【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磁性材料，具体涉及一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺。
技术介绍
1、一体成型电感又称为功率电感，能够在大电流的条件下为cpu提供稳定供电，且良好的材料特性和特殊设计，使得电感结构更加稳定，阻抗更低，滤波效果更好。目前，一体成型电感采用羰基铁粉作为一体成型电感的填充材料，这是由于羰基铁粉属于一种磁性材料，在磁化时具有较高的饱和磁感应强度，这使得电感在相对较小的尺寸下可以达到较高的电感值。
2、羰基铁粉由于本身的性质可能对某些腐蚀性环境不够耐久，在采用胶保护层方式对羰基铁粉进行处理时，需要对胶合剂与羰基铁粉的混合搅拌时长进行控制，否则搅拌时间过长会导致胶合剂形成过强的粘结；搅拌时间过短会导致胶保护层不均匀，影响后续一体成型电感的质量以及使用效果。
技术实现思路
1、鉴于以上内容，有必要提供一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，解决上述问题。
2、本申请一个实施例提供了一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，所述工艺包括：
3、（1）将磷酸用丙酮稀释后加入原粉，搅拌均匀后进行晾干、烘烤处理，获得钝化处理后的羰基铁粉；
4、（2）依次将环氧树脂、固化剂、溶剂、分散剂以及填料溶解于丙酮中，得到胶合剂；
5、（3）将特殊绝缘处理剂、成膜剂分别用丙酮稀释溶解，得到特殊绝缘处理剂溶液、成膜剂溶液；
6、（4）将钝化后的羰基铁粉与胶合剂加入捏合机搅拌，控制搅拌时长，得到混合浆料；在混合浆料中依次加入特殊绝
7、所述控制搅拌时长的具体步骤为：
8、（4.1）获取混合浆料各时刻的高光谱图像，将图像中每个像元在所有波长下的吸收率组成各像元的光谱吸收序列；
9、（4.2）对波长进行均等分段，获取各像元的光谱区间；基于各像元在每个光谱区间对应光谱吸收序列数据的分布特征，得到各像元在每个光谱区间的光谱特征因子；
10、（4.3）根据各时刻高光谱图像中各像元与其邻域范围内像元的所有光谱区间的光谱特征因子的分布差异，结合光谱吸收序列，得到各时刻的混合均匀系数；
11、（4.4）基于当前时刻的混合均匀系数，判断搅拌是否停止；
12、（5）造粒后平摊晾干，经烘烤、冷却后添加硬脂酸锌，搅拌均匀后过筛，得到羰基铁粉除锈粉末。
13、其中，（1）中所述原粉包括97.5~99.5%的羰基铁粉与0.5~2.5%的非晶粉；所述丙酮的配比为羰基铁粉重量的7~10%；所述烘烤处理的具体操作为在65~75℃下烘烤1~2h。
14、其中，所述胶合剂占原粉总质量的10~15%，其中环氧树脂、固化剂、溶剂以及分散剂和填料的质量之比为75~80:8~10:22~24:3~4:7~9；所述环氧树脂为环氧树脂e-03、e-20、e-35中的一种或多种，所述固化剂为epon hpt 1061或epon hpt 1062中的一种或多种；所述溶剂为丙酮、乙醇中的一种或多种；所述分散剂为聚乙二醇400与聚乙二醇200以重量比为1.2~1.8:1混合而成，所述填料为氧化硅、碳酸钙中的一种或多种。
15、其中，所述特殊绝缘处理剂的重量为原粉重量的0.2~0.4%；所述成膜剂的重量为原粉重量的0.2~0.4%。
16、其中，所述各像元在每个光谱区间的光谱特征因子的获取步骤为：
17、将各像元的每个光谱区间对应的光谱吸收序列数据作为光谱吸收子序列；
18、基于各像元在每个光谱区间对应的光谱吸收子序列中元素的离散程度，得到各像元在每个光谱区间的光谱响应稳定程度；
19、对各像元在每个光谱区间的光谱吸收子序列元素进行异常检测，获取各像元在每个光谱区间的局部异常因子，筛选吸收率异常点；根据各像元在每个光谱区间的所有吸收率异常点的局部异常因子的平均水平，得到各像元在每个光谱区间的光谱噪声显著性；
20、根据各像元在每个光谱区间的光谱噪声显著性以及光谱响应稳定程度的反比例映射结果，得到各像元在每个光谱区间的光谱特征因子。
21、其中，所述各时刻的混合均匀系数的获取步骤为：
22、将各时刻的高光谱图像中各像元的所有光谱区间的光谱特征因子组成的向量，记为各时刻各像元的光谱向量；
23、在各时刻的高光谱图像中，预设各像元的局部窗口；基于任一像元与其局部窗口中其它像元的光谱向量的差异，得到所述任一像元的光谱向量相似程度；
24、将各时刻任一像元与其局部窗口中其他像元的光谱吸收序列之间的距离进行反比例映射，得到各时刻所述任一像元的光谱吸收一致性；
25、将各时刻的高光谱图像中所有像元的光谱向量相似程度以及光谱吸收一致性进行融合，得到各时刻的混合均匀系数。
26、其中，所述判断搅拌是否停止的过程为：
27、若当前时刻的混合均匀系数小于预设的混合均匀阈值时，延长预设数量的混合时长；迭代计算延长后对应时刻的混合均匀系数，直到延长时刻后对应时刻的混合均匀系数大于等于预设的混合均匀阈值，停止搅拌，否则，在当前时刻停止搅拌。
28、其中，所述在混合浆料中依次加入特殊绝缘处理剂溶液、成膜剂溶液进行搅拌，具体操作步骤为：
29、在混合浆料中加入特殊绝缘处理剂溶液，进行搅拌15~25min后加入成膜剂溶液，继续搅拌15~25min。
30、其中，所述经烘烤、冷却后添加硬脂酸锌的具体操作为在100~120℃下烘烤1~2h，待自然降温冷却，加入硬脂酸锌的重量为原粉重量的0.3~0.5%。
