一种织物芯分层输送带加工装置制造方法及图纸

本技术涉及输送带贴合成型加工技术领域，特别涉及一种织物芯分层输送带加工装置，包括保温箱，所述保温箱的两侧内壁之间固定连接有水平板，所述保温箱的另外两侧内壁之间固定嵌设有涂胶管，所述涂胶管底侧等距设置有多个喷嘴，所述保温箱的中部安装有刮胶组件，两个压合辊相对转动，可牵引布料压合粘接，胶泵抽取保温箱底部的胶水从喷嘴喷至下层布料上，随着布料的传输，第一电机带动绳辊转动，绳辊牵引绳索循环，绳索上的滑柱拨动摆板作往复运动，从而使得刮板可刮匀布料上的胶水，保障了布料压合粘接的效果，多余的胶水将会重新滴落至保温箱底部，可重复收集使用，避免了胶水的浪费，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送带贴合成型加工，特别涉及一种织物芯分层输送带加工装置。

技术介绍

1、织物芯输送带是为在不同地区，环境条件下输送各种特殊性能物品，输送带芯骨架结构而设定的，主要是为耐寒、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀输送带配套的带芯，可适用于不同地区，不同冷热条件，以及各种粮食食品，化工产品等散装物料的不同条件下输送；

2、在织物芯分层输送带加工过程中，需要将多种不同材质的帆布原料进行压合粘接，传统工艺需要人工涂胶并对多余的胶水进行刮除，工人劳动强度大，且胶水容易沿着布料边缘滴落或粘连在操作台上，造成了浪费，为此本技术提供了一种织物芯分层输送带加工装置用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种织物芯分层输送带加工装置，解决了传统工艺需要人工涂胶并对多余的胶水进行刮除，工人劳动强度大，且胶水容易沿着布料边缘滴落或粘连在操作台上，造成了浪费的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种织物芯分层输送带加工装置，包括保温箱，所述保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种织物芯分层输送带加工装置，包括保温箱(1)，其特征在于，所述保温箱(1)的两侧内壁之间固定连接有水平板(11)，所述保温箱(1)的另外两侧内壁之间固定嵌设有涂胶管(12)，所述涂胶管(12)底侧等距设置有多个喷嘴(13)，所述保温箱(1)的中部安装有刮胶组件(2)，所述刮胶组件(2)的一侧且位于保温箱(1)侧壁上均开设有竖槽(14)，两个所述竖槽(14)之间均连接有压辊(3)，其中，所述涂胶管(12)与保温箱(1)底部之间连接有胶泵(4)，所述保温箱(1)的两端上侧均设置有拆装槽(15)，所述拆装槽(15)内均可拆卸连接有料辊(5)，且所述保温箱(1)的旁侧安装有压合组件(6)，...

【技术特征摘要】

1.一种织物芯分层输送带加工装置，包括保温箱(1)，其特征在于，所述保温箱(1)的两侧内壁之间固定连接有水平板(11)，所述保温箱(1)的另外两侧内壁之间固定嵌设有涂胶管(12)，所述涂胶管(12)底侧等距设置有多个喷嘴(13)，所述保温箱(1)的中部安装有刮胶组件(2)，所述刮胶组件(2)的一侧且位于保温箱(1)侧壁上均开设有竖槽(14)，两个所述竖槽(14)之间均连接有压辊(3)，其中，所述涂胶管(12)与保温箱(1)底部之间连接有胶泵(4)，所述保温箱(1)的两端上侧均设置有拆装槽(15)，所述拆装槽(15)内均可拆卸连接有料辊(5)，且所述保温箱(1)的旁侧安装有压合组件(6)，两个所述料辊(5)外侧缠绕的布料穿过保温箱(1)后通过压合组件(6)压合粘接。

2.根据权利要求1所述的一种织物芯分层输送带加工装置，其特征在于：所述刮胶组件(2)包括固定连接在保温箱(1)上侧的驱动电机(21)以及转动嵌设在保温箱(1)顶壁的两个驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的外侧均固定连接有绳辊(23)，所述驱动电机(21)的输出端与其中一个驱动轴(22)相固定，两个所述绳辊(23)之间传动连接有绳索(24)，所述绳索(24)外壁固定有滑柱(25)。

3.根据权利要求2所述的一种织物芯分层输送带加工装置，其特征在于：所述刮胶组件(2)还包括固定在保温箱(1)顶壁的两个滑轨(26)，两个所述滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭，
申请(专利权)人：浙江尊华胶带股份有限公司，
类型：新型
国别省市：