【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，尤其涉及一种用于机电安装的焊接装置。
技术介绍
1、机电安装包括非标准钢构件的制作、安装，通常用到拼板，拼板是由两块板材拼接形成，板材为钢材，在实际焊接时，需要根据钢板的厚度情况，需要将两块钢板焊接位置处保持一定的间隙，从而确保钢板在焊接后焊接处的质量，具体保持一定间隙的原因举例如以下几条：在焊接过程中，高温焊接熔池需要在一定的空间内冷却，才能形成良好的焊接接头，保持一定间隙能让焊接设备进行作业，从而完成焊接工作；焊接过程中，热量需要通过焊接材料和母材传导，适当的间隙有助于热量均匀传导，减少热量集中，从而降低变形和应力的产生；不同的焊接方法(如气体保护焊、氩弧焊等)对焊接间隙有特定的要求，例如，在气体保护焊中，间隙太大或太小都会影响保护气体的效果，影响焊接质量；焊接间隙有助于控制焊缝的形成和形状，保证焊缝的尺寸和形状符合设计要求，从而确保焊接结构的强度和密封性；适当的间隙使得焊接操作更为方便，有助于焊接工人更好地控制焊接过程，提高焊接效率和质量等。
2、但是在目前的实际操作过程中，在调整两块钢板的位置时，需要工作人员寻找到合适的间隔块放置在两块钢板之间，再将两块调整好的钢板相互靠近并将间隔块夹持住，间隔块的厚度即两块钢板之间的间隙宽度，但是需要工作人员根据测量钢板的厚度再寻找合适的间隔块，这样比较耗时，工作效率低，而且当间隔块的厚度挑选不合适都可能会影响到焊接的质量和焊接的效率。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种用
2、本专利技术提出的一种用于机电安装的焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的顶部操作面中段开设有工作槽，当焊接钢板时，两块钢板分别放置在工作槽两侧的操作面上；
3、所述工作槽的两侧内壁均开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有伸缩结构，所述伸缩结构的输出轴上固定安装有竖直布置的挡位竖杆，两个所述挡位竖杆相互远离的一侧均安装有多个按压伸缩杆，多个所述按压伸缩杆沿竖直方向呈线性分布，所述挡位竖杆上开设有伸缩孔，且伸缩孔的数量与按压伸缩杆的数量相同并一一对应设置，所述按压伸缩杆滑动安装在伸缩孔内，所述挡位竖杆内安装有控制结构，当钢板抵靠在按压伸缩杆上时能够推动按压伸缩杆在伸缩孔内缩进，所述按压伸缩杆能够通过控制结构控制伸缩结构的伸缩长度，从而控制两块钢板之间的间隙；
4、所述活动槽内安装有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨用于驱动伸缩结构与挡位竖杆沿着钢板的侧面滑动并脱离两块钢板之间的间隙。
5、优选地，所述伸缩结构包括有伸缩筒与伸缩杆；所述伸缩筒固定安装在一号电动滑轨的滑块上，所述伸缩筒内开设有运动孔，所述伸缩杆的一端贯穿伸缩筒的一端并延伸至运动孔内，所述伸缩杆内开设有与运动孔连通的连通通道，所述挡位竖杆的底端固定安装在伸缩杆上。
6、优选地，所述控制结构包括有活塞块、反弹弹簧、密封滑筒、控制组件与复位件；所述挡位竖杆内开设有与连通通道连通的注液竖腔，所述注液竖腔的内壁开设有多个回液腔，所述回液腔的数量与按压伸缩杆的数量相同并一一对应设置，所述活塞块的数量与回液腔的数量相同并一一对应设置的，多个所述活塞块分别固定安装在按压伸缩杆的一端，所述按压伸缩杆的一端穿过挡位竖杆伸缩孔、注液竖腔进入回液腔内与活塞块固定连接，所述挡位竖杆的截面面积与伸缩孔的截面面积相同，且活塞块滑动安装在回液腔，所述活塞块能够将回液腔分隔成左右布置的封闭腔室、收液腔室，所述收液腔室与注液竖腔连通，所述运动孔、连通通道以及注液竖腔中均填装有填充液；
7、所述反弹弹簧的数量与活塞块的数量相同并一一对应设置，多个所述反弹弹簧分别安装在回液腔的封闭腔室内，所述反弹弹簧的两端分别与封闭腔室的端部内壁、反弹弹簧抵靠；
8、所述伸缩筒远离伸缩杆的一端也为开口设置，所述密封滑筒的一端滑动安装在伸缩筒的另一端开口内，所述密封滑筒在伸缩筒内的一端与伸缩杆在伸缩筒内的一端之间存在间隙；
9、所述控制组件用于控制密封滑筒与伸缩筒之间的滑动摩擦力大小；
10、所述复位件用于控制伸缩筒在运动孔内滑动复位。
11、优选地，所述控制组件包括有电动推杆；所述电动推杆固定安装在伸缩筒上，所述电动推杆的输出轴贯穿伸缩筒的一侧并抵靠在密封滑筒的外周。
