【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料加工成型的，尤其涉及一种金属材料的加工成型模具及其方法。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，目前随着工业技术的快速发展，对于金属加工模具的使用也非常普遍，但是随着市场的需求量的增大，金属加工模具的加工速度成为首要的攻克方向。
2、现有的金属工件在降温时通常使用冷却池内部得运输装置带动金属工件进行移动冷却降温，在金属工件移动降温的过程中金属工件顶部会贴紧水面，导致金属工件顶部与底部的降温速度出现偏差，使得金属工件顶部与底部温度分布不一致，从而影响其内部应力与最终性能。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有金属材料的加工成型模具存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种金属材料的加工成型模具，其目的在于：增加金属工件顶部降温的效率同时加速冷却液体的冷却效率。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：其特征在于：包括浇筑架、浇筑成
5、作为本专利技术所述一种金属材料的加工成型模具的一种优选方案，其中：所述传动复位机构包括连动组件和复位组件。
6、作为本专利技术所述一种金属材料的加工成型模具的一种优选方案，其中：所述连动组件包括滑槽，所述滑槽开设在安装框正面与背面的左侧，所述安装框内部的左侧设置有连动架，所述滑槽内部的底部活动连接有滑块，所述连动架的两端与滑块的内侧固定连接，所述滑块的外侧固定连接有导向轮，所述水池顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有导向架，所述导向架与导向轮活动连接。
7、作为本专利技术所述一种金属材料的加工成型模具的一种优选方案，其中：所述复位组件包括复位箱，所述复位箱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧远离固定杆的一端固定连接有收卷带，所述收卷带远离发条弹簧的一端与安装框的右侧固定连接，所述水池顶部前侧与后侧的内侧均开设有限位槽，所述安装框的底部固定连接有限位条，所述限位槽与限位条活动连接。
8、作为本专利技术所述一种金属材料的加工成型模具的一种优选方案，其中：所述冷却传动机构包括传动组件、供水冷却组件和增速组件。
9、作为本专利技术所述一种金属材料的加工成型模具的一种优选方案，其中：所述传动组件包括安装槽，所述安装槽开设在安装框正面与背面的底部，所述安装槽的内部固定固定连接有固定轴，所述固定轴的表面通过轴承活动连接有传动齿轮，所述水池顶部的前侧与后侧均开设有齿槽，所述齿槽开设有若干个且呈矩形等距离分布，所述齿槽与传动齿轮啮合。
10、作为本专利技术所述一种金属材料的加工成型模具的一种优选方案，其中：所述供水冷却组件包括双旋向齿轮泵，所述双旋向齿轮泵固定安装在安装框的正面背面，所述双旋向齿轮泵的内侧传动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮位于安装槽的内部并与传动齿轮啮合，所述双旋向齿轮泵的右侧固定连通有三通管，所述三通管的顶端设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入端与三通管相连通，所述第一单向阀的输出端固定连通有供水管，所述供水管与通水管相连通，所述三通管的底端设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输出端与三通管相连通，所述第二单向阀的输入端固定连接有过滤罩，所述双旋向齿轮泵的左侧固定连通有吸水管，所述吸水管远离双旋向齿轮泵的一端贯穿至安装框的内壁并延伸至水池的内部。
11、作为本专利技术所述一种金属材料的加工成型模具的一种优选方案，其中：所述增速组件包括固定槽，所述固定槽在安装槽内壁的左侧并与安装槽相连通，所述固定槽位于安装框的内部，所述固定槽的内部活动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与传动齿轮啮合，所述第二从动齿轮的内侧固定连接有第一斜齿杆，所述第一斜齿杆的斜齿端贯穿至安装框的内侧并与安装框活动连接，所述安装框内壁的前侧与后侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有第二斜齿杆，所述第二斜齿杆的斜齿端与第一斜齿杆的斜齿端啮合，所述第二斜齿杆的底端固定连接有搅动桨叶，所述搅动桨叶位于水池的内部，所述第二斜齿杆表面的底部活动连接有防护罩，所述搅动桨叶位于防护罩的内部。
12、本专利技术的有益效果：通过通水管底部的喷洒头来对工件的顶部进行降温，同时能够通过传动复位机构跟随工件同步移动进行降温作业，并通过冷却传动机构在安装框移动的同时对水池内部的水进行降温作业。
13、鉴于上述现有金属材料的加工成型模具的使用方法存在的问题，提出了本专利技术。
