一种制造塑料零件的注塑机制造技术

本技术涉及注塑设备技术领域，提供了一种制造塑料零件的注塑机，包括输送带，所述输送带的外表面通过轴承固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有转子，所述转子的内表面固定安装有转轴，所述转轴的外表面远离所述转子的一侧固定连接有凸轮，所述输送带的外表面靠近所述转轴的一侧固定连接有多个定位柱，其中一个所述定位柱的外表面靠近所述凸轮的一侧固定连接有定位杆，在料注满后，停止注料的同时切换模具，对下一个模具进行注料，这样避免了人工停止注料和切换模具，提高了工作效率，降低了员工的劳动强度，为可持续发展打下基础，同时方便用户更换不同的模具和开发不同的产品，提高了客户的利润。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备，尤其涉及一种制造塑料零件的注塑机。

技术介绍

1、塑料注射成型机，简称注塑机，是我国产量和应用量最大的塑料机品种。我国自行生产的第一台注塑机诞生于20世纪50年代后期，经过50多年的发展，目前已能生产大部分机种。尽管如此，我们的技术水平与世界先进国家相比还是有着不小的差距。正如我国著名的塑机专家王兴天所说，塑机是整个塑料产业中最能体现核心技术价值的领域，但在这个领域，我们几乎不拥有重要的核心技术。

2、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，注塑机在对产品模具进行注料时，当模具的料注满后，无法切换到下一个模具进行注料，且在料注满后，无法及时停止注料，造成料液掉落于工作台上，污染工作环境的同时浪费资源，不利于可持续发展，同时因为注塑机对小部件进行制作，往往需要更切换很多模具，这样就会使新上产品无法和原先夹具配合，就需要更换设备或者夹具，这样对旧夹具造成资源的浪费和增加了产品成本，不利于公司的可持续发展。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在注塑机在对产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制造塑料零件的注塑机，其特征在于：包括输送带（1），所述输送带（1）的外表面通过轴承固定安装有齿轮（3），所述齿轮（3）的外表面啮合连接有转子（4），所述转子（4）的内表面固定安装有转轴（2），所述转轴（2）的外表面远离所述转子（4）的一侧固定连接有凸轮（6），所述输送带（1）的外表面靠近所述转轴（2）的一侧固定连接有多个定位柱（5），其中一个所述定位柱（5）的外表面靠近所述凸轮（6）的一侧固定连接有定位杆（13），所述定位杆（13）的外表面远离多个所述定位柱（5）的一侧固定连接有料管一（10），所述料管一（10）的外表面靠近所述定位杆（13）的一侧固定连接有料管二（15），所述...

【技术特征摘要】

1.一种制造塑料零件的注塑机，其特征在于：包括输送带（1），所述输送带（1）的外表面通过轴承固定安装有齿轮（3），所述齿轮（3）的外表面啮合连接有转子（4），所述转子（4）的内表面固定安装有转轴（2），所述转轴（2）的外表面远离所述转子（4）的一侧固定连接有凸轮（6），所述输送带（1）的外表面靠近所述转轴（2）的一侧固定连接有多个定位柱（5），其中一个所述定位柱（5）的外表面靠近所述凸轮（6）的一侧固定连接有定位杆（13），所述定位杆（13）的外表面远离多个所述定位柱（5）的一侧固定连接有料管一（10），所述料管一（10）的外表面靠近所述定位杆（13）的一侧固定连接有料管二（15），所述料管一（10）的底部外表面固定连接有顶杆（17），所述顶杆（17）的外表面远离所述凸轮（6）的一侧固定连接有活塞（16），所述活塞（16）的外表面与所述料管一（10）的内表面活动套设，所述料管一（10）的外表面远离所述顶杆（17）的一侧固定连接有料斗（14），所述转轴（2）的外表面靠近所述凸轮（6）的一侧固定安装有电机（7），所述电机（7）的底部外表面固定连接有基板（8），所述基板（8）的外表面远离所述电机（7）的一侧固定连接有支撑柱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种制造塑料零件的注塑机，其特征在于：所述输送带（1）开始有多个工作孔（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝小红，
申请(专利权)人：衢州塑邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：