一驱动组件位于所述机体的两侧，所述机体的一侧具有一第一开口、一过料腔和一第二开口，所述第一开口和所述第二开口均与所述过料腔相连通，且所述第一开口和所述第二开口分别位于所述机体的两侧，且两所述第一驱动组件分别所述第一开口和所述第二开口；
7、一第一送料组件，所述第一送料组件的一端与其中一个所述第一驱动组件相配合，另一端依次穿过所述第一开口、所述过料腔和所述第二开口，并与另一个所述第一驱动组件相配合，且多个外部胶囊被置于所述第一送料组件上；
8、一第一加热管，所述第一加热管被设于形成所述过料腔的顶壁；以及
9、一第二加热管，所述第二加热管被设于形成所述过料腔的底壁。
10、在本申请一个或多个实施例中，每一所述第一驱动组件均包括一第一驱动部件和一转动轴，所述第一驱动部件被置于地面，且所述转动轴的一端与所述第一驱动部件背离地面的一端相连。
11、在本申请一个或多个实施例中，所述胶囊的烘干装置还包括两下料装置，两所述下料装置均被设于所述过料腔内，且两所述下料装置被设置能够将烘干完成后的胶囊压出所述第一送料组件。
12、在本申请一个或多个实施例中，所述第一送料组件包括两链轮和一链条，两所述链轮分别与两所述转动轴相配合，且所述链条的两端还分别与两所述链轮相配合，且所述链条还依次穿过所述第一开口、所述过料腔和所述第二开口，所述第一送料组件还包括一固定板，所述固定板还具有一腰形槽，且形成所述腰形槽的壁面与所述链条的外壁相配合。
13、在本申请一个或多个实施例中，所述固定板的外壁还具有多个均布的第一安装槽，所述第一安装槽上下两端还均连通外部，其中，所述第一送料组件还包括多个壳体，多个所述壳体分别与多个所述第一安装槽相配合，每一所述壳体均被设置能够放置外部胶囊。
14、在本申请一个或多个实施例中，所述壳体具有一插入孔和一下料孔，所述插入孔与所述下料孔相连通，且所述插入孔的尺寸大于所述下料孔尺寸，所述插入孔的尺寸与所述胶囊的尺寸一致，且形成所述插入孔的壁面为粗糙面。
15、在本申请一个或多个实施例中，形成所述过料腔的顶部还具有两第二安装槽，两所述第二安装槽交错设置，并分别靠近所述机体的两侧，两所述下料装置分别被置于两所述第二安装槽内，每一所述下料装置均包括一第二驱动部件和推杆，所述第二驱动部件被置于所述第二安装槽内，且所述推杆的一端与所述第二驱动部件相连，另一端被置于所述过料腔内，并正对其中一个所述壳体，且所述第二驱动部件被设置能够带动所述推杆伸缩预定长度。
16、在本申请一个或多个实施例中，所述胶囊的烘干装置还包括两出料盒，两所述出料盒也被置于所述过料腔内，且两所述下料装置还与两所述出料盒一一对应，形成所述过料腔并背离所述壳体的顶壁的壁面具有两第三安装槽，两所述第三安装槽与两所述下料装置一一对应。
17、在本申请一个或多个实施例中，所述壳体的两侧壁还均具有一第三开口，两所述第三开口分别位于两所述第三安装槽相互背离的一侧，且所述第三开口还均与所述过料腔相连通，所述第三开口还与对应的所述第三安装槽相连通，两所述出料盒分别被置于两所述第三安装槽内，且两所述出料盒相互背离的一端还分别穿过对应的所述第三开口。
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1.一种胶囊的烘干装置，其特征在于，所述胶囊的烘干装置包括：
2.根据权利要求1所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，每一所述第一驱动组件均包括一第一驱动部件和一转动轴，所述第一驱动部件被置于地面，且所述转动轴的一端与所述第一驱动部件背离地面的一端相连。
3.根据权利要求2所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述胶囊的烘干装置还包括两下料装置，两所述下料装置均被设于所述过料腔内，且两所述下料装置被设置能够将烘干完成后的胶囊压出所述第一送料组件。
4.根据权利要求3所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述第一送料组件包括两链轮和一链条，两所述链轮分别与两所述转动轴相配合，且所述链条的两端还分别与两所述链轮相配合，且所述链条还依次穿过所述第一开口、所述过料腔和所述第二开口，所述第一送料组件还包括一固定板，所述固定板还具有一腰形槽，且形成所述腰形槽的壁面与所述链条的外壁相配合。