14、因此，本专利技术目的是提供一种金属材料的加工成型模具的使用方法，其目的在于：增加金属工件顶部降温的效率使其底部与顶部的温度保持相同，同时加速冷却液体的冷却效率。
15、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括，
16、使工件在受到运输辊运输时安装框能够跟随传动复位机构进行同步移动，同时通水管和喷洒头受到冷却传动机构的供水进行喷洒降温。
17、当安装框跟随工件移动一定距离后能够通过传动复机构进行复位，当安装框复位的同时能够通过冷却传动机构对水池内部的水进行冷却降温。
18、作为本专利技术所述金属材料的加工成型模具的使用方法的一种优选方案，其中：包括，
19、在运输辊运输工件时会通过连动架带动安装框与工件进行同步移动，在安装框与工件同步移动的过程中双旋向齿轮泵会对通水管进行供水，使喷洒头对工件的顶部进行喷洒降温。
20、当安装框跟随工件移动的一定距离后复位箱会带动安装框进行复位，在安装框复位的过程中吸水管会将空气注入水池中，同时搅动桨叶会进行旋转，加速水池内部水降温的效率。
21、本专利技术的有益效果：在安装框与工件同步移动的使用通过通水管底部的喷洒头对工件的顶部进行喷洒降温，在安装框复位的同时能够通过冷却传动机构内部的吸水管和搅动桨叶对水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属材料的加工成型模具，其特征在于：包括浇筑架（1）、浇筑成型模具（2）、水池（3）、传动运输装置（4）、运输辊（5）、拨料装置（6）和成品收集箱（7），所述浇筑成型模具（2）固定连接在浇筑架（1）的内部，所述水池（3）位于浇筑架（1）的底部，所述运输辊（5）设置在水池（3）的内部设置有若干个且呈等距离分布，所述传动运输装置（4）传动连接在水池（3）的正面，所述传动运输装置（4）与运输辊（5）传动连接，所述拨料装置（6）设置在水池（3）顶部的左侧，所述拨料装置（6）与传动运输装置（4）传动连接，所述成品收集箱（7）位于水池（3）的左侧并与水池（3）贴合，所述水池（3）顶部的右侧活动连接有安装框（8），所述安装框（8）内壁的顶部固定安装有通水管（9），所述通水管（9）的底部固定连通有喷洒头（10），所述喷洒头（10）设置有若干个且呈环形等距离分布，所述安装框（8）正面与背面的左侧均开设有传动复位机构（1100），所述安装框（8）正面与背面的底部均开设有冷却传动机构（1200）。
2.根据权利要求1所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述传动复位机构（110
3.根据权利要求2所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述连动组件（1101）包括滑槽（1101a），所述滑槽（1101a）开设在安装框（8）正面与背面的左侧，所述安装框（8）内部的左侧设置有连动架（1101b），所述滑槽（1101a）内部的底部活动连接有滑块（1101c），所述连动架（1101b）的两端与滑块（1101c）的内侧固定连接，所述滑块（1101c）的外侧固定连接有导向轮（1101d），所述水池（3）顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有导向架（1101e），所述导向架（1101e）与导向轮（1101d）活动连接。
4.根据权利要求3所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述复位组件（1102）包括复位箱（1102a），所述复位箱（1102a）的内部固定连接有固定杆（1102b），所述固定杆（1102b）的表面固定连接有发条弹簧（1102c），所述发条弹簧（1102c）远离固定杆（1102b）的一端固定连接有收卷带（1102d），所述收卷带（1102d）远离发条弹簧（1102c）的一端与安装框（8）的右侧固定连接，所述水池（3）顶部前侧与后侧的内侧均开设有限位槽（1102e），所述安装框（8）的底部固定连接有限位条（1102f），所述限位槽（1102e）与限位条（1102f）活动连接。
5.根据权利要求2~4任一所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述冷却传动机构（1200）包括传动组件（1201）、供水冷却组件（1202）和增速组件（1203）。
6.根据权利要求5所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述传动组件（1201）包括安装槽（1201a），所述安装槽（1201a）开设在安装框（8）正面与背面的底部，所述安装槽（1201a）的内部固定连接有固定轴（1201b），所述固定轴（1201b）的表面通过轴承活动连接有传动齿轮（1201c），所述水池（3）顶部的前侧与后侧均开设有齿槽（1201d），所述齿槽（1201d）开设有若干个且呈矩形等距离分布，所述齿槽（1201d）与传动齿轮（1201c）啮合。
