一种织物芯分层输送带加工装置制造方法及图纸

本技术涉及输送带贴合成型加工技术领域，特别涉及一种织物芯分层输送带加工装置，包括保温箱，所述保温箱的两侧内壁之间固定连接有水平板，所述保温箱的另外两侧内壁之间固定嵌设有涂胶管，所述涂胶管底侧等距设置有多个喷嘴，所述保温箱的中部安装有刮胶组件，两个压合辊相对转动，可牵引布料压合粘接，胶泵抽取保温箱底部的胶水从喷嘴喷至下层布料上，随着布料的传输，第一电机带动绳辊转动，绳辊牵引绳索循环，绳索上的滑柱拨动摆板作往复运动，从而使得刮板可刮匀布料上的胶水，保障了布料压合粘接的效果，多余的胶水将会重新滴落至保温箱底部，可重复收集使用，避免了胶水的浪费，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送带贴合成型加工，特别涉及一种织物芯分层输送带加工装置。

技术介绍

1、织物芯输送带是为在不同地区，环境条件下输送各种特殊性能物品，输送带芯骨架结构而设定的，主要是为耐寒、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀输送带配套的带芯，可适用于不同地区，不同冷热条件，以及各种粮食食品，化工产品等散装物料的不同条件下输送；

2、在织物芯分层输送带加工过程中，需要将多种不同材质的帆布原料进行压合粘接，传统工艺需要人工涂胶并对多余的胶水进行刮除，工人劳动强度大，且胶水容易沿着布料边缘滴落或粘连在操作台上，造成了浪费，为此本技术提供了一种织物芯分层输送带加工装置用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种织物芯分层输送带加工装置，解决了传统工艺需要人工涂胶并对多余的胶水进行刮除，工人劳动强度大，且胶水容易沿着布料边缘滴落或粘连在操作台上，造成了浪费的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种织物芯分层输送带加工装置，包括保温箱，所述保温箱的两侧内壁之间固定连接有水平板，所述保温箱的另外两侧内壁之间固定嵌设有涂胶管，所述涂胶管底侧等距设置有多个喷嘴，所述保温箱的中部安装有刮胶组件，所述刮胶组件的一侧且位于保温箱侧壁上均开设有竖槽，两个所述竖槽之间均连接有压辊，其中，所述涂胶管与保温箱底部之间连接有胶泵，所述保温箱的两端上侧均设置有拆装槽，所述拆装槽内均可拆卸连接有料辊，且所述保温箱的旁侧安装有压合组件，两个所述料辊外侧缠绕的布料穿过保温箱后通过压合组件压合粘接。

4、有益效果：该织物芯分层输送带加工装置，两个压合辊相对转动，可牵引布料压合粘接，胶泵抽取保温箱底部的胶水从喷嘴喷至下层布料上，随着布料的传输，第一电机带动绳辊转动，绳辊牵引绳索循环，绳索上的滑柱拨动摆板作往复运动，从而使得刮板可刮匀布料上的胶水，保障了布料压合粘接的效果，多余的胶水将会重新滴落至保温箱底部，可重复收集使用，避免了胶水的浪费，节约了生产成本。

5、进一步，所述刮胶组件包括固定连接在保温箱上侧的驱动电机以及转动嵌设在保温箱顶壁的两个驱动轴，所述驱动轴的外侧均固定连接有绳辊，所述驱动电机的输出端与其中一个驱动轴相固定，两个所述绳辊之间传动连接有绳索，所述绳索外壁固定有滑柱。

6、进一步，所述刮胶组件还包括固定在保温箱顶壁的两个滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有摆板，所述摆板顶部开设有矩形槽，所述滑柱底端延伸至矩形槽内，所述摆板的下侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有滑板，所述滑板与滑槽顶壁之间连接有多个弹簧，且所述滑板下侧固定连接有刮板，所述刮板的底端穿出滑槽设置，所述刮板的摆动范围与水平板宽度一致。

7、进一步，所述压合组件包括固定连接在保温箱同一侧的两个侧板以及固定在任一侧板一侧的第二电机，所述侧板之间转动连接有两个压合辊，且所述第二电机输出端与相邻的压合辊相固定设置。

