【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢样冷却，尤其是指一种钢样冷却装置。
技术介绍
1、炼钢过程是将铁水和废钢通过化学反应或者电能转化为钢水的过程，在整个过程中，一方面为确保钢水成分是否符合技术协议要求，则要求在铁水和废钢经过初炼后对钢水进行取样，钢水温度已经达到了1550℃左右，温度非常高，取出的钢样处于“红钢”状，为确保能够快速化验其成分，需要进行快速冷却，以往是直接将取的钢样放置在冷水中，这样快速的冷却会导致钢样表面出现裂纹，影响钢样的化验。
2、针对现有技术存在以下问题：钢水温度已经达到了1550℃左右，温度非常高，为确保能够快速化验其成分，需要进行快速冷却，现有的冷却方式大都采用水冷、油冷等降温方式进行降温，由于钢水的温度过高，且钢水为液态金属状态，自然降温的速度过慢，若是直接往钢水的表面上浇水，水浇上去会立即气化，而产生大量高温热蒸汽，这样快速的冷却会导致钢样表面出现裂纹，影响钢样的化验，同时，为确保测温的准确性，需将测温后的测温杆进行冷却，在高温熔融区域若是存在裸露的液态积水在接触到钢水很容易引发水爆炸的问题。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中由于钢水的温度过高，且钢水为液态金属状态，若是直接往钢水的表面上浇水，水浇上去会立即气化，而产生大量高温热蒸汽，灼伤扑救的人，钢水还会飞溅出来伤人，而且钢水被冷却水急速降温的时候，会导致钢样的表面上出现裂痕开裂的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钢样冷却装置，包括：>
3、固定安装在测温杆冷却箱一侧表面上的钢样冷却箱；
4、固定安装在测温杆冷却箱的另一侧表面上的测温杆限位套壳；
5、活动套接在钢样冷却箱内侧壁面上的钢样放置箱；
6、所述钢样冷却箱的内侧壁面和钢样放置箱外侧表面之间开设有集热腔，所述钢样冷却箱的内侧壁面且位于集热腔的底部边缘位置上固定连接有垫板，所述钢样冷却箱的下壁面且位于垫板的底部边缘位置上开设有斜槽，滑落下来的水源会穿过落水垫板排放进斜槽的内部去，通过抽水泵将水源排放出去，减少冷却水的堆积，进而导致水源接触到钢水而导致水爆炸的效果，所述钢样冷却箱的外侧表面且位于顶部边缘位置上固定连接有延伸至钢样冷却箱内侧壁面上的冷却水管二；
7、所述钢样放置箱的两侧表面上设置有取样冷却单元，所述取样冷却单元包括活动套接在钢样放置箱两侧表面上的两组对接盖板，配合垫板对钢样放置箱和对接盖板的底部表面进行支撑起来，在通过间隔漏板的宽度使得取样筒与对接盖板和钢样放置箱之间留有一定的空腔，取样筒内部的热源会穿过取样筒渗透进空腔的内部，使得水源可以通过空腔在取样筒的表面上进行充分接触，将取样筒表面上的热源进行充分且全面均匀降温，由于冷却的水源比较少，使得靠近取样筒内壁面的钢水会优先被降温、凝固，而最外层的钢水因为凝固的厚度会比较薄，使得钢水的中心温度和外侧温度产生差异，中心的温度会一直向外侧进行传递，使得钢条不断向内侧中心位置上进行凝固冷却，所述钢样放置箱的两侧表面和对接盖板的内侧壁面上固定连接有间隔漏板，滑落的水源会对堆积在间隔漏板的顶部表面上，然后水源会缓慢的渗透下去，堆积的水源会不断的吸收取样筒内部的热源，由于顶部的取样筒在吸收完热源后的水源温度会逐渐升高，吸热后的水源在对取样筒底部表面进行吸热的时候，而水温较高，会稍微延缓取样筒底部表面上的降温速度，使得取样筒内部的钢水进行逐渐降温，不会因为钢样一下子接触的冷却水温度过低，而导致钢样表面出现开裂，所述钢样放置箱的两侧表面和对接盖板的内侧壁面且位于间隔漏板的底部边缘位置上固定连接有落水垫板，所述间隔漏板的外侧表面和落水垫板的顶部表面上活动套接有取样筒，将两组对接盖板套接在钢样放置箱的两侧表面上，将取样筒放进钢样放置箱和对接盖板的对接处的内侧空腔中，配合落水垫板对取样筒的顶部表面上进行支撑垫高起来，同时配合对接盖板和钢样放置箱表面上的间隔漏板对取样筒的进行位置上的限定，将取样筒竖立在中心位置上，对取样筒的内部浇注千度红钢水，将钢样放置箱放进钢样冷却箱的内部去。
