一种耐磨钢丝网管复合管件制造技术

本技术涉及复合管件技术领域，提供一种耐磨钢丝网管复合管件，包括封层和内管,所述内管的两端均固定有封层，所述内管的外侧设置有加强结构，所述加强结构的外侧设置有外管，所述外管的外侧设置有防护结构,所述内管上方封层的顶端固定有第一连接盘，所述第一连接盘的内部均匀设置有连接孔,所述第一连接盘的顶端设置有密封结构。本技术通过设置有密封结构，通过连接槽和连接圈可以将密封圈固定在第一连接盘的顶端，外形变圈和内形变圈位于管件连接处，因此在连接管件时外形变圈和内形变圈会受到挤压，向内产生形变，增加密封形，实现了该装置具有高效密封的功能，提高了该耐磨钢丝网管复合管件在使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合管件，特别涉及一种耐磨钢丝网管复合管件。

技术介绍

1、传统的金属管道在输送矿石、煤矸石、砂石等颗粒物料时易受到磨损，导致管道壁厚度减少、龟裂和漏料的问题频繁发生，因此需要设计一种耐磨钢丝网管复合管件；

2、为此，公开号为cn218152800u的专利公开了一种钢丝网骨架复合管，涉及复合管
，包括内管、加固单元和防护单元；内管的外侧安装有防护单元；加固单元包含有防干扰层、耐磨层一、钢丝网、定型橡胶、耐磨层二、抗扭筋和缓震组件，所述内管的内壁固定连接防干扰层的外端，所述内管的外围包裹有耐磨层一，所述耐磨层一的外围包裹有钢丝网，所述钢丝网的之间的空隙处填充有定型橡胶，所述钢丝网和定型橡胶的外围包裹有耐磨层二。其结构设计的钢丝网骨架复合管的抗扭转性有所改善，在搬运的过程中多个堆积也不易发生形变，提升了结构的强度，且安装完后的防护性有所扩展，埋地用时不易受到潮气侵蚀，增加了整体的使用寿命；

3、上述中的钢丝网骨架复合管虽然在使用时提升了结构强度，但是管件在安装时管口难以密封严实会出现泄露，因此需要设计一种可以增加连接密封性的耐磨钢丝网管复合管件。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种耐磨钢丝网管复合管件，用以解决现有的钢丝网骨架复合管在安装时管口难以密封严实会出现泄露的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐磨钢丝网管复合管件，包括封层和内管；

3、所述内管的两端均固定有封层，所述内管的外侧设置有加强结构，所述加强结构的外侧设置有外管，所述外管的外侧设置有防护结构；

4、所述内管上方封层的顶端固定有第一连接盘，所述第一连接盘的内部均匀设置有连接孔,所述第一连接盘的顶端设置有密封结构，所述密封结构包括连接槽、连接圈、密封圈、外形变圈以及内形变圈，所述连接槽开设于第一连接盘的顶端，所述连接槽的内部设置有连接圈，所述连接圈的顶端固定有密封圈，所述密封圈的外侧壁固定有外形变圈，所述密封圈的内侧壁固定有内形变圈；

5、所述内管下方封层的低端固定有第二连接盘，所述第二连接盘的内部均匀设置有安装孔。

6、优选的，所述封层在内管的两端呈对称分布，所述封层的内径尺寸和内管的内径尺寸相同。

7、优选的，所述加强结构包括横向加强杆、竖向加强杆、第一加强杆以及第二加强杆，所述横向加强杆均匀设置于内管的外侧，相邻所述横向加强杆之间均匀固定有竖向加强杆，相邻所述竖向加强杆之间均固定有第一加强杆，所述第一加强杆的一侧均设置有第二加强杆。

8、优选的，所述横向加强杆在内管的外侧呈等间距分布，所述竖向加强杆在横向加强杆之间呈等间距分布。

9、优选的，所述横向加强杆的俯视截面呈圆环状设计，所述第一加强杆和第二加强杆的一端固定连接。

10、优选的，所述防护结构包括粘合层、耐磨层以及防护层，所述粘合层设置于外管的外侧，所述粘合层的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的外侧固定有防护层。