5.根据权利要求4所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述固定板的外壁还具有多个均布的第一安装槽，所述第一安装槽上下两端还均连通外部，其中，所述第一送料组件还包括多个壳体，
6.根据权利要求5所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述壳体具有一插入孔和一下料孔，所述插入孔与所述下料孔相连通，且所述插入孔的尺寸大于所述下料孔尺寸，所述插入孔的尺寸与所述胶囊的尺寸一致，且形成所述插入孔的壁面为粗糙面。
7.根据权利要求6所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，形成所述过料腔的顶部还具有两第二安装槽，两所述第二安装槽交错设置，并分别靠近所述机体的两侧，两所述下料装置分别被置于两所述第二安装槽内，每一所述下料装置均包括一第二驱动部件和推杆，所述第二驱动部件被置于所述第二安装槽内，且所述推杆的一端与所述第二驱动部件相连，另一端被置于所述过料腔内，并正对其中一个所述壳体，且所述第二驱动部件被设置能够带动所述推杆伸缩预定长度。
8.根据权利要求7所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述胶囊的烘干装置还包括两出料盒，两所述出料盒也被置于所述过料腔内，且两所述下料装置还与两所述出料盒一一对应，形成所述过料腔并背离所述壳体的顶壁的壁面具有两第三安装槽，两所述第三安装槽与两所述下料装置一一对应。
9.根据权利要求8所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述壳体的两侧壁还均具有一第三开口，两所述第三开口分别位于两所述第三安装槽相互背离的一侧，且所述第三开口还均与所述过料腔相连通，所述第三开口还与对应的所述第三安装槽相连通，两所述出料盒分别被置于两所述第三安装槽内，且两所述出料盒相互背离的一端还分别穿过对应的所述第三开口。
...【技术特征摘要】
1.一种胶囊的烘干装置，其特征在于，所述胶囊的烘干装置包括：
2.根据权利要求1所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，每一所述第一驱动组件均包括一第一驱动部件和一转动轴，所述第一驱动部件被置于地面，且所述转动轴的一端与所述第一驱动部件背离地面的一端相连。
3.根据权利要求2所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述胶囊的烘干装置还包括两下料装置，两所述下料装置均被设于所述过料腔内，且两所述下料装置被设置能够将烘干完成后的胶囊压出所述第一送料组件。
4.根据权利要求3所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述第一送料组件包括两链轮和一链条，两所述链轮分别与两所述转动轴相配合，且所述链条的两端还分别与两所述链轮相配合，且所述链条还依次穿过所述第一开口、所述过料腔和所述第二开口，所述第一送料组件还包括一固定板，所述固定板还具有一腰形槽，且形成所述腰形槽的壁面与所述链条的外壁相配合。
5.根据权利要求4所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述固定板的外壁还具有多个均布的第一安装槽，所述第一安装槽上下两端还均连通外部，其中，所述第一送料组件还包括多个壳体，多个所述壳体分别与多个所述第一安装槽相配合，每一所述壳体均被设置能够放置外部胶囊。
6.根据权利要求5所述的胶囊的烘干装置，其特征在于，所述壳体具有一插入孔和一下料孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘春洋，潘超君，严碧红，李强，王小平，
申请(专利权)人：宁波市江南胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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