8、在本专利技术的一个实施例中，所述钢样放置箱的顶部表面且位于两侧边缘位置上对称连接有拉环，所述钢样放置箱的前后两侧表面且位于中间位置上转动连接有转动卡齿。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述钢样放置箱的两侧表面且位于转动卡齿的底部边缘位置上固定连接有套圈，所述钢样放置箱的左右两侧表面上固定连接有对接柱。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述对接盖板的内侧壁面且位于两侧边缘位置上固定连接有活动套接在套圈内侧壁面上的限位杆，所述对接盖板的内侧壁面且位于两侧边缘位置上对称固定连接有活动搭接在转动卡齿外侧表面上的推动齿条。
11、在本专利技术的一个实施例中，所述对接盖板的内侧壁面上开设有活动套接在对接柱外侧表面上的对接槽孔，所述钢样放置箱的两侧表面和对接盖板的内侧壁面上可拆卸式安装有固定连接在间隔漏板和落水垫板外侧表面上的套接弧板。
12、在本专利技术的一个实施例中，所述钢样冷却箱的顶部表面上摆动连接有密封盖二，所述钢样冷却箱的外侧表面且位于底部边缘位置上且位于斜槽出口处设置有排屑口。
13、在本专利技术的一个实施例中，所述测温杆限位套壳的两侧内壁面上开设有限位滑槽，所述测温杆限位套壳的内侧壁面上活动套接有抽拉套筒，所述抽拉套筒的两侧底部表面上对称固定连接有滑动套接在限位滑槽内侧壁面上的限位块，所述抽拉套筒的内侧壁面且位于中间位置上固定连接有集中条，所述抽拉套筒的外侧表面且位于中间位置上固定连接有拉杆。
14、在本专利技术的一个实施例中，所述测温杆冷却箱的外侧表面且位于测温杆限位套壳的底部边缘位置上固定连接有排水管，所述测温杆冷却箱的内侧壁面且位于底部边缘位置上设置有导流斜槽，所述导流斜槽的底部边缘位置与钢样冷却箱内侧的斜槽相连接。
15、在本专利技术的一个实施例中，所述测温杆冷却箱的内侧壁面且位于导流斜槽的顶部边缘位置上可拆卸式安装有45°喷嘴，且所述45°喷嘴的底部表面活动搭接在抽拉套筒的顶部边缘位置上，所述测温杆冷却箱的顶部表面上摆动连接有密封盖一，所述测温杆冷却箱的一侧表面且位于测温杆限位套壳的顶部边缘位置上固定连接有冷却水管一，且所述冷却水管一的一端与45°喷嘴的一端相连接。
16、在本专利技术的一个实施例中，所述密封盖一和密封盖二的顶部表面上固定安装有抽风机，所述测温杆冷却箱和钢样冷却箱的背面且位于底部边缘位置上固定安装有烟气过滤器，且所述抽风机的输出端连接在烟气过滤器的接收端上。
17、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18、本专利技术所述的一种钢样冷却装置，当测温枪测温结束后，打开密封盖一将测温枪杆放在集中条的内侧壁面上，随着抽拉套筒的推动将测温枪移动至测温杆冷却箱的内部，闭合上密封盖一，打开冷却水管一对测温杆冷却箱内部的45°喷嘴灌输冷却水，利用下斜的角度，将冷却水喷射到测温杆的表面上，对测温杆进行冷却3至5秒，并且将水源控制在测温杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢样冷却装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样放置箱(14)的顶部表面且位于两侧边缘位置上对称连接有拉环(141)，所述钢样放置箱(14)的前后两侧表面且位于中间位置上转动连接有转动卡齿(147)。
3.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样放置箱(14)的两侧表面且位于转动卡齿(147)的底部边缘位置上固定连接有套圈(149)，所述钢样放置箱(14)的左右两侧表面上固定连接有对接柱(142)。
4.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述对接盖板(143)的内侧壁面且位于两侧边缘位置上固定连接有活动套接在套圈(149)内侧壁面上的限位杆(1410)，所述对接盖板(143)的内侧壁面且位于两侧边缘位置上对称固定连接有活动搭接在转动卡齿(147)外侧表面上的推动齿条(148)。
5.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述对接盖板(143)的内侧壁面上开设有活动套接在对接柱(142)外侧表面上的对接槽孔(144)，所述钢样放置箱(14)的两侧
6.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样冷却箱(12)的顶部表面上摆动连接有密封盖二(122)，所述钢样冷却箱(12)的外侧表面且位于底部边缘位置上且位于斜槽(125)出口处设置有排屑口(126)。
