【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅泥精炼，具体为一种压饼式硅泥精炼设备。
技术介绍
1、硅泥精炼金属硅通常采用硅泥烘干技术，硅泥精炼金属硅以半导体金刚线切割过程中所产生的废料为原料，简称硅泥，进行环保提纯，将烘干后的硅泥水分含量控制在0.5％以下，作为金属硅及硅粉制备的原材料，硅泥烘干后完成后，还可以通过设备与工艺的匹配，根据客户要求通过定向微量元素的添加，实现产品的定制化生产。
2、在当前的社会生活中，硅泥在精炼工序中，通常会消耗一定的能源将硅泥中的水分烘出，方便后续硅泥精炼金属硅，而现有的硅泥精炼设备通常并不能够对硅泥烘干出的水分进行回收利用，造成一定的资源浪费，因此我们就需要一种压饼式硅泥精炼设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压饼式硅泥精炼设备，解决了现有的硅泥精炼设备不能够对硅泥烘干出的水分进行回收利用，造成一定资源浪费的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压饼式硅泥精炼设备，包括工作壳体，所述工作壳体的内部开设有加热腔体，所述加热腔体的内部固定设置有电热丝，所述工作壳体的顶部固定设置有盖板，所述盖板的底部靠近四个拐角处均固定连接有定位杆，所述工作壳体的顶部开设有四个与定位杆相适配的定位孔，所述工作壳体的内部固定设置有精炼机构。
3、优选的，所述精炼机构包括有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端与盖板的底部固定连接，所述工作壳体的两侧内表壁之间滑动连接有压板，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接盘，且连接盘的底部
4、优选的，所述盖板的底部固定连接有回型密封垫，所述工作壳体的一侧外表壁固定连通有连接管道，且连接管道的一端固定连通有固定箱体，所述固定箱体的一侧外表壁固定连通有排液管道，所述排液管道的一侧外表壁固定安装有控制阀门。
5、优选的，所述固定箱体的一侧外表壁固定设置有侧板，所述侧板的一侧外表壁螺纹连接有四个固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿至侧板的外部，所述固定箱体的一侧外表壁开设有四个与固定螺栓相适配的螺纹槽。
6、优选的，所述固定箱体的内部顶面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定安装有冷凝板。
7、优选的，所述固定箱体的内部底面固定连接有斜板，所述斜板的顶部开设有若干个引流槽，所述固定箱体的内部底面固定连接有挡板。
8、有益效果
9、本技术提供了一种压饼式硅泥精炼设备。与现有技术相比具备以下
10、有益效果：
11、(1)、该压饼式硅泥精炼设备，在使用时，工作人员可以接通外界电源，由加热腔体中的电热丝对工作壳体内部的硅泥进行烘干，从而将硅泥中的水分烘出，当硅泥中的水分烘出，硅泥经过固液分离之后得到硅砂，此时，盖板底部的电动伸缩杆启动，电动伸缩杆能够推动压板对硅砂进行压制，得到硅压制体，硅压制体在经过冶炼工序后即可得到工业硅。
12、(2)、该压饼式硅泥精炼设备，在使用时，从硅泥当中烘出的水分，会沿着连接管道进入固定箱体当中，在固定箱体中遇到冷凝板之后发生液化，从而滴落在固定箱体内部的斜板上，经过引流槽引导后在固定箱体的底部聚集，可以打开控制阀门之后沿着排液管道排出，方便工作人员对从硅泥中烘出的水分进行收集再利用，解决了现有的硅泥精炼设备不能够对硅泥烘干出的水分进行回收利用，造成一定资源浪费的问题。
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1.一种压饼式硅泥精炼设备，包括工作壳体(1)，其特征在于：所述工作壳体(1)的内部开设有加热腔体(11)，所述加热腔体(11)的内部固定设置有电热丝(12)，所述工作壳体(1)的顶部固定设置有盖板(13)，所述盖板(13)的底部靠近四个拐角处均固定连接有定位杆(14)，所述工作壳体(1)的顶部开设有四个与定位杆(14)相适配的定位孔(15)，所述工作壳体(1)的内部固定设置有精炼机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种压饼式硅泥精炼设备，其特征在于：所述精炼机构(2)包括有电动伸缩杆(21)，且电动伸缩杆(21)的顶端与盖板(13)的底部固定连接，所述工作壳体(1)的两侧内表壁之间滑动连接有压板(22)，所述电动伸缩杆(21)的底端固定连接有连接盘(23)，且连接盘(23)的底部与压板(22)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压饼式硅泥精炼设备，其特征在于：所述盖板(13)的底部固定连接有回型密封垫(131)，所述工作壳体(1)的一侧外表壁固定连通有连接管道(24)，且连接管道(24)的一端固定连通有固定箱体(25)，所述固定箱体(25)的
4.根据权利要求3所述的一种压饼式硅泥精炼设备，其特征在于：所述固定箱体(25)的一侧外表壁固定设置有侧板(27)，所述侧板(27)的一侧外表壁螺纹连接有四个固定螺栓(271)，且固定螺栓(271)的一端贯穿至侧板(27)的外部，所述固定箱体(25)的一侧外表壁开设有四个与固定螺栓(271)相适配的螺纹槽(251)。
5.根据权利要求4所述的一种压饼式硅泥精炼设备，其特征在于：所述固定箱体(25)的内部顶面固定连接有连接板(28)，所述连接板(28)的一端固定安装有冷凝板(281)。
6.根据权利要求5所述的一种压饼式硅泥精炼设备，其特征在于：所述固定箱体(25)的内部底面固定连接有斜板(29)，所述斜板(29)的顶部开设有若干个引流槽(291)，所述固定箱体(25)的内部底面固定连接有挡板(252)。
...【技术特征摘要】
1.一种压饼式硅泥精炼设备，包括工作壳体(1)，其特征在于：所述工作壳体(1)的内部开设有加热腔体(11)，所述加热腔体(11)的内部固定设置有电热丝(12)，所述工作壳体(1)的顶部固定设置有盖板(13)，所述盖板(13)的底部靠近四个拐角处均固定连接有定位杆(14)，所述工作壳体(1)的顶部开设有四个与定位杆(14)相适配的定位孔(15)，所述工作壳体(1)的内部固定设置有精炼机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种压饼式硅泥精炼设备，其特征在于：所述精炼机构(2)包括有电动伸缩杆(21)，且电动伸缩杆(21)的顶端与盖板(13)的底部固定连接，所述工作壳体(1)的两侧内表壁之间滑动连接有压板(22)，所述电动伸缩杆(21)的底端固定连接有连接盘(23)，且连接盘(23)的底部与压板(22)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压饼式硅泥精炼设备，其特征在于：所述盖板(13)的底部固定连接有回型密封垫(131)，所述工作壳体(1)的一侧外表壁固定连通有连接管道(24)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲银，范艳华，李连宪，
申请(专利权)人：安徽麦格森特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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