本发明专利技术涉及一种钢样冷却装置，包括：固定安装在测温杆冷却箱一侧表面上的钢样冷却箱；固定安装在测温杆冷却箱的另一侧表面上的测温杆限位套壳；活动套接在钢样冷却箱内侧壁面上的钢样放置箱；所述钢样冷却箱的内侧壁面和钢样放置箱外侧表面之间开设有集热腔，所述钢样冷却箱的内侧壁面且位于集热腔的底部边缘位置上固定连接有垫板。本发明专利技术将两组对接盖板套接在钢样放置箱的两侧表面上，将取样筒放进钢样放置箱和对接盖板的对接处的内侧空腔中，配合落水垫板对取样筒的顶部表面上进行支撑垫高起来，同时配合对接盖板和钢样放置箱表面上的间隔漏板对取样筒的进行位置上的限定，将取样筒竖立在中心位置上，对取样筒的内部浇注千度红钢水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢样冷却，尤其是指一种钢样冷却装置。
技术介绍
1、炼钢过程是将铁水和废钢通过化学反应或者电能转化为钢水的过程，在整个过程中，一方面为确保钢水成分是否符合技术协议要求，则要求在铁水和废钢经过初炼后对钢水进行取样，钢水温度已经达到了1550℃左右，温度非常高，取出的钢样处于“红钢”状，为确保能够快速化验其成分，需要进行快速冷却，以往是直接将取的钢样放置在冷水中，这样快速的冷却会导致钢样表面出现裂纹，影响钢样的化验。
2、针对现有技术存在以下问题：钢水温度已经达到了1550℃左右，温度非常高，为确保能够快速化验其成分，需要进行快速冷却，现有的冷却方式大都采用水冷、油冷等降温方式进行降温，由于钢水的温度过高，且钢水为液态金属状态，自然降温的速度过慢，若是直接往钢水的表面上浇水，水浇上去会立即气化，而产生大量高温热蒸汽，这样快速的冷却会导致钢样表面出现裂纹，影响钢样的化验，同时，为确保测温的准确性，需将测温后的测温杆进行冷却，在高温熔融区域若是存在裸露的液态积水在接触到钢水很容易引发水爆炸的问题。
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【技术保护点】
1.一种钢样冷却装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样放置箱(14)的顶部表面且位于两侧边缘位置上对称连接有拉环(141)，所述钢样放置箱(14)的前后两侧表面且位于中间位置上转动连接有转动卡齿(147)。
3.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样放置箱(14)的两侧表面且位于转动卡齿(147)的底部边缘位置上固定连接有套圈(149)，所述钢样放置箱(14)的左右两侧表面上固定连接有对接柱(142)。
4.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述对接盖板(143)的内侧壁面且位于...
【技术特征摘要】
1.一种钢样冷却装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样放置箱(14)的顶部表面且位于两侧边缘位置上对称连接有拉环(141)，所述钢样放置箱(14)的前后两侧表面且位于中间位置上转动连接有转动卡齿(147)。
3.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样放置箱(14)的两侧表面且位于转动卡齿(147)的底部边缘位置上固定连接有套圈(149)，所述钢样放置箱(14)的左右两侧表面上固定连接有对接柱(142)。
4.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述对接盖板(143)的内侧壁面且位于两侧边缘位置上固定连接有活动套接在套圈(149)内侧壁面上的限位杆(1410)，所述对接盖板(143)的内侧壁面且位于两侧边缘位置上对称固定连接有活动搭接在转动卡齿(147)外侧表面上的推动齿条(148)。
5.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述对接盖板(143)的内侧壁面上开设有活动套接在对接柱(142)外侧表面上的对接槽孔(144)，所述钢样放置箱(14)的两侧表面和对接盖板(143)的内侧壁面上可拆卸式安装有固定连接在间隔漏板(146)和落水垫板(1411)外侧表面上的套接弧板(145)。
6.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述钢样冷却箱(12)的顶部表面上摆动连接有密封盖二(122)，所述钢样冷却箱(12)的外侧表面且位于底部边缘位置上且位于斜槽(125)出口处设置有排屑口(126)。
7.根据权利要求1所述的一种钢样冷却装置，其特征在于：所述测温杆限位套壳(13)的两侧内壁面上开设有限位滑槽(131)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小伟，霍昌军，金小芳，申平华，许晓璐，
申请(专利权)人：江苏沙钢钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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