8、进一步，所述拆装槽两侧均设有u型槽，所述料辊中部固定有中心轴，所述中心轴的两端分别延伸至两个u型槽内。

9、进一步，所述胶泵的输入端与保温箱底部相连通，所述胶泵的输出端与涂胶管相连通设置，所述保温箱的底部一侧固定嵌设有排胶管，所述排胶管上安装有手动阀。

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【技术保护点】

1.一种织物芯分层输送带加工装置，包括保温箱(1)，其特征在于，所述保温箱(1)的两侧内壁之间固定连接有水平板(11)，所述保温箱(1)的另外两侧内壁之间固定嵌设有涂胶管(12)，所述涂胶管(12)底侧等距设置有多个喷嘴(13)，所述保温箱(1)的中部安装有刮胶组件(2)，所述刮胶组件(2)的一侧且位于保温箱(1)侧壁上均开设有竖槽(14)，两个所述竖槽(14)之间均连接有压辊(3)，其中，所述涂胶管(12)与保温箱(1)底部之间连接有胶泵(4)，所述保温箱(1)的两端上侧均设置有拆装槽(15)，所述拆装槽(15)内均可拆卸连接有料辊(5)，且所述保温箱(1)的旁侧安装有压合组件(6)，两个所述料辊(5)外侧缠绕的布料穿过保温箱(1)后通过压合组件(6)压合粘接。

2.根据权利要求1所述的一种织物芯分层输送带加工装置，其特征在于：所述刮胶组件(2)包括固定连接在保温箱(1)上侧的驱动电机(21)以及转动嵌设在保温箱(1)顶壁的两个驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的外侧均固定连接有绳辊(23)，所述驱动电机(21)的输出端与其中一个驱动轴(22)相固定，两个所述绳辊(23)之间传动连接有绳索(24)，所述绳索(24)外壁固定有滑柱(25)。

3.根据权利要求2所述的一种织物芯分层输送带加工装置，其特征在于：所述刮胶组件(2)还包括固定在保温箱(1)顶壁的两个滑轨(26)，两个所述滑轨(26)之间滑动连接有摆板(27)，所述摆板(27)顶部开设有矩形槽(271)，所述滑柱(25)底端延伸至矩形槽(271)内，所述摆板(27)的下侧设置有滑槽(272)，所述滑槽(272)内滑动嵌设有滑板(28)，所述滑板(28)与滑槽(272)顶壁之间连接有多个弹簧(29)，且所述滑板(28)下侧固定连接有刮板(281)，所述刮板(281)的底端穿出滑槽(272)设置，所述刮板(281)的摆动范围与水平板(11)宽度一致。

4.根据权利要求1所述的一种织物芯分层输送带加工装置，其特征在于：所述压合组件(6)包括固定连接在保温箱(1)同一侧的两个侧板(61)以及固定在任一侧板(61)一侧的第二电机(62)，所述侧板(61)之间转动连接有两个压合辊(63)，且所述第二电机(62)输出端与相邻的压合辊(63)相固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种织物芯分层输送带加工装置，其特征在于：所述拆装槽(15)两侧均设有U型槽(151)，所述料辊(5)中部固定有中心轴(51)，所述中心轴(51)的两端分别延伸至两个U型槽(151)内。

6.根据权利要求1所述的一种织物芯分层输送带加工装置，其特征在于：所述胶泵(4)的输入端与保温箱(1)底部相连通，所述胶泵(4)的输出端与涂胶管(12)相连通设置，所述保温箱(1)的底部一侧固定嵌设有排胶管(16)，所述排胶管(16)上安装有手动阀。

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【技术特征摘要】

1.一种织物芯分层输送带加工装置，包括保温箱(1)，其特征在于，所述保温箱(1)的两侧内壁之间固定连接有水平板(11)，所述保温箱(1)的另外两侧内壁之间固定嵌设有涂胶管(12)，所述涂胶管(12)底侧等距设置有多个喷嘴(13)，所述保温箱(1)的中部安装有刮胶组件(2)，所述刮胶组件(2)的一侧且位于保温箱(1)侧壁上均开设有竖槽(14)，两个所述竖槽(14)之间均连接有压辊(3)，其中，所述涂胶管(12)与保温箱(1)底部之间连接有胶泵(4)，所述保温箱(1)的两端上侧均设置有拆装槽(15)，所述拆装槽(15)内均可拆卸连接有料辊(5)，且所述保温箱(1)的旁侧安装有压合组件(6)，两个所述料辊(5)外侧缠绕的布料穿过保温箱(1)后通过压合组件(6)压合粘接。

2.根据权利要求1所述的一种织物芯分层输送带加工装置，其特征在于：所述刮胶组件(2)包括固定连接在保温箱(1)上侧的驱动电机(21)以及转动嵌设在保温箱(1)顶壁的两个驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的外侧均固定连接有绳辊(23)，所述驱动电机(21)的输出端与其中一个驱动轴(22)相固定，两个所述绳辊(23)之间传动连接有绳索(24)，所述绳索(24)外壁固定有滑柱(25)。

3.根据权利要求2所述的一种织物芯分层输送带加工装置，其特征在于：所述刮胶组件(2)还包括固定在保温箱(1)顶壁的两个滑轨(26)，两个所述滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭，
申请(专利权)人：浙江尊华胶带股份有限公司，
类型：新型
国别省市：