7.根据权利要求6所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述供水冷却组件（1202）包括双旋向齿轮泵（1202a），所述双旋向齿轮泵（1202a）固定安装在安装框（8）的正面背面，所述双旋向齿轮泵（1202a）的内侧传动连接有第一从动齿轮（1202b），所述第一从动齿轮（1202b）位于安装槽（1201a）的内部并与传动齿轮（1201c）啮合，所述双旋向齿轮泵（1202a）的右侧固定连通有三通管（1202c），所述三通管（1202c）的顶端设置有第一单向阀（1202d），所述第一单向阀（1202d）的输入端与三通管（1202c）相连通，所述第一单向阀（1202d）的输出端固定连通有供水管（1202e），所述供水管（1202e）与通水管（9）相连通，所述三通管（1202c）的底端设置有第二单向阀（1202f），所述第二单向阀（1202f）的输出端与三通管（1202c）相连通，所述第二单向阀（1202f）的输入端固定连接有过滤罩（1202g），所述双旋向齿轮泵（1202a）的左侧固定连通有吸水管（1202h），所述吸水管（1202h）远离双旋向齿轮泵（1202a）的一端贯穿至安装框（8）的内壁并延伸至水池（3）的内部。
8.根据权利要求7所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述增速组件（1...
【技术特征摘要】
1.一种金属材料的加工成型模具，其特征在于：包括浇筑架（1）、浇筑成型模具（2）、水池（3）、传动运输装置（4）、运输辊（5）、拨料装置（6）和成品收集箱（7），所述浇筑成型模具（2）固定连接在浇筑架（1）的内部，所述水池（3）位于浇筑架（1）的底部，所述运输辊（5）设置在水池（3）的内部设置有若干个且呈等距离分布，所述传动运输装置（4）传动连接在水池（3）的正面，所述传动运输装置（4）与运输辊（5）传动连接，所述拨料装置（6）设置在水池（3）顶部的左侧，所述拨料装置（6）与传动运输装置（4）传动连接，所述成品收集箱（7）位于水池（3）的左侧并与水池（3）贴合，所述水池（3）顶部的右侧活动连接有安装框（8），所述安装框（8）内壁的顶部固定安装有通水管（9），所述通水管（9）的底部固定连通有喷洒头（10），所述喷洒头（10）设置有若干个且呈环形等距离分布，所述安装框（8）正面与背面的左侧均开设有传动复位机构（1100），所述安装框（8）正面与背面的底部均开设有冷却传动机构（1200）。
2.根据权利要求1所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述传动复位机构（1100）包括连动组件（1101）和复位组件（1102）。
3.根据权利要求2所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述连动组件（1101）包括滑槽（1101a），所述滑槽（1101a）开设在安装框（8）正面与背面的左侧，所述安装框（8）内部的左侧设置有连动架（1101b），所述滑槽（1101a）内部的底部活动连接有滑块（1101c），所述连动架（1101b）的两端与滑块（1101c）的内侧固定连接，所述滑块（1101c）的外侧固定连接有导向轮（1101d），所述水池（3）顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有导向架（1101e），所述导向架（1101e）与导向轮（1101d）活动连接。
4.根据权利要求3所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述复位组件（1102）包括复位箱（1102a），所述复位箱（1102a）的内部固定连接有固定杆（1102b），所述固定杆（1102b）的表面固定连接有发条弹簧（1102c），所述发条弹簧（1102c）远离固定杆（1102b）的一端固定连接有收卷带（1102d），所述收卷带（1102d）远离发条弹簧（1102c）的一端与安装框（8）的右侧固定连接，所述水池（3）顶部前侧与后侧的内侧均开设有限位槽（1102e），所述安装框（8）的底部固定连接有限位条（1102f），所述限位槽（1102e）与限位条（1102f）活动连接。
5.根据权利要求2~4任一所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述冷却传动机构（1200）包括传动组件（1201）、供水冷却组件（1202）和增速组件（1203）。
6.根据权利要求5所述的金属材料的加工成型模具，其特征在于：所述传动组件（1201）包括安装槽（1201a），所述安装槽（1201a）开设在安装框（8）正面与背面的底部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦文霞，
申请(专利权)人：山西优安热处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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