【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光缆加工，具体为一种光缆加工封装用压实打包设备。
技术介绍
1、光缆是用于传输电力的线材，其内部具有金属导电层，外部包覆有绝缘层等。光缆由于直径较大，强度也较高，因此可弯折的角度也较小，在进行包装时，常卷成盘状，再从外部包覆塑料膜，对其进行收纳。
2、申请日为2020-08-28，公告号为cn213323878u的中国技术专利公开了一种光缆加工封装用压实打包设备，包括固定块和光缆；所述固定块的前侧上端贯穿开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有压块，所述固定块的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿调节槽的顶端内壁与压块的上表面中部固定连接，所述固定块的底侧和调节槽的底端内壁均开设有半圆形的固定槽。本技术使用前控制电液推杆工作带动压块在调节槽内往上移动，把需要打包的光缆贯穿固定槽且置于压块的底侧，控制电液推杆工作推动压块在调节槽内往下移动，进一步压实两组固定槽内侧的光缆，方便后续的捆扎作业，结构简单，工作效率高。
3、在该技术方案中，通过压块和调节槽配合，对多个电缆进行挤压定型，使电缆紧密收纳在一个圆形通道内，但这种方式虽然将电缆聚拢在一起，在最外层的电缆不够平整，容易出现凸起的情况，不便于后续的捆扎，因此可做进一步改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种光缆加工封装用压实打包设备，具备聚拢在一起的电缆最外层较为平整，方便捆扎等优点，解决了直接将电缆挤压在一起，最外层容易
3、(二)技术方案
4、为实现上述聚拢在一起的电缆最外层较为平整，方便捆扎的目的，本技术提供如下技术方案：一种光缆加工封装用压实打包设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑立座，两个所述支撑立座内均转动连接有容纳管，两个所述容纳管相对一侧均固定安装有夹持盘，两个所述夹持盘相对一侧均开设有环形槽，两个所述容纳管内壁之间阵列设置有扇形挡块，所述扇形挡块固定安装在两个容纳管之间，两个所述夹持盘相对一侧均阵列设置有夹持对板，所述夹持对板的两个夹持板之间固定安装有横条，两个所述夹持盘之间阵列设置有压板，所述压板滑动连接在夹持对板内部，所述压板远离夹持盘轴心一端固定安装有延伸柱，所述压板的表面开设有嵌槽，所述横条插接在嵌槽内，所述嵌槽远离夹持盘轴心一侧内壁与横条之间固定安装有弹簧，两个所述夹持盘之间设置有转动环，所述转动环的两侧均对应环形槽固定安装有环形凸缘，所述转动环内壁阵列设置有压条，所述延伸柱抵接在压条的表面，所述扇形挡块和压板靠近夹持盘轴心一侧均呈弧形，且弧心与夹持盘的轴线重合。
5、优选的，所述压板宽度与相邻两个扇形挡块之间的间距相等，所述压板插接相邻两个扇形挡块之间。
6、优选的，所述压条沿着逆时针方向前半部呈倾斜状，后半部呈弧形，所述延伸柱自由端呈半球状。
7、优选的，所述转动环的侧面贯穿开设有滑槽，所述转动环的圆周面上开设有与滑槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述滑槽内滑动连接有滑柱，所述滑柱中部固定安装有限位环，所述螺栓的端部抵接在限位环表面。
8、优选的，所述滑槽中部宽度与限位环直径相等，所述滑槽两侧开口处宽度与滑柱直径相等。
9、优选的，所述滑柱的两端分别与两个夹持盘相背一侧齐平，所述滑槽延伸至夹持盘的圆周面内侧。
10、优选的，所述容纳管的端部固定安装有手持轮。
11、优选的，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架侧面上部固定安装有插柱，所述插柱的表面设置有捆扎带。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种光缆加工封装用压实打包设备，具备以下有益效果：
14、该光缆加工封装用压实打包设备，将电缆从两个容纳管之间穿过，电缆被容纳在扇形挡块和压板之间，再手持转动环转动，环形凸缘在环形槽内转动，压条转动过程中，对延伸柱端部进行挤压，带动压板沿着夹持对板向内滑动，弹簧被挤压收缩，使扇形挡块和压板合围成一个圆形槽，对电缆进行挤压聚拢；然后手持手持轮带动容纳管和夹持盘的装配体在支撑立座内转动，扇形挡块和压板在聚拢的电缆外部转动，对电缆最外层进行挤压整平；同时手持电缆沿着容纳管的轴线拉动，使电缆进行移动，再将捆扎带绕在电缆外部进行捆扎。从而达到将电缆聚拢后最外层进行整平的目的，方便后续进行捆扎。