7.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述测温杆限位套壳(13)的两侧内壁面上开设有限位滑槽(131)，所述测温杆限位套壳(13)的内侧壁面上活动套接有抽拉套筒(132)，所述抽拉套筒(132)的两侧底部表面上对称固定连接有滑动套接在限位滑槽(131)内侧壁面上的限位块(133)，所述抽拉套筒(132)的内侧壁面且位于中间位置上固定连接有集中条(134)，所述抽拉套筒(132)的外侧表面且位于中间位置上固定连接有拉杆(135)。
8.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述测温杆冷却箱(11)的外侧表面且位于测温杆限位套壳(13)的底部边缘位置上固定连接有排水管(113)，所述测温杆冷却箱(11)的内侧壁面且位于底部边缘位置上设置有导流斜槽(116)，所述导流斜槽(116)的底部边缘位置与钢样冷却箱(12)内侧的斜槽(125)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述测温杆冷却箱(11)的内侧壁面且位于导流斜槽(116)的顶部边缘位置上可拆卸式安装有45°喷嘴(117)，且所述45°喷嘴(117)的底部表面活动搭接在抽拉套筒(132)的顶部边缘位置上，所述测温杆冷却箱(11)的顶部表面上摆动连接有密封盖一(115)，所述测温杆冷却箱(11)的一侧表面且位于测温杆限位套壳(13)的顶部边缘位置上固定连接有冷却水管一(114)，且所述冷却水管一(114)的一端与45°喷嘴(117)的一端相连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述密封盖一(115)和密封盖二(122)的顶部表面上固定安装有抽风机(112)，所述测温杆冷却箱(11)和钢样冷却箱(12)的背面且位于底部边缘位置上固定安装有烟气过滤器(111)，且所述抽风机(112)的输出端连接在烟气过滤器(111)的接收端上。
...【技术特征摘要】
1.一种钢样冷却装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样放置箱(14)的顶部表面且位于两侧边缘位置上对称连接有拉环(141)，所述钢样放置箱(14)的前后两侧表面且位于中间位置上转动连接有转动卡齿(147)。
3.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样放置箱(14)的两侧表面且位于转动卡齿(147)的底部边缘位置上固定连接有套圈(149)，所述钢样放置箱(14)的左右两侧表面上固定连接有对接柱(142)。
4.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述对接盖板(143)的内侧壁面且位于两侧边缘位置上固定连接有活动套接在套圈(149)内侧壁面上的限位杆(1410)，所述对接盖板(143)的内侧壁面且位于两侧边缘位置上对称固定连接有活动搭接在转动卡齿(147)外侧表面上的推动齿条(148)。
5.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述对接盖板(143)的内侧壁面上开设有活动套接在对接柱(142)外侧表面上的对接槽孔(144)，所述钢样放置箱(14)的两侧表面和对接盖板(143)的内侧壁面上可拆卸式安装有固定连接在间隔漏板(146)和落水垫板(1411)外侧表面上的套接弧板(145)。
6.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样冷却箱(12)的顶部表面上摆动连接有密封盖二(122)，所述钢样冷却箱(12)的外侧表面且位于底部边缘位置上且位于斜槽(125)出口处设置有排屑口(126)。
7.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述测温杆限位套壳(13)的两侧内壁面上开设有限位滑槽(131)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小伟，霍昌军，金小芳，申平华，许晓璐，
申请(专利权)人：江苏沙钢钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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