11、优选的，所述耐磨层实际为橡胶层，所述防护层实际为聚氨酯涂层。

12、优选的，所述连接圈和第一连接盘通过连接槽构成过盈卡合结构，所述外形变圈的主视截面呈“e”形设计。

13、优选的，所述安装孔在第二连接盘的内部呈等间距分布，所述连接孔在第一连接盘的内部呈等间距分布。

14、本技术提供的一种耐磨钢丝网管复合管件，其优点在于：

15、通过设置有密封结构，通过连接槽和连接圈可以将密封圈固定在第一连接盘的顶端，外形变圈和内形变圈位于管件连接处，因此在连接管件时外形变圈和内形变圈会受到挤压，向内产生形变，增加密封形，实现了该装置具有高效密封的功能，提高了该耐磨钢丝网管复合管件在使用时的工作效率；

16、通过设置有加强结构，横向加强杆、竖向加强杆、第一加强杆和第二加强杆相互连接，固定，构成网状结构，增加了管件的强度，使得管件在使用时更加牢固，实现了该装置具有增加管件强度的功能，提高了该耐磨钢丝网管复合管件在使用时的安全性和稳定性；

17、通过设置有防护结构，防护层为耐磨涂层，可以增加管件的耐磨性，耐磨层为橡胶层，在运输管件时可以克服磨损，增加管件使用寿命，实现了该装置具有耐磨损的功能，提高了该耐磨钢丝网管复合管件的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种耐磨钢丝网管复合管件，包括封层(1)和内管(2)；

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述封层(1)在内管(2)的两端呈对称分布，所述封层(1)的内径尺寸和内管(2)的内径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述加强结构(3)包括横向加强杆(301)、竖向加强杆(302)、第一加强杆(303)以及第二加强杆(304)，所述横向加强杆(301)均匀设置于内管(2)的外侧，相邻所述横向加强杆(301)之间均匀固定有竖向加强杆(302)，相邻所述竖向加强杆(302)之间均固定有第一加强杆(303)，所述第一加强杆(303)的一侧均设置有第二加强杆(304)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述横向加强杆(301)在内管(2)的外侧呈等间距分布，所述竖向加强杆(302)在横向加强杆(301)之间呈等间距分布。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述横向加强杆(301)的俯视截面呈圆环状设计，所述第一加强杆(303)和第二加强杆(304)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述防护结构(5)包括粘合层(501)、耐磨层(502)以及防护层(503)，所述粘合层(501)设置于外管(4)的外侧，所述粘合层(501)的外侧设置有耐磨层(502)，所述耐磨层(502)的外侧固定有防护层(503)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述耐磨层(502)实际为橡胶层，所述防护层(503)实际为聚氨酯涂层。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述连接圈(802)和第一连接盘(6)通过连接槽(801)构成过盈卡合结构，所述外形变圈(804)的主视截面呈“E”形设计。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述安装孔(10)在第二连接盘(9)的内部呈等间距分布，所述连接孔(7)在第一连接盘(6)的内部呈等间距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨钢丝网管复合管件，包括封层(1)和内管(2)；

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述封层(1)在内管(2)的两端呈对称分布，所述封层(1)的内径尺寸和内管(2)的内径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述加强结构(3)包括横向加强杆(301)、竖向加强杆(302)、第一加强杆(303)以及第二加强杆(304)，所述横向加强杆(301)均匀设置于内管(2)的外侧，相邻所述横向加强杆(301)之间均匀固定有竖向加强杆(302)，相邻所述竖向加强杆(302)之间均固定有第一加强杆(303)，所述第一加强杆(303)的一侧均设置有第二加强杆(304)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述横向加强杆(301)在内管(2)的外侧呈等间距分布，所述竖向加强杆(302)在横向加强杆(301)之间呈等间距分布。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨钢丝网管复合管件，其特征在于：所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永海，周飞，孙亭，
申请(专利权)人：南京宁淮管业有限公司，
类型：新型
国别省市：