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1.一种光缆加工封装用压实打包设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑立座(2)，两个所述支撑立座(2)内均转动连接有容纳管(3)，两个所述容纳管(3)相对一侧均固定安装有夹持盘(4)，两个所述夹持盘(4)相对一侧均开设有环形槽(5)，两个所述容纳管(3)内壁之间阵列设置有扇形挡块(6)，所述扇形挡块(6)固定安装在两个容纳管(3)之间，两个所述夹持盘(4)相对一侧均阵列设置有夹持对板(7)，所述夹持对板(7)的两个夹持板之间固定安装有横条(8)，两个所述夹持盘(4)之间阵列设置有压板(9)，所述压板(9)滑动连接在夹持对板(7)内部，所述压板(9)远离夹持盘(4)轴心一端固定安装有延伸柱(10)，所述压板(9)的表面开设有嵌槽(11)，所述横条(8)插接在嵌槽(11)内，所述嵌槽(11)远离夹持盘(4)轴心一侧内壁与横条(8)之间固定安装有弹簧(12)，两个所述夹持盘(4)之间设置有转动环(13)，所述转动环(13)的两侧均对应环形槽(5)固定安装有环形凸缘(14)，所述转动环(13)内壁阵列设置有压条(15)，所述延伸柱(10)抵接在压条(15
2.根据权利要求1所述的光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于：所述压板(9)宽度与相邻两个扇形挡块(6)之间的间距相等，所述压板(9)插接相邻两个扇形挡块(6)之间。
3.根据权利要求1所述的光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于：所述压条(15)沿着逆时针方向前半部呈倾斜状，后半部呈弧形，所述延伸柱(10)自由端呈半球状。
4.根据权利要求1所述的光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于：所述转动环(13)的侧面贯穿开设有滑槽(18)，所述转动环(13)的圆周面上开设有与滑槽(18)连通的螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)内螺纹连接有螺栓(17)，所述滑槽(18)内滑动连接有滑柱(19)，所述滑柱(19)中部固定安装有限位环(20)，所述螺栓(17)的端部抵接在限位环(20)表面。
5.根据权利要求4所述的光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于：所述滑槽(18)中部宽度与限位环(20)直径相等，所述滑槽(18)两侧开口处宽度与滑柱(19)直径相等。
6.根据权利要求4所述的光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于：所述滑柱(19)的两端分别与两个夹持盘(4)相背一侧齐平，所述滑槽(18)延伸至夹持盘(4)的圆周面内侧。
7.根据权利要求1所述的光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于：所述容纳管(3)的端部固定安装有手持轮(21)。
8.根据权利要求1所述的光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(22)，所述安装架(22)侧面上部固定安装有插柱(23)，所述插柱(23)的表面设置有捆扎带(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种光缆加工封装用压实打包设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑立座(2)，两个所述支撑立座(2)内均转动连接有容纳管(3)，两个所述容纳管(3)相对一侧均固定安装有夹持盘(4)，两个所述夹持盘(4)相对一侧均开设有环形槽(5)，两个所述容纳管(3)内壁之间阵列设置有扇形挡块(6)，所述扇形挡块(6)固定安装在两个容纳管(3)之间，两个所述夹持盘(4)相对一侧均阵列设置有夹持对板(7)，所述夹持对板(7)的两个夹持板之间固定安装有横条(8)，两个所述夹持盘(4)之间阵列设置有压板(9)，所述压板(9)滑动连接在夹持对板(7)内部，所述压板(9)远离夹持盘(4)轴心一端固定安装有延伸柱(10)，所述压板(9)的表面开设有嵌槽(11)，所述横条(8)插接在嵌槽(11)内，所述嵌槽(11)远离夹持盘(4)轴心一侧内壁与横条(8)之间固定安装有弹簧(12)，两个所述夹持盘(4)之间设置有转动环(13)，所述转动环(13)的两侧均对应环形槽(5)固定安装有环形凸缘(14)，所述转动环(13)内壁阵列设置有压条(15)，所述延伸柱(10)抵接在压条(15)的表面，所述扇形挡块(6)和压板(9)靠近夹持盘(4)轴心一侧均呈弧形，且弧心与夹持盘(4)的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的光缆加工封装用压实打包设备，其特征在于：所述压板(9)宽度与相邻两个扇形挡块(6)之间的间距相等，所述压板(9)插接相邻两个扇形挡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛林杰，
申请(专利权)人：成都纹单霖鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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