12、优选地，所述复位件包括有复位弹簧；所述伸缩杆的直径小于运动孔的直径，所述伸缩杆位于运动孔内的一端套装密封环，所述密封环的直径与运动孔的直径相同，所述复位弹簧套装在伸缩杆上，且复位弹簧的两端分别抵靠在运动孔的端部内壁、密封环上。
13、优选地，还包括有焊接枪头；所述焊接台上固定安装有两个平行布置的门型架，两个所述门型架的横向段分别位于工作槽两侧操作面的上方，所述门型架的横向段上安装有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨能够驱动焊接枪头沿着工作槽的长度方向运动，所述焊接枪头的两侧均固定连接有侧边杆，两个所述侧边杆分别滑动贯穿两个二号电动滑轨上的滑块；
14、所述门型架上安装有限位结构，所述限位结构用于控制侧边杆在二号电动滑轨的滑块上滑动范围。
15、优选地，所述限位结构包括有限位挡杆与传动组件；所述限位挡杆滑动安装在门型架的横向段上，当所述侧边杆在二号电动滑轨的滑块上滑动时，所述侧边杆的端部能够抵靠在限位挡杆上；
16、当所述挡位竖杆移动时，所述挡位竖杆能够通过传动组件带动限位挡杆在门型架的横向段上滑动。
17、优选地，所述传动组件包括有牵引杆、限位轨、一号齿条、传动齿轮、二号齿条与传动杠杆；所述牵引杆的一端固定连接在挡位竖杆上，所述工作槽的内壁开设有调节操作槽，所述牵引杆能够在调节操作槽内滑动，所述限位轨滑动安装在调节操作槽内，所述牵引杆与限位轨滑动配合，所述牵引杆在限位轨上沿着限位轨的长度方向滑动，所述门型架上开设有与调节操作槽连通的传动槽，所述一号齿条固定连接在限位挡杆的端部，所述传动齿轮转动安装在限位挡杆上，且传动齿轮与一号齿条啮合，所述二号齿条滑动安装在门型架上，且二号齿条与传动齿轮啮合，所述传动杠杆转动安装在传动槽内，所述传动杠杆的两端分别与限位轨的端部、二号齿条连接。
18、本专利技术提出的一种用于机电安装的焊接装置具有如下的有益效果：通过设置的焊接台、挡位竖杆、按压伸缩杆、一号电动滑轨、控制结构和伸缩结构；能够自动根据钢板的厚度调整两块钢板之间的焊缝大小，可以确保焊接的效率和焊接质量，还可以对两块钢板的厚度进行检测，当钢板的厚度不一或者钢板变形时，可以及时被发现，减少出现意外。
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1.一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)的顶部操作面中段开设有工作槽，当焊接钢板时，两块钢板分别放置在工作槽两侧的操作面上；
2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述伸缩结构包括有伸缩筒(5)与伸缩杆(6)；所述伸缩筒(5)固定安装在一号电动滑轨(4)的滑块上，所述伸缩筒(5)内开设有运动孔，所述伸缩杆(6)的一端贯穿伸缩筒(5)的一端并延伸至运动孔内，所述伸缩杆(6)内开设有与运动孔连通的连通通道，所述挡位竖杆(2)的底端固定安装在伸缩杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述控制结构包括有活塞块(7)、反弹弹簧(8)、密封滑筒(9)、控制组件与复位件；所述挡位竖杆(2)内开设有与连通通道连通的注液竖腔(10)，所述注液竖腔(10)的内壁开设有多个回液腔(11)，所述回液腔(11)的数量与按压伸缩杆(3)的数量相同并一一对应设置，所述活塞块(7)的数量与回液腔(11)的数量相同并一一对应设置的，多个所述活塞块(7)分别固定安装在按压伸缩杆(3)的一端
4.根据权利要求3所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述控制组件包括有电动推杆(12)；所述电动推杆(12)固定安装在伸缩筒(5)上，所述电动推杆(12)的输出轴贯穿伸缩筒(5)的一侧并抵靠在密封滑筒(9)的外周。
5.根据权利要求3所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述复位件包括有复位弹簧(13)；所述伸缩杆(6)的直径小于运动孔的直径，所述伸缩杆(6)位于运动孔内的一端套装密封环，所述密封环的直径与运动孔的直径相同，所述复位弹簧(13)套装在伸缩杆(6)上，且复位弹簧(13)的两端分别抵靠在运动孔的端部内壁、密封环上。