31、其中，所述羰基铁粉除锈粉末的颗粒范围为50~200目。
32、本申请至少具有如下有益效果：
33、本申请首先获取高光谱图像以及像元的光谱吸收序列，衡量像元在不同波长下的反射或吸收特性，便于后续对像元之间的光谱特征的分布进行分析；获取光谱区间，便于对像元局部范围内的波长特征进行比较；构建光谱特征因子，其有益效果在于衡量光谱区间下的光谱响应特征与光谱噪声特征；构建混合均匀系数，其有益效果在于精确反映像元在光谱区间内的光谱响应稳定程度与光谱噪声显著性，判断胶合剂与钝化处理后的羰基铁粉混合均匀程度；控制混合搅拌时间，搅拌胶合剂和羰基铁粉的时间要控制在适当范围内，以确保胶保护层能够均匀地覆盖羰基铁粉的表面，而不会形成过强的粘结或不均匀的保护层。这样可以提高羰基铁粉在腐蚀性环境中的稳定性和耐久性，同时保证电感器件的质量和使用效果。
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1.一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，该工艺包括：
2.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，（1）中所述原粉包括97.5~99.5%的羰基铁粉与0.5~2.5%的非晶粉；所述丙酮的配比为羰基铁粉重量的7~10%；所述烘烤处理的具体操作为在65~75℃下烘烤1~2h。
3.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述胶合剂占原粉总质量的10~15%，其中环氧树脂、固化剂、溶剂以及分散剂和填料的质量之比为75~80:8~10:22~24:3~4:7~9；所述环氧树脂为环氧树脂E-03、E-20、E-35中的一种或多种，所述固化剂为Epon HPT 1061或Epon HPT 1062中的一种或多种；所述溶剂为丙酮、乙醇中的一种或多种；所述分散剂为聚乙二醇400与聚乙二醇200以重量比为1.2~1.8:1混合而成，所述填料为氧化硅、碳酸钙中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述特殊绝缘处理剂的重量为原粉重量
5.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述各像元在每个光谱区间的光谱特征因子的获取步骤为：
6.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述各时刻的混合均匀系数的获取步骤为：
7.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述判断搅拌是否停止的过程为：
8.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述在混合浆料中依次加入特殊绝缘处理剂溶液、成膜剂溶液进行搅拌，具体操作步骤为：
9.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述经烘烤、冷却后添加硬脂酸锌的具体操作为在100~120℃下烘烤1~2h，待自然降温冷却，加入硬脂酸锌的重量为原粉重量的0.3~0.5%。
10.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述羰基铁粉除锈粉末的颗粒范围为50~200目。
...【技术特征摘要】
1.一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，该工艺包括：
2.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，（1）中所述原粉包括97.5~99.5%的羰基铁粉与0.5~2.5%的非晶粉；所述丙酮的配比为羰基铁粉重量的7~10%；所述烘烤处理的具体操作为在65~75℃下烘烤1~2h。
3.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述胶合剂占原粉总质量的10~15%，其中环氧树脂、固化剂、溶剂以及分散剂和填料的质量之比为75~80:8~10:22~24:3~4:7~9；所述环氧树脂为环氧树脂e-03、e-20、e-35中的一种或多种，所述固化剂为epon hpt 1061或epon hpt 1062中的一种或多种；所述溶剂为丙酮、乙醇中的一种或多种；所述分散剂为聚乙二醇400与聚乙二醇200以重量比为1.2~1.8:1混合而成，所述填料为氧化硅、碳酸钙中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一体成型电感用羰基铁粉防锈粉末的生产工艺，其特征在于，所述特殊绝缘处理剂的重量为原粉重量的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄汝林，
申请(专利权)人：惠州市德立电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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