6.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，还包括有焊接枪头(14)；所述焊接台(1)上固定安装有两个平行布置的门型架(15)，两个所述门型架(15)的横向段分别位于工作槽两侧操作面的上方，所述门型架(15)的横向段上安装有二号电动滑轨(16)，所述二号电动滑轨(16)能够驱动焊接枪头(14)沿着工作槽的长度方向运动，所述焊接枪头(14)的两侧均固定连接有侧边杆，两个所述侧边杆分别滑动贯穿两个二号电动滑轨(16)上的滑块；
7.根据权利要求6所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述限位结构包括有限位挡杆(17)与传动组件；所述限位挡杆(17)滑动安装在门型架(15)的横向段上，当所述侧边杆在二号电动滑轨(16)的滑块上滑动时，所述侧边杆的端部能够抵靠在限位挡杆(17)上；
8.根据权利要求7所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述传动组件包括有牵引杆(18)、限位轨(19)、一号齿条(20)、传动齿轮(21)、二号齿条(22)与传动杠杆(23)；所述牵引杆(18)的一端固定连接在挡位竖杆(2)上，所述工作槽的内壁开设有调节操作槽，所述牵引杆(18)能够在调节操作槽内滑动，所述限位轨(19)滑动安装在调节操作槽内，所述牵引杆(18)与限位轨(19)滑动配合，所述牵引杆(18)在限位轨(19)上沿着限位轨(19)的长度方向滑动，所述门型架(15)上开设有与调节操作槽连通的传动槽，所述一号齿条(20)固定连接在限位挡杆(17)的端部，所述传动齿轮(21)转动安装在限位挡杆(17)上，且传动齿轮(21)与一号齿条(20)啮合，所述二号齿条(22)滑动安装在门型架(15)上，且二号齿条(22)与传动齿轮(21)啮合，所述传动杠杆(23)转动安装在传动槽内，所述传动杠杆(23)的两端分别与限位轨(19)的端部、二号齿条(22)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)的顶部操作面中段开设有工作槽，当焊接钢板时，两块钢板分别放置在工作槽两侧的操作面上；
2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述伸缩结构包括有伸缩筒(5)与伸缩杆(6)；所述伸缩筒(5)固定安装在一号电动滑轨(4)的滑块上，所述伸缩筒(5)内开设有运动孔，所述伸缩杆(6)的一端贯穿伸缩筒(5)的一端并延伸至运动孔内，所述伸缩杆(6)内开设有与运动孔连通的连通通道，所述挡位竖杆(2)的底端固定安装在伸缩杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述控制结构包括有活塞块(7)、反弹弹簧(8)、密封滑筒(9)、控制组件与复位件；所述挡位竖杆(2)内开设有与连通通道连通的注液竖腔(10)，所述注液竖腔(10)的内壁开设有多个回液腔(11)，所述回液腔(11)的数量与按压伸缩杆(3)的数量相同并一一对应设置，所述活塞块(7)的数量与回液腔(11)的数量相同并一一对应设置的，多个所述活塞块(7)分别固定安装在按压伸缩杆(3)的一端，所述按压伸缩杆(3)的一端穿过挡位竖杆(2)伸缩孔、注液竖腔(10)进入回液腔(11)内与活塞块(7)固定连接，所述挡位竖杆(2)的截面面积与伸缩孔的截面面积相同，且活塞块(7)滑动安装在回液腔(11)，所述活塞块(7)能够将回液腔(11)分隔成左右布置的封闭腔室、收液腔室，所述收液腔室与注液竖腔(10)连通，所述运动孔、连通通道以及注液竖腔(10)中均填装有填充液；
4.根据权利要求3所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述控制组件包括有电动推杆(12)；所述电动推杆(12)固定安装在伸缩筒(5)上，所述电动推杆(12)的输出轴贯穿伸缩筒(5)的一侧并抵靠在密封滑筒(9)的外周。
5.根据权利要求3所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述复位件包括有复位弹簧(13)；所述伸缩杆(6)的直径小于运动孔的直径，所述伸缩杆(6)位于运动孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉伟，
申请(专利权)人：无锡金玉轩建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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